本發(fā)明專利涉及晶體甘油的制法。
背景技術(shù)：
不論用油脂水解生產(chǎn)甘油，或以丙烯為原料制得合成甘油，以及由淀粉或糖發(fā)酵法生產(chǎn)的甘油，在后續(xù)濃縮、蒸餾、提純中，手續(xù)繁雜，能耗大，成本高。
若用本發(fā)明的技術(shù)可省略幾道工藝。能耗低，純度高，成本低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明是往稀濃度甘油溶液中加入銅鹽溶液或鋅鹽溶液，讓其生成銅(或是鋅)甘油絡(luò)離子，再行濃縮，生成結(jié)晶絡(luò)合物。
技術(shù)方案
把水溶性銅(或是鋅)鹽，例如cuso4(znso4)，cucl2(zncl2)，cu(no3)2(zn(no3)2)，cu(ac)2(zn(ac)2)等加入到稀甘油溶液中，生成銅(鋅)甘油絡(luò)離子。濃縮蒸干，生成晶體絡(luò)合物。用水溶解，通入co2氣體，或者加入na2co3，銅(鋅)形成不溶于水的碳酸鹽沉淀，過濾除去。再行濃縮蒸干，得到晶體甘油。
注：ac-為醋酸根
具體實施方式
稱取100克甘油放入1000毫升燒杯中，加入300毫升水，攪拌均勻。在攪拌下，慢慢加入10％氯化銅(鋅)水溶液15毫升，放置半小時，之后加熱濃縮至干，得到亮藍色銅晶體。加入500毫升水?dāng)嚢瑁屍涑浞秩芙?。通入co2，直到水溶液藍色全部褪去。用吸管吸取幾滴水溶液放入小瓷板上，加1滴稀的na2s溶液，若無棕色沉淀出現(xiàn)，則可視為cu2+(zn2+)全部生成cuco3(znco3)沉淀。過濾，除去沉淀。該沉淀用稀鹽酸溶解，回收銅(鋅)溶液，下次備用。
往上述藍色銅溶液加入稀na2co3溶液，也可除去cu2+或者zn2+。
對除去cu2+(zn2+)上述溶液，加熱蒸干，得到晶體甘油。
若晶體甘油中氯化物妨礙以后下游的用途，可用反滲透法除去之。