本發(fā)明涉及黃酒的釀制
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體為利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)廢料再利用方法。
背景技術(shù)：
：黃酒是我國的傳統(tǒng)產(chǎn)品，歷史悠久，口感醇美，比起白酒酒精度更低、口感更加，而在保健方面表現(xiàn)更為出色，因此深受廣大消費者的喜愛。但黃酒的入口醇香口感厚重，也成為了它的缺點，因為醇厚的特點，盡管酒精度很低，一旦飲用過多，容易上頭，而且久醉不易醒。而黃酒糟為黃酒生產(chǎn)副產(chǎn)物，其中的主要成分有乙醇、淀粉、糖、豐富的蛋白質(zhì)、纖維素和一些風味物質(zhì)。黃酒糟中含有30%左右的蛋白質(zhì)，氨基酸種類齊全，其中谷氨酸含量最高，為55.8g/kg，占氨基酸總量的18.30%，其次為亮氨酸和天冬氨酸，分別占氨基酸總量的9.54%和9.11%；谷氨酸和天冬氨酸占氨基酸總量的27.41%，絲氨酸、甘氨酸和丙氨酸占氨基酸總量的16.15%，營養(yǎng)價值高。我國有黃酒生產(chǎn)企業(yè)500多家，2010年全國黃酒產(chǎn)量為134萬噸。黃酒的平均出糟率約為20%～30%，數(shù)量相當可觀。但對于黃酒糟的深加工利用，并沒有引起太大的重視，多數(shù)企業(yè)僅把黃酒糟作為飼料處理或者作為廢棄物白白丟掉，這樣不僅附加值不高，限制了黃酒企業(yè)效益的提高，而且會污染生態(tài)環(huán)境，造成了資源浪費。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)廢料再利用方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：s1、初次發(fā)酵階段軋碎—將黃酒糟通過軋碎機進行軋碎處理，確保糟粒大小均勻；過篩—將糟粒通過篩網(wǎng)進行過篩處理，確保糟粒疏松細粒；密封發(fā)酵—將糟粒進行堆積，堆積高度在50cm，且成長條形，并用薄膜密封糟面，密封發(fā)酵時間為15-45d；s2、初次蒸餾階段拌合—選取適量的稻殼，先進過蒸煮去雜味處理，然后將稻殼與發(fā)酵好的糟粒進行拌合，且拌合均勻；蒸餾—拌合后的產(chǎn)物裝甑均衡，即產(chǎn)物疏松且均勻撒在甑內(nèi)，緩慢蒸餾，控制流酒的速度在1.8-2.5kg/min，酒溫為32-36℃；s3、二次發(fā)酵階段拌合—待初次蒸餾階段中的殘渣冷卻至30-32℃時向其拌入麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶以及水；密封發(fā)酵—待殘渣冷卻至28-30℃時進行堆積發(fā)酵，堆積高度在50cm，且成長條形，并用薄膜密封糟面，密封發(fā)酵時間為10-15d；s4、二次蒸餾階段蒸餾—將二次發(fā)酵階段的產(chǎn)物裝甑均衡，即產(chǎn)物疏松且均勻撒在甑內(nèi)，緩慢蒸餾，控制流酒的速度在1.8-2.5kg/min，酒溫為32-36℃，蒸餾后廢料回收再利用。本發(fā)明提供的利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒的生產(chǎn)方法可進一步設置為在初次蒸餾階段拌合中稻殼的量占黃酒糟量的7%。本發(fā)明提供的利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒的生產(chǎn)方法可進一步設置為稻殼進行軋碎處理。本發(fā)明提供的利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒的生產(chǎn)方法可進一步設置為在二次發(fā)酵階段中麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶量占殘渣總量分別為2-5%、0.1-0.15%、0.1-0.2%，且拌入后麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶及水后殘渣的含水率控制在50-60%。利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒的生產(chǎn)廢料再利用方法，其特征在于，以下步驟：p1、原料準備：廢糠、玉米皮、營養(yǎng)鹽，廢糠、玉米片通過軋碎機進行軋碎處理；營業(yè)鹽選擇苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨、尿素；p2、原料處理：將廢糠、玉米片干料投入旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋內(nèi)，攪拌30min；加水浸漬，在加水的同時也加入溶解后苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨至旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋；靜置2h，通入蒸汽蒸煮20min，冷卻至55℃，并排水控制水含量為50%；p3、搖瓶擴培：利用搖瓶種子進行擴培，選擇兩大環(huán)菌落，30℃、250r/min轉(zhuǎn)速下?lián)u瓶培養(yǎng)20h，其菌濃大于11億個/ml，出芽率大于40%；p4、固態(tài)發(fā)酵將p2中蒸煮冷卻后的產(chǎn)物置于發(fā)酵池，堆積高度在20cm，通風冷卻至32℃，均勻接入種子液及尿素，接種量為10%，發(fā)酵池的初始水含量控制在60%，發(fā)酵時間為30h；p5、后處理將p4發(fā)酵后的產(chǎn)品進行粉碎、干燥便形成最終的豬飼料。本發(fā)明提供的利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒的生產(chǎn)廢料再利用方法可進一步設置為廢料與玉米片的量之比為1：（0.8-1）。本發(fā)明提供的利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒的生產(chǎn)廢料再利用方法可進一步設置為所述苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨、尿素的含量分別為0.05%、0.1%、1.28%、0.67%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：1、該發(fā)明目的之一為利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒，通過兩次發(fā)酵兩次蒸餾更加合理的利用黃酒糟來制備白酒，在制備過程中加入蒸煮去味過的稻殼，來確保白酒的口感及香氣，并且初次蒸餾前對原料的軋碎處理，使得原料在發(fā)酵過程更加充分；2、該發(fā)明的另一個目的之一為對黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒最終廢料的再利用，通過其與玉米片混合，再次利用搖瓶接種接著引入發(fā)酵池中發(fā)酵，來提高產(chǎn)物中粗蛋白的含量，增加多種氨基酸與維生素，進而確保飼料的營養(yǎng)價值。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例a1利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：s1、初次發(fā)酵階段軋碎—將黃酒糟通過軋碎機進行軋碎處理，確保糟粒大小均勻；過篩—將糟粒通過篩網(wǎng)進行過篩處理，確保糟粒疏松細粒；密封發(fā)酵—將糟粒進行堆積，堆積高度在50cm，且成長條形，并用薄膜密封糟面，密封發(fā)酵時間為15d；s2、初次蒸餾階段拌合—選取適量的稻殼（稻殼的量占黃酒糟量的7%），先進過蒸煮去雜味處理，然后將稻殼與發(fā)酵好的糟粒進行拌合，且拌合均勻；蒸餾—拌合后的產(chǎn)物裝甑均衡，即產(chǎn)物疏松且均勻撒在甑內(nèi)，緩慢蒸餾，控制流酒的速度在1.8-2.5kg/min，酒溫為32-36℃；s3、二次發(fā)酵階段拌合—待初次蒸餾階段中的殘渣冷卻至30-32℃時向其拌入麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶以及水，其中麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶量占殘渣總量分別為2%、0.1%、0.1%，且拌入后麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶及水后殘渣的含水率控制在50-60%；密封發(fā)酵—待殘渣冷卻至28-30℃時進行堆積發(fā)酵，堆積高度在50cm，且成長條形，并用薄膜密封糟面，密封發(fā)酵時間為10d；s4、二次蒸餾階段蒸餾—將二次發(fā)酵階段的產(chǎn)物裝甑均衡，即產(chǎn)物疏松且均勻撒在甑內(nèi)，緩慢蒸餾，控制流酒的速度在1.8-2.5kg/min，酒溫為32-36℃，蒸餾后廢料回收再利用。實施例a2利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：s1、初次發(fā)酵階段軋碎—將黃酒糟通過軋碎機進行軋碎處理，確保糟粒大小均勻；過篩—將糟粒通過篩網(wǎng)進行過篩處理，確保糟粒疏松細粒；密封發(fā)酵—將糟粒進行堆積，堆積高度在50cm，且成長條形，并用薄膜密封糟面，密封發(fā)酵時間為45d；s2、初次蒸餾階段拌合—選取適量的稻殼（稻殼的量占黃酒糟量的7%），先進過蒸煮去雜味處理，然后將稻殼與發(fā)酵好的糟粒進行拌合，且拌合均勻；蒸餾—拌合后的產(chǎn)物裝甑均衡，即產(chǎn)物疏松且均勻撒在甑內(nèi)，緩慢蒸餾，控制流酒的速度在1.8-2.5kg/min，酒溫為32-36℃；s3、二次發(fā)酵階段拌合—待初次蒸餾階段中的殘渣冷卻至30-32℃時向其拌入麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶以及水，其中麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶量占殘渣總量分別為5%、0.15%、0.2%，且拌入后麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶及水后殘渣的含水率控制在50-60%；密封發(fā)酵—待殘渣冷卻至28-30℃時進行堆積發(fā)酵，堆積高度在50cm，且成長條形，并用薄膜密封糟面，密封發(fā)酵時間為15d；s4、二次蒸餾階段蒸餾—將二次發(fā)酵階段的產(chǎn)物裝甑均衡，即產(chǎn)物疏松且均勻撒在甑內(nèi)，緩慢蒸餾，控制流酒的速度在1.8-2.5kg/min，酒溫為32-36℃，蒸餾后廢料回收再利用。實施例a3利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：s1、初次發(fā)酵階段軋碎—將黃酒糟通過軋碎機進行軋碎處理，確保糟粒大小均勻；過篩—將糟粒通過篩網(wǎng)進行過篩處理，確保糟粒疏松細粒；密封發(fā)酵—將糟粒進行堆積，堆積高度在50cm，且成長條形，并用薄膜密封糟面，密封發(fā)酵時間為30d；s2、初次蒸餾階段拌合—選取適量的稻殼（稻殼的量占黃酒糟量的7%），先進過蒸煮去雜味處理，然后將稻殼與發(fā)酵好的糟粒進行拌合，且拌合均勻；蒸餾—拌合后的產(chǎn)物裝甑均衡，即產(chǎn)物疏松且均勻撒在甑內(nèi)，緩慢蒸餾，控制流酒的速度在1.8-2.5kg/min，酒溫為32-36℃；s3、二次發(fā)酵階段拌合—待初次蒸餾階段中的殘渣冷卻至30-32℃時向其拌入麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶以及水，其中麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶量占殘渣總量分別為4%、0.12%、0.15%，且拌入后麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶及水后殘渣的含水率控制在50-60%；密封發(fā)酵—待殘渣冷卻至28-30℃時進行堆積發(fā)酵，堆積高度在50cm，且成長條形，并用薄膜密封糟面，密封發(fā)酵時間為13d；s4、二次蒸餾階段蒸餾—將二次發(fā)酵階段的產(chǎn)物裝甑均衡，即產(chǎn)物疏松且均勻撒在甑內(nèi)，緩慢蒸餾，控制流酒的速度在1.8-2.5kg/min，酒溫為32-36℃，蒸餾后廢料回收再利用。實施例a4利用黃酒糟生產(chǎn)糟燒白酒的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：s1、初次發(fā)酵階段軋碎—將黃酒糟通過軋碎機進行軋碎處理，確保糟粒大小均勻；過篩—將糟粒通過篩網(wǎng)進行過篩處理，確保糟粒疏松細粒；密封發(fā)酵—將糟粒進行堆積，堆積高度在50cm，且成長條形，并用薄膜密封糟面，密封發(fā)酵時間為30d；s2、初次蒸餾階段拌合—選取適量的稻殼（稻殼進行軋碎處理，稻殼的量占黃酒糟量的7%），先進過蒸煮去雜味處理，然后將稻殼與發(fā)酵好的糟粒進行拌合，且拌合均勻；蒸餾—拌合后的產(chǎn)物裝甑均衡，即產(chǎn)物疏松且均勻撒在甑內(nèi)，緩慢蒸餾，控制流酒的速度在1.8-2.5kg/min，酒溫為32-36℃；s3、二次發(fā)酵階段拌合—待初次蒸餾階段中的殘渣冷卻至30-32℃時向其拌入麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶以及水，其中麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶量占殘渣總量分別為4%、0.12%、0.15%，且拌入后麥曲、酒用活性干酵母、糖化酶及水后殘渣的含水率控制在50-60%；密封發(fā)酵—待殘渣冷卻至28-30℃時進行堆積發(fā)酵，堆積高度在50cm，且成長條形，并用薄膜密封糟面，密封發(fā)酵時間為13d；s4、二次蒸餾階段蒸餾—將二次發(fā)酵階段的產(chǎn)物裝甑均衡，即產(chǎn)物疏松且均勻撒在甑內(nèi)，緩慢蒸餾，控制流酒的速度在1.8-2.5kg/min，酒溫為32-36℃，蒸餾后廢料回收再利用。再利用方法實施b1利用實施a3廢料的再利用方法，以下步驟：p1、原料準備：廢糠、玉米皮、營養(yǎng)鹽，廢糠、玉米片通過軋碎機進行軋碎處理；營業(yè)鹽選擇苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨、尿素；p2、原料處理：將廢糠、玉米片（廢料與玉米片的量之比為1：1）干料投入旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋內(nèi)，攪拌30min；加水浸漬，在加水的同時也加入溶解后苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨（苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨、尿素的含量分別為0.05%、0.1%、1.28%、0.67%）至旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋；靜置2h，通入蒸汽蒸煮20min，冷卻至55℃，并排水控制水含量為50%；p3、搖瓶擴培：利用搖瓶種子進行擴培，選擇兩大環(huán)菌落，30℃、250r/min轉(zhuǎn)速下?lián)u瓶培養(yǎng)20h，其菌濃大于11億個/ml，出芽率大于40%；p4、固態(tài)發(fā)酵將p2中蒸煮冷卻后的產(chǎn)物置于發(fā)酵池，堆積高度在20cm，通風冷卻至32℃，均勻接入種子液及尿素，接種量為10%，發(fā)酵池的初始水含量控制在60%，發(fā)酵時間為30h；p5、后處理將p4發(fā)酵后的產(chǎn)品進行粉碎、干燥便形成最終的豬飼料。再利用方法實施b2利用實施a4廢料的再利用方法，以下步驟：p1、原料準備：廢糠、玉米皮、營養(yǎng)鹽，廢糠、玉米片通過軋碎機進行軋碎處理；營業(yè)鹽選擇苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨、尿素；p2、原料處理：將廢糠、玉米片（廢料與玉米片的量之比為1：1）干料投入旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋內(nèi)，攪拌30min；加水浸漬，在加水的同時也加入溶解后苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨（苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨、尿素的含量分別為0.05%、0.1%、1.28%、0.67%）至旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋；靜置2h，通入蒸汽蒸煮20min，冷卻至55℃，并排水控制水含量為50%；p3、搖瓶擴培：利用搖瓶種子進行擴培，選擇兩大環(huán)菌落，30℃、250r/min轉(zhuǎn)速下?lián)u瓶培養(yǎng)20h，其菌濃大于11億個/ml，出芽率大于40%；p4、固態(tài)發(fā)酵將p2中蒸煮冷卻后的產(chǎn)物置于發(fā)酵池，堆積高度在20cm，通風冷卻至32℃，均勻接入種子液及尿素，接種量為10%，發(fā)酵池的初始水含量控制在60%，發(fā)酵時間為30h；p5、后處理將p4發(fā)酵后的產(chǎn)品進行粉碎、干燥便形成最終的豬飼料。再利用方法實施b3利用實施a3廢料的再利用方法，以下步驟：p1、原料準備：廢糠、玉米皮、營養(yǎng)鹽，廢糠、玉米片通過軋碎機進行軋碎處理；營業(yè)鹽選擇苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨、尿素；p2、原料處理：將廢糠、玉米片（廢料與玉米片的量之比為1：0.8）干料投入旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋內(nèi)，攪拌30min；加水浸漬，在加水的同時也加入溶解后苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨（苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨、尿素的含量分別為0.05%、0.1%、1.28%、0.67%）至旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋；靜置2h，通入蒸汽蒸煮20min，冷卻至55℃，并排水控制水含量為50%；p3、搖瓶擴培：利用搖瓶種子進行擴培，選擇兩大環(huán)菌落，30℃、250r/min轉(zhuǎn)速下?lián)u瓶培養(yǎng)20h，其菌濃大于11億個/ml，出芽率大于40%；p4、固態(tài)發(fā)酵將p2中蒸煮冷卻后的產(chǎn)物置于發(fā)酵池，堆積高度在20cm，通風冷卻至32℃，均勻接入種子液及尿素，接種量為10%，發(fā)酵池的初始水含量控制在60%，發(fā)酵時間為30h；p5、后處理將p4發(fā)酵后的產(chǎn)品進行粉碎、干燥便形成最終的豬飼料。再利用方法實施b4利用實施a4廢料的再利用方法，以下步驟：p1、原料準備：廢糠、玉米皮、營養(yǎng)鹽，廢糠、玉米片通過軋碎機進行軋碎處理；營業(yè)鹽選擇苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨、尿素；p2、原料處理：將廢糠、玉米片（廢料與玉米片的量之比為1：0.8）干料投入旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋內(nèi)，攪拌30min；加水浸漬，在加水的同時也加入溶解后苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨（苦鹽、磷酸二氫鉀、硫酸銨、尿素的含量分別為0.05%、0.1%、1.28%、0.67%）至旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋；靜置2h，通入蒸汽蒸煮20min，冷卻至55℃，并排水控制水含量為50%；p3、搖瓶擴培：利用搖瓶種子進行擴培，選擇兩大環(huán)菌落，30℃、250r/min轉(zhuǎn)速下?lián)u瓶培養(yǎng)20h，其菌濃大于11億個/ml，出芽率大于40%；p4、固態(tài)發(fā)酵將p2中蒸煮冷卻后的產(chǎn)物置于發(fā)酵池，堆積高度在20cm，通風冷卻至32℃，均勻接入種子液及尿素，接種量為10%，發(fā)酵池的初始水含量控制在60%，發(fā)酵時間為30h；p5、后處理將p4發(fā)酵后的產(chǎn)品進行粉碎、干燥便形成最終的豬飼料。針對實施a1-a4糟燒白酒進行檢測以及實施例b1-b4豬飼料營業(yè)含量進行檢測，具體如下：外觀口感香氣酒精度實施例a1無色、無懸浮物厚醇、后味澀口香氣撲鼻43%vol實施例a2微黃、無懸浮物厚醇、后味澀口香氣撲鼻43%vol實施例a3微黃、無懸浮物厚醇、后味澀口香氣撲鼻44%vol實施例a4無色、無懸浮物厚醇、后味澀口香氣撲鼻43%vol粗蛋白(%)氨基酸(g/100g)維生素（mg/kg）實施例b148.2134.62923實施例b247.5734.12931實施例b349.0135.32938實施例b449.2235.86941盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。當前第1頁12