本發(fā)明涉及日用品領(lǐng)域，具體涉及一種低硬度防蚊涼拖鞋的制備方法。
背景技術(shù)：
涼拖鞋材料的種類很多，一般分為天然類涼拖鞋材料和合成類涼拖鞋材料兩種，天然類涼拖鞋材料包括天然底革、竹、木材等，合成類涼拖鞋材料包括橡膠、pu材料、pvc合成樹脂等，涼拖鞋材料共通的特性具備耐磨、耐水、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變形等條件，目前合成類涼拖鞋材料是應(yīng)用最廣泛的一類鞋材。
隨著人類生活水平的提高，人類的制鞋技術(shù)也越來越精細，因此，對鞋的適腳性，舒適性、外觀品質(zhì)、環(huán)境友好等方面提出了更高的要求，目前，常見的拖鞋材料通常硬度低，回彈性高，或硬度高，回彈性低，且壓縮永久變形較大(大于50％)，耐磨性和耐折性不佳，防皺和質(zhì)感也不理想；在炎熱的夏天，人們通常喜歡穿拖鞋、涼鞋等比較透氣的鞋，不過腳部在享受清涼透氣的同時卻會受到蚊子的煩擾，目前幾乎還沒有涼拖鞋材料具備防蚊的功能，人們只能通過噴涂防蚊藥水來防蚊，然而效果不是很好，因為腳部容易出汗，汗水會大大降低防蚊藥水的藥效，因此，開發(fā)一種具有橡膠質(zhì)感且具有防蚊功效的復(fù)合發(fā)泡材料是企業(yè)追求的目標，該材料不僅具有橡膠質(zhì)感，而且具有高彈性、耐磨、防蚊等特點，可廣泛應(yīng)用于制造沙灘鞋、拖鞋、運動鞋等鞋材領(lǐng)域，還可應(yīng)用于兒童拼圖、泡沫地板，以及精密電子儀器、電器、醫(yī)療器械的包裝材料。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種低硬度防蚊涼拖鞋的制備方法，使得涼拖鞋硬度低，舒適性好，不僅具有橡膠質(zhì)感，而且具有高彈性、耐磨、防蚊等特點。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
一種低硬度防蚊涼拖鞋的制備方法，包括以下步驟：
(1)配料：稱取以下配方量的原料：熱塑性聚氨酯彈性體70-90份、芐基正丁基鄰苯二甲酸酯7-9份、異腈酸酯0.5-2份、鈦酸酯3-5份、滑石粉2-3份、季戊四醇酯1-2份、氧化鋅3-4份、納米碳酸鈣10-30份、硬脂酸鋅4-8份、uvp-327紫外線吸收劑4-8份、me降粘劑5-10份、增容劑4-6份，并混合均勻；
(2)混煉：將混合后的原料投入到密煉機中，在100-115℃下混煉10-20min，使之熔融；
(3)開煉：將混煉后的物料放入開煉機中，加入3.5-6份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、5-7份鄰苯二甲酸二甲酯和2-3份鄰苯二甲酸，在115-120℃下開煉5-15min；
(4)冷卻捏合：將開煉后的物料放入捏合機中，待物料冷卻至50℃以下后，對物料捏合3-5min；
(5)造粒組裝：將捏合后的物料倒入平行雙螺桿擠出機中造粒，挑選出無雜質(zhì)的粒子，熔融后，注入拖鞋鞋底和拖鞋攀帶的模具中成型，冷卻脫模，然后將拖鞋鞋底打眼，與拖鞋攀帶組裝，即得。
優(yōu)選地，所述芐基正丁基鄰苯二甲酸酯與熱塑性聚氨酯彈性體的質(zhì)量比為1:10。
優(yōu)選地，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物與熱塑性聚氨酯彈性體的質(zhì)量比為1:15-20。
優(yōu)選地，所述步驟(5)中平行雙螺桿擠出機的擠出溫度依次為130-140℃、140-145℃、150-155℃、145-150℃，螺桿轉(zhuǎn)速為15-20r/min，切刀轉(zhuǎn)速為粒料長度3-4mm。
優(yōu)選地，所述增容劑為聚烯烴和馬來酸酐的混合物。
優(yōu)選地，所述uvp-327紫外線吸收劑與季戊四醇酯的質(zhì)量比為4:1。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明中鄰苯二甲酸二甲酯為防蚊劑，其與鄰苯二甲酸具有協(xié)同作用，使得制品防蚊效果好，同時，鄰苯二甲酸可提高鄰苯二甲酸二甲酯的降解速度；芐基正丁基鄰苯二甲酸酯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物對熱塑性聚氨酯彈性體進行改性處理，使得制品彈性好、硬度低；選用鈦酸酯做偶聯(lián)劑，對納米碳酸鈣可起補強作用，提高其填充量，可減少熱塑性彈性體的用量和防老劑的用量，提高制品的光澤度、耐磨強度和抗老化能力。
增容劑為聚烯烴和馬來酸酐的混合物，聚烯烴可對馬來酸酐進行接枝共聚，通過共價鍵加強了相界面間的粘結(jié)力，使得馬來酸酐的增容效果好，明顯的改善了制品的耐磨性能。
本發(fā)明提供了一種低硬度防蚊涼拖鞋的制備方法，使得涼拖鞋硬度低，舒適性好，不僅具有橡膠質(zhì)感，而且具有耐磨、吸收紫外線和防蚊等特點。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1：
一種低硬度防蚊涼拖鞋的制備方法，包括以下步驟：
(1)配料：稱取以下配方量的原料：熱塑性聚氨酯彈性體70份、芐基正丁基鄰苯二甲酸酯7份、異腈酸酯2份、鈦酸酯3份、滑石粉3份、季戊四醇酯2份、氧化鋅4份、納米碳酸鈣10份、硬脂酸鋅8份、uvp-327紫外線吸收劑8份、me降粘劑5份、增容劑6份，并混合均勻；
(2)混煉：將混合后的原料投入到密煉機中，在100℃下混煉20min，使之熔融；
(3)開煉：將混煉后的物料放入開煉機中，加入3.5份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、5份鄰苯二甲酸二甲酯和2份鄰苯二甲酸，在120℃下開煉5min；
(4)冷卻捏合：將開煉后的物料放入捏合機中，待物料冷卻至50℃以下后，對物料捏合3min；
(5)造粒組裝：將捏合后的物料倒入平行雙螺桿擠出機中造粒，挑選出無雜質(zhì)的粒子，熔融后，注入拖鞋鞋底和拖鞋攀帶的模具中成型，冷卻脫模，然后將拖鞋鞋底打眼，與拖鞋攀帶組裝，即得。
其中，步驟(5)中平行雙螺桿擠出機的擠出溫度依次為130℃、140℃、150℃、145℃，螺桿轉(zhuǎn)速為15r/min，切刀轉(zhuǎn)速為粒料長度3mm；增容劑為聚烯烴和馬來酸酐的混合物。
實施例2：
一種低硬度防蚊涼拖鞋的制備方法，包括以下步驟：
(1)配料：稱取以下配方量的原料：熱塑性聚氨酯彈性體90份、芐基正丁基鄰苯二甲酸酯9份、異腈酸酯0.5份、鈦酸酯5份、滑石粉2份、季戊四醇酯1份、氧化鋅3份、納米碳酸鈣30份、硬脂酸4份、uvp-327紫外線吸收劑4份、me降粘劑10份、增容劑4份，并混合均勻；
(2)混煉：將混合后的原料投入到密煉機中，在115℃下混煉10min，使之熔融；
(3)開煉：將混煉后的物料放入開煉機中，加入6份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、7份鄰苯二甲酸二甲酯和3份鄰苯二甲酸，在115℃下開煉15min；
(4)冷卻捏合：將開煉后的物料放入捏合機中，待物料冷卻至50℃以下后，對物料捏合5min；
(5)造粒組裝：將捏合后的物料倒入平行雙螺桿擠出機中造粒，挑選出無雜質(zhì)的粒子，熔融后，注入拖鞋鞋底和拖鞋攀帶的模具中成型，冷卻脫模，然后將拖鞋鞋底打眼，與拖鞋攀帶組裝，即得。
其中，步驟(5)中平行雙螺桿擠出機的擠出溫度依次為140℃、145℃、155℃、150℃，螺桿轉(zhuǎn)速為20r/min，切刀轉(zhuǎn)速為粒料長度4mm；增容劑為聚烯烴和馬來酸酐的混合物。
實施例3：
一種低硬度防蚊涼拖鞋的制備方法，包括以下步驟：
(1)配料：稱取以下配方量的原料：熱塑性聚氨酯彈性體80份、芐基正丁基鄰苯二甲酸酯8份、異腈酸酯1份、鈦酸酯3.5份、滑石粉2.5份、季戊四醇酯1.5份、氧化鋅3份、納米碳酸鈣15份、硬脂酸5份、uvp-327紫外線吸收劑6份、me降粘劑7份、增容劑6份，并混合均勻；
(2)混煉：將混合后的原料投入到密煉機中，在110℃下混煉15min，使之熔融；
(3)開煉：將混煉后的物料放入開煉機中，加入5份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、7份鄰苯二甲酸二甲酯和2.5份鄰苯二甲酸，在115℃下開煉10min；
(4)冷卻捏合：將開煉后的物料放入捏合機中，待物料冷卻至50℃以下后，對物料捏合4min；
(5)造粒組裝：將捏合后的物料倒入平行雙螺桿擠出機中造粒，挑選出無雜質(zhì)的粒子，熔融后，注入拖鞋鞋底和拖鞋攀帶的模具中成型，冷卻脫模，然后將拖鞋鞋底打眼，與拖鞋攀帶組裝，即得。
其中，步驟(5)中平行雙螺桿擠出機的擠出溫度依次為135℃、140℃、155℃、145℃，螺桿轉(zhuǎn)速為15r/min，切刀轉(zhuǎn)速為粒料長度3.5mm；增容劑為聚烯烴和馬來酸酐的混合物。
實施例4：
一種低硬度防蚊涼拖鞋的制備方法，包括以下步驟：
(1)配料：稱取以下配方量的原料：熱塑性聚氨酯彈性體85份、芐基正丁基鄰苯二甲酸酯8.5份、異腈酸酯1.5份、鈦酸酯4份、滑石粉2份、季戊四醇酯1.5份、氧化鋅3.5份、納米碳酸鈣17份、硬脂酸5.5份、uvp-327紫外線吸收劑6份、me降粘劑9份、增容劑5.5份，并混合均勻；
(2)混煉：將混合后的原料投入到密煉機中，在115℃下混煉20min，使之熔融；
(3)開煉：將混煉后的物料放入開煉機中，加入5.5份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、6份鄰苯二甲酸二甲酯和2.5份鄰苯二甲酸，在120℃下開煉13min；
(4)冷卻捏合：將開煉后的物料放入捏合機中，待物料冷卻至50℃以下后，對物料捏合5min；
(5)造粒組裝：將捏合后的物料倒入平行雙螺桿擠出機中造粒，挑選出無雜質(zhì)的粒子，熔融后，注入拖鞋鞋底和拖鞋攀帶的模具中成型，冷卻脫模，然后將拖鞋鞋底打眼，與拖鞋攀帶組裝，即得。
其中，步驟(5)中平行雙螺桿擠出機的擠出溫度依次為140℃、140℃、150℃、150℃，螺桿轉(zhuǎn)速為15r/min，切刀轉(zhuǎn)速為粒料長度4mm；增容劑為聚烯烴和馬來酸酐的混合物。
實施例5：
一種低硬度防蚊涼拖鞋的制備方法，包括以下步驟：
(1)配料：稱取以下配方量的原料：熱塑性聚氨酯彈性體90份、芐基正丁基鄰苯二甲酸酯9份、異腈酸酯1份、鈦酸酯4.5份、滑石粉2份、季戊四醇酯1份、氧化鋅3.5份、納米碳酸鈣25份、硬脂酸6份、uvp-327紫外線吸收劑4份、me降粘劑7.5份、增容劑4份，并混合均勻；
(2)混煉：將混合后的原料投入到密煉機中，在115℃下混煉15min，使之熔融；
(3)開煉：將混煉后的物料放入開煉機中，加入4份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、5.5份鄰苯二甲酸二甲酯和3份鄰苯二甲酸，在115℃下開煉10min；
(4)冷卻捏合：將開煉后的物料放入捏合機中，待物料冷卻至50℃以下后，對物料捏合4min；
(5)造粒組裝：將捏合后的物料倒入平行雙螺桿擠出機中造粒，挑選出無雜質(zhì)的粒子，熔融后，注入拖鞋鞋底和拖鞋攀帶的模具中成型，冷卻脫模，然后將拖鞋鞋底打眼，與拖鞋攀帶組裝，即得。
其中，步驟(5)中平行雙螺桿擠出機的擠出溫度依次為135℃、145℃、150℃、145℃，螺桿轉(zhuǎn)速為15r/min，切刀轉(zhuǎn)速為粒料長度3mm；增容劑為聚烯烴和馬來酸酐的混合物。
實施例6：
一種低硬度防蚊涼拖鞋的制備方法，包括以下步驟：
(1)配料：稱取以下配方量的原料：熱塑性聚氨酯彈性體80份、芐基正丁基鄰苯二甲酸酯8份、異腈酸酯1.5份、鈦酸酯3.5份、滑石粉3份、季戊四醇酯1.5份、氧化鋅4份、納米碳酸鈣15份、硬脂酸7.5份、uvp-327紫外線吸收劑6份、me降粘劑9.5份、增容劑5份，并混合均勻；
(2)混煉：將混合后的原料投入到密煉機中，在100℃下混煉20min，使之熔融；
(3)開煉：將混煉后的物料放入開煉機中，加入4.5份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、6.5份鄰苯二甲酸二甲酯和2.5份鄰苯二甲酸，在120℃下開煉10min；
(4)冷卻捏合：將開煉后的物料放入捏合機中，待物料冷卻至50℃以下后，對物料捏合3min；
(5)造粒組裝：將捏合后的物料倒入平行雙螺桿擠出機中造粒，挑選出無雜質(zhì)的粒子，熔融后，注入拖鞋鞋底和拖鞋攀帶的模具中成型，冷卻脫模，然后將拖鞋鞋底打眼，與拖鞋攀帶組裝，即得。
其中，步驟(5)中平行雙螺桿擠出機的擠出溫度依次為140℃、145℃、150℃、145℃，螺桿轉(zhuǎn)速為20r/min，切刀轉(zhuǎn)速為粒料長度4mm；增容劑為聚烯烴和馬來酸酐的混合物。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。