本發(fā)明涉及水泥袋領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)膜水泥包裝袋。
背景技術(shù)：
長期以來，水泥作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程。水泥是一種粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料，加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。
水泥袋對于承載水泥重量有著至關(guān)重要的作用，現(xiàn)在水泥企業(yè)灌裝時采用氣體和機(jī)械輸送水泥灌裝方式，水泥灌裝時排氣問題解決不好，使包裝袋牢固度降低，運(yùn)輸過程中防潮問題得不到解決。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種復(fù)膜水泥包裝袋，使得包裝袋的強(qiáng)度高、牢固度好、防潮性能好。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
一種復(fù)膜水泥包裝袋，包括塑編袋和薄膜，所述塑編袋由以下重量份的原料組成：改性聚丙烯50-70份、聚乙烯30-40份、聚酯纖維15-25份、abs樹脂10-18份、石棉粉5-10份、脲醛三聚氰胺樹脂8-15份、氧化鋁12-16份、過氧化二異丙苯13-17份、回料6-10份、色母料2-4份、增白劑3-5份；
所述改性聚丙烯的制備方法為：將聚丙烯溶于二甲苯中，水浴加熱到130℃，保溫，加入過氧化鈉，將溫度升高到140℃，開啟磁力攪拌，攪拌30-40min，迅速放入冷水中冷卻，待聚丙烯全部析出后，放入密煉機(jī)中密煉，過1000目篩，制得改性聚丙烯；
所述回料為包裝袋制備過程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)加熱熔融、冷卻、粉碎制得的回料；
所述色母料由二氧化鈦、酚醛樹脂、鈦酸酯、脂肪酸聚氧乙烯脂和鄰苯二甲酸二異壬酯組成，其制備方法為：將酚醛樹脂溶于乙醇中，加熱到50-65℃，加入脂肪酸聚氧乙烯脂和鄰苯二甲酸二異壬酯，邊加熱邊攪拌，溶解完全后將溫度升高到80-90℃，保溫10min，然后加入鈦酸酯，將溫度降到40-45℃，加入二氧化鈦，攪拌均勻，自然冷卻，制得色母料。
優(yōu)選的，所述薄膜由以下重量份的原料組成：聚乙烯40-55份、聚丙烯10-15份、碳纖維2-5份、脂肪酸聚氧乙烯脂15-20份、糠醛樹脂10-13份。
優(yōu)選的，所述增白劑為dt、ob、ob-1或kcb中的一種。
所述的復(fù)膜水泥包裝袋，其制備方法如下：(1)將塑編袋原料倒入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌，攪拌好后放入擠出機(jī)中，經(jīng)過料筒加熱塑化，擠出為液態(tài)薄膜，將液態(tài)薄膜迅速放入冷卻水中固化為固態(tài)薄膜；(2)將固態(tài)薄膜放入烘箱中，用牽引滾筒以0.8-0.9m/min的線速度牽引至刀架形成扁絲，將扁絲放入熱定型機(jī)上定型，冷卻，收卷；(3)將步驟(2)制得的扁絲在編織機(jī)中編織成48*48根/100mm的基布；(4)將薄膜原料放入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌，放入擠出機(jī)中擠出成型，將成型后的薄膜用壓縮氣吹氣膨脹，冷卻定型，收卷；(5)將步驟(4)制備的薄膜和步驟(3)制備的基布分別放于金屬管的兩端，由牽引機(jī)在金屬管上一起拉出，進(jìn)行復(fù)膜，基布復(fù)膜克重為80g/m2，復(fù)膜速度為150m/min，兩邊不復(fù)膜；(6)在步驟(5)兩邊不覆膜區(qū)域打孔，打孔針直徑為1.5-2mm，打孔深度2-3mm；(7)將步驟(6)制得的復(fù)膜塑編袋按規(guī)定尺寸進(jìn)行切割，切割后的廢料作為回料加入到塑編袋原料中；(8)將切割好的復(fù)膜塑編袋縫合，制得水泥包裝袋。
(三)有益效果
本發(fā)明提供了一種復(fù)膜水泥包裝袋，其有益效果為：
(1)塑編袋中加入改性聚丙烯，聚丙烯通過特定方法改性后韌性增加，支鏈變得活潑，能與其它原料很好的交聯(lián)，從而增加塑編袋的強(qiáng)度；
(2)通過在原料中加入回料，能降低擠出溫度，同時使得各原料更容易連接在一起，增加塑編袋內(nèi)部牢固度；
(3)復(fù)膜編織袋打孔時直徑僅為1.5-2mm，孔徑小，使得包裝袋運(yùn)輸過程中防潮性能好。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實施例1：
一種復(fù)膜水泥包裝袋，包括塑編袋和薄膜，所述塑編袋由以下重量份的原料組成：改性聚丙烯55份、聚乙烯35份、聚酯纖維15份、abs樹脂18份、石棉粉5份、脲醛三聚氰胺樹脂12份、氧化鋁12份、過氧化二異丙苯17份、回料7份、色母料3份、增白劑3份；
所述改性聚丙烯的制備方法為：將聚丙烯溶于二甲苯中，水浴加熱到130℃，保溫，加入過氧化鈉，將溫度升高到140℃，開啟磁力攪拌，攪拌35min，迅速放入冷水中冷卻，待聚丙烯全部析出后，放入密煉機(jī)中密煉，過1000目篩，制得改性聚丙烯；
所述回料為包裝袋制備過程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)加熱熔融、冷卻、粉碎制得的回料；
所述色母料由二氧化鈦、酚醛樹脂、鈦酸酯、脂肪酸聚氧乙烯脂和鄰苯二甲酸二異壬酯組成，其制備方法為：將酚醛樹脂溶于乙醇中，加熱到50℃，加入脂肪酸聚氧乙烯脂和鄰苯二甲酸二異壬酯，邊加熱邊攪拌，溶解完全后將溫度升高到85℃，保溫10min，然后加入鈦酸酯，將溫度降到40℃，加入二氧化鈦，攪拌均勻，自然冷卻，制得色母料。
所述薄膜由以下重量份的原料組成：聚乙烯55份、聚丙烯10份、碳纖維5份、脂肪酸聚氧乙烯脂18份、糠醛樹脂12份。
所述增白劑為dt。
復(fù)膜水泥包裝袋，其制備方法如下：(1)將塑編袋原料倒入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌，攪拌好后放入擠出機(jī)中，經(jīng)過料筒加熱塑化，擠出為液態(tài)薄膜，將液態(tài)薄膜迅速放入冷卻水中固化為固態(tài)薄膜；(2)將固態(tài)薄膜放入烘箱中，用牽引滾筒以0.8m/min的線速度牽引至刀架形成扁絲，將扁絲放入熱定型機(jī)上定型，冷卻，收卷；(3)將步驟(2)制得的扁絲在編織機(jī)中編織成48*48根/100mm的基布；(4)將薄膜原料放入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌，放入擠出機(jī)中擠出成型，將成型后的薄膜用壓縮氣吹氣膨脹，冷卻定型，收卷；(5)將步驟(4)制備的薄膜和步驟(3)制備的基布分別放于金屬管的兩端，由牽引機(jī)在金屬管上一起拉出，進(jìn)行復(fù)膜，基布復(fù)膜克重為80g/m2，復(fù)膜速度為150m/min，兩邊不復(fù)膜；(6)在步驟(5)兩邊不覆膜區(qū)域打孔，打孔針直徑為1.5mm，打孔深度3mm；(7)將步驟(6)制得的復(fù)膜塑編袋按規(guī)定尺寸進(jìn)行切割，切割后的廢料作為回料加入到塑編袋原料中；(8)將切割好的復(fù)膜塑編袋縫合，制得水泥包裝袋。
實施例2：
一種復(fù)膜水泥包裝袋，包括塑編袋和薄膜，所述塑編袋由以下重量份的原料組成：改性聚丙烯50份、聚乙烯30份、聚酯纖維20份、abs樹脂15份、石棉粉6份、脲醛三聚氰胺樹脂15份、氧化鋁14份、過氧化二異丙苯15份、回料6份、色母料4份、增白劑4份；
所述改性聚丙烯的制備方法為：將聚丙烯溶于二甲苯中，水浴加熱到130℃，保溫，加入過氧化鈉，將溫度升高到140℃，開啟磁力攪拌，攪拌35min，迅速放入冷水中冷卻，待聚丙烯全部析出后，放入密煉機(jī)中密煉，過1000目篩，制得改性聚丙烯；
所述回料為包裝袋制備過程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)加熱熔融、冷卻、粉碎制得的回料；
所述色母料由二氧化鈦、酚醛樹脂、鈦酸酯、脂肪酸聚氧乙烯脂和鄰苯二甲酸二異壬酯組成，其制備方法為：將酚醛樹脂溶于乙醇中，加熱到55℃，加入脂肪酸聚氧乙烯脂和鄰苯二甲酸二異壬酯，邊加熱邊攪拌，溶解完全后將溫度升高到90℃，保溫10min，然后加入鈦酸酯，將溫度降到45℃，加入二氧化鈦，攪拌均勻，自然冷卻，制得色母料。
所述薄膜由以下重量份的原料組成：聚乙烯50份、聚丙烯12份、碳纖維4份、脂肪酸聚氧乙烯脂15份、糠醛樹脂13份。
所述增白劑為ob。
所述的復(fù)膜水泥包裝袋，其制備方法如下：(1)將塑編袋原料倒入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌，攪拌好后放入擠出機(jī)中，經(jīng)過料筒加熱塑化，擠出為液態(tài)薄膜，將液態(tài)薄膜迅速放入冷卻水中固化為固態(tài)薄膜；(2)將固態(tài)薄膜放入烘箱中，用牽引滾筒以0.9m/min的線速度牽引至刀架形成扁絲，將扁絲放入熱定型機(jī)上定型，冷卻，收卷；(3)將步驟(2)制得的扁絲在編織機(jī)中編織成48*48根/100mm的基布；(4)將薄膜原料放入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌，放入擠出機(jī)中擠出成型，將成型后的薄膜用壓縮氣吹氣膨脹，冷卻定型，收卷；(5)將步驟(4)制備的薄膜和步驟(3)制備的基布分別放于金屬管的兩端，由牽引機(jī)在金屬管上一起拉出，進(jìn)行復(fù)膜，基布復(fù)膜克重為80g/m2，復(fù)膜速度為150m/min，兩邊不復(fù)膜；(6)在步驟(5)兩邊不覆膜區(qū)域打孔，打孔針直徑為2mm，打孔深度3mm；(7)將步驟(6)制得的復(fù)膜塑編袋按規(guī)定尺寸進(jìn)行切割，切割后的廢料作為回料加入到塑編袋原料中；(8)將切割好的復(fù)膜塑編袋縫合，制得水泥包裝袋。
實施例3：
一種復(fù)膜水泥包裝袋，包括塑編袋和薄膜，所述塑編袋由以下重量份的原料組成：改性聚丙烯60份、聚乙烯40份、聚酯纖維25份、abs樹脂13份、石棉粉8份、脲醛三聚氰胺樹脂10份、氧化鋁16份、過氧化二異丙苯17份、回料10份、色母料3份、增白劑5份；
所述改性聚丙烯的制備方法為：將聚丙烯溶于二甲苯中，水浴加熱到130℃，保溫，加入過氧化鈉，將溫度升高到140℃，開啟磁力攪拌，攪拌40min，迅速放入冷水中冷卻，待聚丙烯全部析出后，放入密煉機(jī)中密煉，過1000目篩，制得改性聚丙烯；
所述回料為包裝袋制備過程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)加熱熔融、冷卻、粉碎制得的回料；
所述色母料由二氧化鈦、酚醛樹脂、鈦酸酯、脂肪酸聚氧乙烯脂和鄰苯二甲酸二異壬酯組成，其制備方法為：將酚醛樹脂溶于乙醇中，加熱到60℃，加入脂肪酸聚氧乙烯脂和鄰苯二甲酸二異壬酯，邊加熱邊攪拌，溶解完全后將溫度升高到85℃，保溫10min，然后加入鈦酸酯，將溫度降到40℃，加入二氧化鈦，攪拌均勻，自然冷卻，制得色母料。
所述薄膜由以下重量份的原料組成：聚乙烯45份、聚丙烯15份、碳纖維3份、脂肪酸聚氧乙烯脂20份、糠醛樹脂11份。
所述增白劑為ob-1。
所述的復(fù)膜水泥包裝袋，其制備方法如下：(1)將塑編袋原料倒入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌，攪拌好后放入擠出機(jī)中，經(jīng)過料筒加熱塑化，擠出為液態(tài)薄膜，將液態(tài)薄膜迅速放入冷卻水中固化為固態(tài)薄膜；(2)將固態(tài)薄膜放入烘箱中，用牽引滾筒以0.8m/min的線速度牽引至刀架形成扁絲，將扁絲放入熱定型機(jī)上定型，冷卻，收卷；(3)將步驟(2)制得的扁絲在編織機(jī)中編織成48*48根/100mm的基布；(4)將薄膜原料放入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌，放入擠出機(jī)中擠出成型，將成型后的薄膜用壓縮氣吹氣膨脹，冷卻定型，收卷；(5)將步驟(4)制備的薄膜和步驟(3)制備的基布分別放于金屬管的兩端，由牽引機(jī)在金屬管上一起拉出，進(jìn)行復(fù)膜，基布復(fù)膜克重為80g/m2，復(fù)膜速度為150m/min，兩邊不復(fù)膜；(6)在步驟(5)兩邊不覆膜區(qū)域打孔，打孔針直徑為1.8mm，打孔深度2mm；(7)將步驟(6)制得的復(fù)膜塑編袋按規(guī)定尺寸進(jìn)行切割，切割后的廢料作為回料加入到塑編袋原料中；(8)將切割好的復(fù)膜塑編袋縫合，制得水泥包裝袋。
實施例4：
一種復(fù)膜水泥包裝袋，包括塑編袋和薄膜，所述塑編袋由以下重量份的原料組成：改性聚丙烯70份、聚乙烯32份、聚酯纖維22份、abs樹脂10份、石棉粉10份、脲醛三聚氰胺樹脂8份、氧化鋁14份、過氧化二異丙苯13份、回料8份、色母料2份、增白劑4份；
所述改性聚丙烯的制備方法為：將聚丙烯溶于二甲苯中，水浴加熱到130℃，保溫，加入過氧化鈉，將溫度升高到140℃，開啟磁力攪拌，攪拌30min，迅速放入冷水中冷卻，待聚丙烯全部析出后，放入密煉機(jī)中密煉，過1000目篩，制得改性聚丙烯；
所述回料為包裝袋制備過程中產(chǎn)生的廢料經(jīng)加熱熔融、冷卻、粉碎制得的回料；
所述色母料由二氧化鈦、酚醛樹脂、鈦酸酯、脂肪酸聚氧乙烯脂和鄰苯二甲酸二異壬酯組成，其制備方法為：將酚醛樹脂溶于乙醇中，加熱到65℃，加入脂肪酸聚氧乙烯脂和鄰苯二甲酸二異壬酯，邊加熱邊攪拌，溶解完全后將溫度升高到80℃，保溫10min，然后加入鈦酸酯，將溫度降到42℃，加入二氧化鈦，攪拌均勻，自然冷卻，制得色母料。
所述薄膜由以下重量份的原料組成：聚乙烯40份、聚丙烯12份、碳纖維2份、脂肪酸聚氧乙烯脂15份、糠醛樹脂10份。
所述增白劑為kcb。
所述的復(fù)膜水泥包裝袋，其制備方法如下：(1)將塑編袋原料倒入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌，攪拌好后放入擠出機(jī)中，經(jīng)過料筒加熱塑化，擠出為液態(tài)薄膜，將液態(tài)薄膜迅速放入冷卻水中固化為固態(tài)薄膜；(2)將固態(tài)薄膜放入烘箱中，用牽引滾筒以0.9m/min的線速度牽引至刀架形成扁絲，將扁絲放入熱定型機(jī)上定型，冷卻，收卷；(3)將步驟(2)制得的扁絲在編織機(jī)中編織成48*48根/100mm的基布；(4)將薄膜原料放入攪拌機(jī)內(nèi)混合攪拌，放入擠出機(jī)中擠出成型，將成型后的薄膜用壓縮氣吹氣膨脹，冷卻定型，收卷；(5)將步驟(4)制備的薄膜和步驟(3)制備的基布分別放于金屬管的兩端，由牽引機(jī)在金屬管上一起拉出，進(jìn)行復(fù)膜，基布復(fù)膜克重為80g/m2，復(fù)膜速度為150m/min，兩邊不復(fù)膜；(6)在步驟(5)兩邊不覆膜區(qū)域打孔，打孔針直徑為1.5mm，打孔深度2mm；(7)將步驟(6)制得的復(fù)膜塑編袋按規(guī)定尺寸進(jìn)行切割，切割后的廢料作為回料加入到塑編袋原料中；(8)將切割好的復(fù)膜塑編袋縫合，制得水泥包裝袋。
將制得的水泥包裝袋進(jìn)行質(zhì)量檢測，結(jié)果如下：
由上表可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的水泥包裝袋強(qiáng)度高，牢固度好，并且防潮性能得到提高。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。