一種制磚生產(chǎn)線用的自動碼坯的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制磚生產(chǎn)線用的自動碼坯機，主要由機架及分別安裝在機架上的行走系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置和夾坯系統(tǒng)組成，所述機架包括連接梁、立柱及平行安裝在連接梁上的兩根橫梁，連接梁連接在立柱上，在橫梁上分別安裝有V型鋼軌和平鋼軌；行走系統(tǒng)包括行走小車、行走電機減速機、行走齒輪副及行走軸，所述行走電機減速機安裝在行走小車底部，并通過齒輪副傳動；提升系統(tǒng)包括提升電機減速機、提升軸、提升鏈輪、改向鏈輪、提升鏈條、旋轉(zhuǎn)裝置連接盤及軸承座；所述提升系統(tǒng)還包括與旋轉(zhuǎn)裝置連接盤鉸接的提升輔助氣缸系統(tǒng)。本實用新型保證了了行走系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置運行平穩(wěn)可靠、定位準確，極大地簡化了結(jié)構(gòu)和節(jié)省了功耗。
【專利說明】—種制磚生產(chǎn)線用的自動碼坯機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建材機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種燒結(jié)磚廠用制磚設(shè)備，尤其是涉及一種制磚生產(chǎn)線用的自動碼坯機。

【背景技術(shù)】
[0002]自動碼坯機主要用于燒結(jié)磚生產(chǎn)中磚坯的碼放，是自動化制磚生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備。目前，在制磚行業(yè)中已廣泛使用自動碼坯機。如水平行走采用由伺服電機驅(qū)動的水平傳動的同步皮帶輪副，垂直升降采用液壓驅(qū)動的升降油缸或者采用由伺服電機驅(qū)動的帶配重塊的鏈條升降裝置。但這些碼坯機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運行不平穩(wěn)、制造成本高。
[0003]如公開為CN2528749Y的中國實用新型專利公開了一種自動碼坯機，它是由機架部分、行走車、提升架、碼坯夾、氣動系統(tǒng)和PLC自動控制系統(tǒng)等組成。行走車由一個電機帶動，行走車兩側(cè)的齒輪齒條相互嚙合，行走車設(shè)在機架的軌道上；提升架的升降采用滾子鏈，使其運動準確，避免打滑現(xiàn)象，同時利用四個導(dǎo)向柱，增加設(shè)備的穩(wěn)定性；碼坯夾部分有兩排夾子，兩排夾子之間設(shè)有氣缸，通過驅(qū)趕的伸縮動作實現(xiàn)其間距變化；坯夾旋轉(zhuǎn)部分采用氣缸驅(qū)動牽拉實現(xiàn)，具有結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)速可調(diào)，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)的優(yōu)點；整機操作使PLC可編程序控制器實現(xiàn)自劫控制，使動作可靠、安全性強，而且碼坯形式多樣，該碼坯機適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝，是規(guī)模化制磚自動化生產(chǎn)線上不可缺少的設(shè)備之一。這種碼坯機的坯夾結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且不能實現(xiàn)磚坯分條，磚坯分條須在分坯編組機上完成，從而增加了制造成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種制磚生產(chǎn)線用的自動碼坯機，該碼坯機結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)可靠、定位準確、生產(chǎn)效率高，以滿足自動化大型制磚生產(chǎn)線的需要。
[0005]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。
[0006]一種制磚生產(chǎn)線用的自動碼坯機，主要由機架及分別安裝在機架上的行走系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置和夾坯系統(tǒng)組成，所述機架包括連接梁、立柱及平行安裝在連接梁上的兩根橫梁，所述連接梁連接在立柱上，在橫梁上分別安裝有V型鋼軌和平鋼軌；所述行走系統(tǒng)包括行走小車、行走電機減速機、行走齒輪副及行走軸，其中行走小車由矩形管和鋼板焊接而成，并通過設(shè)置在行走小車四角的V型行走輪和平行走輪分別與V型鋼軌和平鋼軌接觸；所述行走電機減速機安裝在行走小車底部，并通過齒輪副傳動；所述提升系統(tǒng)包括提升電機減速機、提升軸、提升鏈輪、改向鏈輪、提升鏈條、旋轉(zhuǎn)裝置連接盤及軸承座；所述提升電機減速機、改向鏈輪和軸承座安裝在行走小車上，提升軸穿過提升電機減速機的空心軸后固定在兩端軸承座上，所述提升鏈輪安裝在提升軸上，所述提升系統(tǒng)還包括提升輔助氣缸系統(tǒng)，且提升輔助氣缸系統(tǒng)的活塞桿端與旋轉(zhuǎn)裝置連接盤鉸接。
[0007]所述夾坯系統(tǒng)包括夾坯基座、分坯導(dǎo)軌、分坯氣缸、同步機構(gòu)、夾坯夾具及若干夾具基座，其中夾坯基座的上部連接在旋轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)支撐上，夾具基座通過滑塊吊裝在分坯導(dǎo)軌下部，各夾具基座間設(shè)有定位繃帶和定位螺釘，分坯氣缸采用單懸耳座鉸接在夾坯基座下部，同步機構(gòu)的同步輪安裝在夾坯基座上。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸、液壓緩沖器、回轉(zhuǎn)支承及旋轉(zhuǎn)臂，其中回轉(zhuǎn)支承的上部連接在旋轉(zhuǎn)裝置連接盤上，回轉(zhuǎn)支承的下部連接在夾坯基座上，旋轉(zhuǎn)臂穿過回轉(zhuǎn)支承內(nèi)孔后連接于夾坯基座上，旋轉(zhuǎn)氣缸通過鉸軸座與旋轉(zhuǎn)裝置連接盤相連上，旋轉(zhuǎn)臂與旋轉(zhuǎn)氣缸活塞桿端通過銷軸鉸接。
[0009]所述夾坯夾具上設(shè)有固定夾板、活動夾板、夾坯氣缸、活動夾板導(dǎo)向桿及定位螺桿，在夾坯夾具兩端還設(shè)有固定板，其中活動夾板導(dǎo)向桿固定安裝在固定板上，固定夾板安裝在夾具基座上，活動夾板中部裝有直線軸承，上部裝有定位滑塊，直線軸承穿過活動夾板導(dǎo)向桿，定位滑塊卡入夾具基座下部的定位槽內(nèi)，夾坯氣缸安裝在固定夾板上，且活塞桿端連接于活動夾板上。
[0010]所述行走小車上安裝有四個改向鏈輪，其中一個改向鏈輪上設(shè)有提升用旋轉(zhuǎn)編碼器，旋轉(zhuǎn)編碼器通過信號線與PLC系統(tǒng)連接，四條提升鏈條分別繞過改向鏈輪一端連接于提升鏈輪上，一端通過調(diào)節(jié)螺桿連接于提升系統(tǒng)下部的旋轉(zhuǎn)裝置連接盤上，在旋轉(zhuǎn)裝置連接盤和行走小車之間設(shè)有四個導(dǎo)向裝置。
[0011]所述導(dǎo)向裝置包括安裝在旋轉(zhuǎn)裝置連接盤上的圓形導(dǎo)桿、安裝在行走小車上的導(dǎo)向支座，且導(dǎo)向支座內(nèi)設(shè)有含油軸承，圓形導(dǎo)桿向上通過含油軸承與導(dǎo)向支座相連。
[0012]所述提升輔助氣缸系統(tǒng)上設(shè)有三個磁性開關(guān)、兩個0.2立方儲氣罐和壓力調(diào)控裝置，其中磁性開關(guān)通過信號線與PLC系統(tǒng)連接。
[0013]所述旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)有兩個磁性開關(guān)，磁性開關(guān)通過信號線與PLC系統(tǒng)連接。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過采用編碼器與PLC系統(tǒng)連接，保證行走系統(tǒng)、提升系統(tǒng)運行平穩(wěn)和精確定位；同時采用齒輪傳動傳遞功率和精度高，運行平穩(wěn)，保證行走系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠、定位準確，極大地簡化了結(jié)構(gòu)和節(jié)省了功耗；可在燒結(jié)磚制造【技術(shù)領(lǐng)域】廣泛推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的左視圖；
[0018]圖3為圖1的俯視圖；
[0019]圖4為圖1的旋轉(zhuǎn)裝置和夾坯系統(tǒng)俯視結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖5為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖2中旋轉(zhuǎn)裝置與夾坯系統(tǒng)連接部位的足部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為圖3中行走系統(tǒng)與提升系統(tǒng)連接部位的足部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1-機架，2-橫梁，3-V型鋼軌，4-平鋼軌，5-行走小車，6-提升系統(tǒng)，7-行走系統(tǒng)，8-提升輔助氣缸系統(tǒng)，9-提升電機減速機，10-升軸，11-提升鏈輪，12-改向鏈輪，13-旋轉(zhuǎn)編碼器，14-提升鏈條，15-旋轉(zhuǎn)裝置連接盤，16-導(dǎo)向裝置，17-行走電機減速機，18-V型行走輪，19-平行走輪，20-旋轉(zhuǎn)裝置，21-旋轉(zhuǎn)氣缸，22-液壓緩沖器，23-回轉(zhuǎn)支承，24-旋轉(zhuǎn)臂，25-夾坯基座，26-夾坯系統(tǒng)，27-分坯導(dǎo)軌，28-同步機構(gòu)，29-夾坯夾具，30-固定夾板，31-活動夾板，32-夾坯氣缸，33-活動夾板導(dǎo)向桿，34-定位螺桿，35-定位繃帶，36-定位螺釘，37-圓形導(dǎo)桿，38-導(dǎo)向支座，39-連接梁，40-立柱，41-行走齒輪副，42-行走軸，43-軸承座，44-銷軸，45-夾具基座，46-分坯氣缸，47-環(huán)形同步帶，48-同步連桿，49-分還定位擋板,50-調(diào)節(jié)螺桿,51-直線軸承,52-定位滑塊。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0025]如圖1至圖7所示，本實用新型所述的一種制磚生產(chǎn)線用自動碼坯機，包括機架1、行走小車5、提升系統(tǒng)6、行走系統(tǒng)7、旋轉(zhuǎn)裝置20、夾坯系統(tǒng)26 ;所述機架I由矩形管焊接并用螺栓連接形成為一體的矩形梁結(jié)構(gòu)，它包括橫梁2、V型鋼軌3、平鋼軌4、連接梁39及立柱40，所述連接梁39通過螺栓連接在立柱40上，橫梁2采用兩根通過螺栓平行連接在連接梁39上，所述V型鋼軌3和平鋼軌4分別安裝在兩平行橫梁2上；
[0026]所述行走系統(tǒng)7包括行走小車5、行走電機減速機17、V型行走輪18、平行走輪19、行走齒輪副41及行走軸42,其中行走小車5由矩形管和鋼板焊接而成，并通過行走小車5四角的V型行走輪18和平行走輪19分別與V型鋼軌3和平鋼軌4接觸；所述行走電機減速機17安裝在行走小車5底部，并通過齒輪副41傳動，帶動行走軸42和安裝在行走軸42上的V型行走輪18、平行走輪19轉(zhuǎn)動，從而帶動行走小車5沿鋼軌方向運動；行走電機采用2.2Kw帶制動和旋轉(zhuǎn)編碼器的變頻電機，編碼器通過信號線與PLC系統(tǒng)連接，控制行走小車5行走的正確位置；齒輪采用模數(shù)為4的直齒輪，齒輪傳動傳遞功率和精度高，運行平穩(wěn)，從而保證行走系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠、定位準確，極大地簡化了結(jié)構(gòu)和節(jié)省了功耗。
[0027]所述提升系統(tǒng)6包括提升電機減速機9、提升軸10、提升鏈輪11、改向鏈輪12、提升用旋轉(zhuǎn)編碼器13、提升鏈條14、旋轉(zhuǎn)裝置連接盤15、導(dǎo)向裝置16及軸承座43 ;所述提升電機減速機9、四個改向鏈輪12和兩個軸承座43安裝在行走小車5上，所述提升用旋轉(zhuǎn)編碼器13裝在其中一件改向鏈輪12上，提升軸10穿過提升電機減速機9的空心軸后固定在兩端軸承座43上，所述提升鏈輪11安裝在提升軸10上，四條提升鏈條14分別繞過改向鏈輪12 —端連接于提升鏈輪11上，一端用調(diào)節(jié)螺桿50連接于提升系統(tǒng)6下部的旋轉(zhuǎn)裝置連接盤15上，通過調(diào)節(jié)螺桿50可以調(diào)節(jié)鏈條的松緊；旋轉(zhuǎn)裝置連接盤15和行走小車5之間設(shè)有四個導(dǎo)向裝置16，所述圓形導(dǎo)桿37下部用螺栓連接在旋轉(zhuǎn)裝置連接盤15上，導(dǎo)向支座38用螺栓連接在行走小車5上，導(dǎo)向支座38內(nèi)兩端裝有含油軸承，圓形導(dǎo)桿37向上通過含油軸承，使圓形導(dǎo)桿37沿著導(dǎo)向支座38作上下運動，圓形導(dǎo)桿37和導(dǎo)向支座38采用螺栓連接，便于調(diào)整相互間同軸度；提升輔助氣缸系統(tǒng)8采用鉸軸座安裝，提升輔助氣缸鉸軸座用螺栓連接在行走小車5上，活塞桿端與旋轉(zhuǎn)裝置連接盤15通過銷軸44鉸接，提升輔助氣缸系統(tǒng)8上設(shè)有三個磁性開關(guān)，設(shè)有兩個0.2立方儲氣罐和壓力調(diào)控裝置；磁性開關(guān)及提升用旋轉(zhuǎn)編碼器13通過信號線與PLC系統(tǒng)連接，確保提升系統(tǒng)的平穩(wěn)運行和精確定位。
[0028]所述旋轉(zhuǎn)裝置20包括旋轉(zhuǎn)氣缸21、液壓緩沖器22、回轉(zhuǎn)支承23及旋轉(zhuǎn)臂24，其中回轉(zhuǎn)支承23的上部連接在旋轉(zhuǎn)裝置連接盤15上，回轉(zhuǎn)支承23的下部連接在夾坯基座25上，旋轉(zhuǎn)臂24穿過回轉(zhuǎn)支承23內(nèi)孔，用螺栓連接于夾坯基座25上，旋轉(zhuǎn)氣缸21采用鉸軸座安裝，旋轉(zhuǎn)氣缸21鉸軸座用螺栓連接在旋轉(zhuǎn)裝置連接盤15上，旋轉(zhuǎn)臂24與旋轉(zhuǎn)氣缸21活塞桿端通過銷軸鉸接，從而可以以旋轉(zhuǎn)氣缸21為驅(qū)動動力，使自動碼坯機夾坯系統(tǒng)26在90°范圍內(nèi)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動；旋轉(zhuǎn)氣缸21上設(shè)有兩個磁性開關(guān)，旋轉(zhuǎn)到位兩端設(shè)有液壓緩沖器22 ;磁性開關(guān)通過信號線與PLC系統(tǒng)連接，確保旋轉(zhuǎn)裝置的平穩(wěn)運行和精確定位。
[0029]所述夾還系統(tǒng)26包括夾還基座25、分還導(dǎo)軌27、分還氣缸46、同步機構(gòu)28、夾還夾具29及夾具基座45，其中夾坯基座25的上部用螺栓連接在旋轉(zhuǎn)裝置20的回轉(zhuǎn)支撐23上，夾坯基座25的下部縱向設(shè)有四條高精度線性滑軌作為分坯導(dǎo)軌27，夾具基座45通過滑塊吊裝在分坯導(dǎo)軌27下部并能夠在分坯導(dǎo)軌27上平穩(wěn)滑動，各夾具基座45間設(shè)有定位繃帶35和定位螺釘36，夾具基座45上方設(shè)有分坯氣缸46和同步機構(gòu)28，分坯氣缸46采用單懸耳座鉸接在夾坯基座25下部，分坯氣缸46活塞桿端鉸接于最外邊第I號夾具基座45上，同步機構(gòu)28的同步輪安裝在夾坯基座25上，環(huán)形同步帶47下側(cè)固定連接在最外邊第36號夾具基座45上，環(huán)形同步帶47上側(cè)連接同步連桿48，同步連桿48另一端連接在最外邊第I號夾具基座45 ;從而以分還氣缸46為驅(qū)動動力，實現(xiàn)夾具基座45的分開和合攏,分開和合攏的位置分別由壓緊在夾具基座45上的定位繃帶35和定位螺釘36來調(diào)節(jié)，分坯氣缸46的總行程可以由分坯定位擋板49來控制；同步機構(gòu)28實現(xiàn)夾具基座45兩邊分開和合攏的一致；在夾坯夾具29上設(shè)有固定夾板30、活動夾板31、夾坯氣缸32、活動夾板導(dǎo)向桿33及定位螺桿34，在夾坯夾具29兩端設(shè)有固定板50，活動夾板導(dǎo)向桿33用螺釘固定安裝在固定板50上，固定夾板30用螺釘固定安裝在夾具基座45上，活動夾板31中部裝有直線軸承51，上部裝有定位滑塊52，活動夾板31的直線軸承51穿過活動夾板導(dǎo)向桿33，定位滑塊52卡入夾具基座45下部的定位槽內(nèi)，夾坯氣缸32用螺栓安裝在固定夾板30上，活塞桿端連接于活動夾板31上，以夾還氣缸32驅(qū)動活動夾板31來實現(xiàn)對磚還的夾放，活動夾板31的移動距離可以通過定位螺桿34來調(diào)節(jié)；分坯氣缸46和夾坯氣缸32均設(shè)有壓力、流量調(diào)控裝置，可調(diào)整氣壓和流量，保證夾具基座45和活動夾板31運行平穩(wěn)，并保證合適的夾持力。
【權(quán)利要求】
1.一種制磚生產(chǎn)線用自動碼坯機，主要由機架(I)及分別安裝在機架(I)上的行走系統(tǒng)(7)、提升系統(tǒng)(6)、旋轉(zhuǎn)裝置(20)和夾坯系統(tǒng)(26)組成，其特征在于:所述機架(I)包括連接梁(39)、立柱(40)及平行安裝在連接梁(39)上的兩根橫梁(2)，所述連接梁(39)連接在立柱(40)上，在橫梁(2)上分別安裝有V型鋼軌(3)和平鋼軌(4);所述行走系統(tǒng)(7)包括行走小車(5)、行走電機減速機(17)、行走齒輪副(41)及行走軸(42)，其中行走小車(5)由矩形管和鋼板焊接而成，并通過設(shè)置在行走小車(5)四角的V型行走輪(18)和平行走輪(19)分別與V型鋼軌(3)和平鋼軌(4)接觸，所述行走電機減速機(17)安裝在行走小車(5)底部，并通過齒輪副(41)傳動；所述提升系統(tǒng)(6)包括提升電機減速機(9)、提升軸(10)、提升鏈輪(11)、改向鏈輪(12)、提升鏈條(14)、旋轉(zhuǎn)裝置連接盤(15)及軸承座(43);所述提升電機減速機(9)、改向鏈輪(12)和軸承座(43)安裝在行走小車(5)上，提升軸(10)穿過提升電機減速機(9)的空心軸后固定在兩端軸承座(43)上，所述提升鏈輪(11)安裝在提升軸(10)上，所述提升系統(tǒng)(6)還包括提升輔助氣缸系統(tǒng)(8)，且提升輔助氣缸系統(tǒng)(8)的活塞桿端與旋轉(zhuǎn)裝置連接盤(15)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制磚生產(chǎn)線用自動碼坯機，其特征在于:所述夾坯系統(tǒng)(26)包括夾坯基座(25)、分坯導(dǎo)軌(27)、分坯氣缸(46)、同步機構(gòu)(28)、夾坯夾具(29)及若干夾具基座(45)，其中夾坯基座(25)的上部連接在旋轉(zhuǎn)裝置(20)的回轉(zhuǎn)支撐(23)上，夾具基座(45)通過滑塊吊裝在分坯導(dǎo)軌(27)下部，各夾具基座(45)間設(shè)有定位繃帶(35)和定位螺釘(36)，分坯氣缸(46)采用單懸耳座鉸接在夾坯基座(25)下部，同步機構(gòu)(28)的同步輪安裝在夾坯基座(25)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制磚生產(chǎn)線用自動碼坯機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置(20)包括旋轉(zhuǎn)氣缸(21)、液壓緩沖器(22)、回轉(zhuǎn)支承(23)及旋轉(zhuǎn)臂(24)，其中回轉(zhuǎn)支承(23)的上部連接在旋轉(zhuǎn)裝置連接盤(15)上，回轉(zhuǎn)支承(23)的下部連接在夾坯基座(25)上，旋轉(zhuǎn)臂(24)穿過回轉(zhuǎn)支承(23)內(nèi)孔后連接于夾坯基座(25)上，旋轉(zhuǎn)氣缸(21)通過鉸軸座與旋轉(zhuǎn)裝置連接盤(15)相連上，旋轉(zhuǎn)臂(24)與旋轉(zhuǎn)氣缸(21)活塞桿端通過銷軸鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制磚生產(chǎn)線用自動碼坯機，其特征在于:所述夾坯夾具(29)上設(shè)有固定夾板(30)、活動夾板(31)、夾坯氣缸(32)、活動夾板導(dǎo)向桿(33)及定位螺桿(34)，在夾坯夾具(29)兩端還設(shè)有固定板(50)，其中活動夾板導(dǎo)向桿(33)固定安裝在固定板(50)上，固定夾板(30)安裝在夾具基座(45)上，活動夾板(31)中部裝有直線軸承(51)，上部裝有定位滑塊(52)，直線軸承(51)穿過活動夾板導(dǎo)向桿(33)，定位滑塊(52)卡入夾具基座(45)下部的定位槽內(nèi)，夾坯氣缸(32)安裝在固定夾板(30)上，且活塞桿端連接于活動夾板(31)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制磚生產(chǎn)線用自動碼坯機，其特征在于:所述行走小車(5)上安裝有四個改向鏈輪(12)，其中一個改向鏈輪(12)上設(shè)有提升用旋轉(zhuǎn)編碼器(13)，旋轉(zhuǎn)編碼器(13)通過信號線與PLC系統(tǒng)連接，四條提升鏈條(14)分別繞過改向鏈輪(12)一端連接于提升鏈輪(11)上，一端通過調(diào)節(jié)螺桿(50)連接于提升系統(tǒng)(6)下部的旋轉(zhuǎn)裝置連接盤(15)上，在旋轉(zhuǎn)裝置連接盤(15)和行走小車(5)之間設(shè)有四個導(dǎo)向裝置(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制磚生產(chǎn)線用自動碼坯機，其特征在于:所述導(dǎo)向裝置(16)包括安裝在旋轉(zhuǎn)裝置連接盤(15)上的圓形導(dǎo)桿(37)、安裝在行走小車(5)上的導(dǎo)向支座(38)，且導(dǎo)向支座(38)內(nèi)設(shè)有含油軸承，圓形導(dǎo)桿(37)向上通過含油軸承與導(dǎo)向支座(38)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制磚生產(chǎn)線用自動碼坯機，其特征在于:所述提升輔助氣缸系統(tǒng)(8)上設(shè)有三個磁性開關(guān)、兩個0.2立方儲氣罐和壓力調(diào)控裝置，其中磁性開關(guān)通過信號線與PLC系統(tǒng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制磚生產(chǎn)線用自動碼坯機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)氣缸(21)上設(shè)有兩個磁性開關(guān)，磁性開關(guān)通過信號線與PLC系統(tǒng)連接。
【文檔編號】B65G61/00GK203922094SQ201420276842
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】徐坤航, 姚友康, 張小飛 申請人:貴州省工業(yè)固體廢棄物綜合利用（建材）工程技術(shù)研究中心