本發(fā)明專利涉及晶體甘油的制法。
背景技術(shù):
不論用油脂水解生產(chǎn)甘油,或以丙烯為原料制得合成甘油,以及由淀粉或糖發(fā)酵法生產(chǎn)的甘油,在后續(xù)濃縮、蒸餾、提純中,手續(xù)繁雜,能耗大,成本高。
若用本發(fā)明的技術(shù)可省略幾道工藝。能耗低,純度高,成本低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明是往稀濃度甘油溶液中加入銅鹽溶液或鋅鹽溶液,讓其生成銅(或是鋅)甘油絡(luò)離子,再行濃縮,生成結(jié)晶絡(luò)合物。
技術(shù)方案
把水溶性銅(或是鋅)鹽,例如cuso4(znso4),cucl2(zncl2),cu(no3)2(zn(no3)2),cu(ac)2(zn(ac)2)等加入到稀甘油溶液中,生成銅(鋅)甘油絡(luò)離子。濃縮蒸干,生成晶體絡(luò)合物。用水溶解,通入co2氣體,或者加入na2co3,銅(鋅)形成不溶于水的碳酸鹽沉淀,過濾除去。再行濃縮蒸干,得到晶體甘油。
注:ac-為醋酸根
具體實施方式
稱取100克甘油放入1000毫升燒杯中,加入300毫升水,攪拌均勻。在攪拌下,慢慢加入10%氯化銅(鋅)水溶液15毫升,放置半小時,之后加熱濃縮至干,得到亮藍色銅晶體。加入500毫升水?dāng)嚢瑁屍涑浞秩芙?。通入co2,直到水溶液藍色全部褪去。用吸管吸取幾滴水溶液放入小瓷板上,加1滴稀的na2s溶液,若無棕色沉淀出現(xiàn),則可視為cu2+(zn2+)全部生成cuco3(znco3)沉淀。過濾,除去沉淀。該沉淀用稀鹽酸溶解,回收銅(鋅)溶液,下次備用。
往上述藍色銅溶液加入稀na2co3溶液,也可除去cu2+或者zn2+。
對除去cu2+(zn2+)上述溶液,加熱蒸干,得到晶體甘油。
若晶體甘油中氯化物妨礙以后下游的用途,可用反滲透法除去之。