本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置。
背景技術(shù):
油茶籽是我國(guó)特有的木本油料,在我國(guó)南方分布很廣,從油茶中提取的茶油具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)格和保健功能,它能增強(qiáng)血管彈性和韌性、延緩動(dòng)脈硬化,增加腸胃吸收功能,促進(jìn)內(nèi)分泌,防治神經(jīng)功能下降,提高人體免疫力等,其脂肪酸組成與橄欖油相似,有東方橄欖油之稱。因此,茶油在我國(guó)有很大的市場(chǎng)空間。干燥是油茶籽加工利用的第一道工序,對(duì)油茶籽的品質(zhì)、出油率和油脂的品質(zhì)有重要影響。長(zhǎng)期以來,茶油主要是農(nóng)戶自種、自收、自管,進(jìn)行作坊式榨油。
油茶壓榨過程中,有一個(gè)環(huán)節(jié)需要對(duì)油茶籽水分進(jìn)行蒸干,傳統(tǒng)油茶籽水分蒸干是采用木炭蒸干,上下料全部由人工完成,需要大量人力物力,并且不環(huán)保;目前一些茶油生產(chǎn)企業(yè)對(duì)傳統(tǒng)油茶籽工藝進(jìn)行了改進(jìn),采用蒸氣,達(dá)到環(huán)保要求,但是也存在很多不足,一是全靠人工,自動(dòng)化程度不高;二是不能精確控制溫度并且茶籽蒸干過程中不均勻,影響茶油的品質(zhì)和產(chǎn)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置,其特征在于生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置由進(jìn)料斗(1)、推進(jìn)加熱管(2)、滾筒(3)、貯存罐(4)、蒸氣管(5)、螺旋推桿(7)、軸(8)、電機(jī)(10)、支架(11)、基座(12)、加熱管(13)和滾輪(14)組成,在基座(12)上分別通過支架(11)和滾輪(14)安裝有推進(jìn)加熱管(2)和滾筒(3),推進(jìn)加熱管(2)內(nèi)設(shè)有將從進(jìn)料斗(1)進(jìn)入的物料推進(jìn)滾筒(3)內(nèi)的螺旋推桿(7),螺旋推桿(7)通過軸(8)連接在提供動(dòng)力的電機(jī)(10)上,推進(jìn)加熱管(2)下設(shè)有為其提供熱量的蒸氣管(5),推進(jìn)加熱管(2)與蒸氣管(5)之間設(shè)有向推進(jìn)加熱管(2)內(nèi)提供蒸氣的蒸氣孔(6);推進(jìn)加熱管(2)的出料端在滾筒(3)內(nèi),物料和蒸氣一起在內(nèi)滾筒(3)烘干和排出,滾筒(3)外套有為其提供熱量的電加熱的加熱管(13),滾筒(3)外設(shè)有為其提供轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪(14),滾筒(3)外下部設(shè)有收集烘干物料的貯存罐(4)。
本發(fā)明生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置,其特征在于所述的螺旋推桿(7)的進(jìn)料端設(shè)有阻擋物料向軸運(yùn)動(dòng)的擋板(9)。
本發(fā)明生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置,其特征在于所述的蒸氣管(5)設(shè)在推進(jìn)加熱管(2)的底部。
本發(fā)明生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置,其特征在于所述的生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置為鋼材制成。
本發(fā)明生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置,其特征在于所述的擋板(9)在推進(jìn)加熱管(2)內(nèi)隔離出一個(gè)空間,在該空間的底部設(shè)有一個(gè)蒸氣孔(6),蒸氣管(5)的水蒸氣進(jìn)入該空間向物料方向吹。
本發(fā)明生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置,其特征在于所述的滾輪(14)上設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)滾筒(3)轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置以不銹鋼為材料制成,將茶子原料裝入進(jìn)料斗,進(jìn)入推進(jìn)加熱管內(nèi),水蒸氣從蒸氣管里通過設(shè)置在底部的蒸氣孔與物料茶籽混合加熱,茶籽在推進(jìn)加熱管內(nèi)受螺旋推桿的擠壓和蒸氣的加熱,另蒸氣從螺旋推桿上的擋板后空間向茶籽進(jìn)行熱蒸氣的吹入,解決了物料向后方擠壓和軸部分的磨擦雜質(zhì)進(jìn)入物料的問題,當(dāng)茶籽在推進(jìn)加熱管內(nèi)蒸好后進(jìn)入滾筒內(nèi)進(jìn)行加熱烘干,滾筒外設(shè)有電加熱的套管加熱管,茶籽在滾筒內(nèi)受熱烘干后即可排出,進(jìn)入貯存罐中。
本發(fā)明的生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置,自動(dòng)化程度高,將蒸炒兩步驟合二為一,極大的節(jié)約了人力成本,縮短了時(shí)間,提高了勞動(dòng)效率;自動(dòng)精確控溫,節(jié)省能源成本;使茶籽受熱均勻,提升茶籽烘干質(zhì)量,從而提高茶油品質(zhì);熱蒸氣粉塵少,環(huán)保衛(wèi)生。
附圖說明
附圖1是生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中:1-為進(jìn)料斗;2-為推進(jìn)加熱管;3-為滾筒;4-為貯存罐;5-為蒸氣管;6-為蒸氣孔;7-為螺旋推桿;8-為軸;9-為擋板;10-電機(jī);11-為支架;12-為基座;13-為加熱管;14-為滾輪。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1:一種生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置,由進(jìn)料斗1、推進(jìn)加熱管2、滾筒3、貯存罐4、蒸氣管5、螺旋推桿7、軸8、電機(jī)10、支架11、基座12、加熱管13和滾輪14組成,在基座12上分別通過支架11和滾輪14安裝有推進(jìn)加熱管2和滾筒3,推進(jìn)加熱管2內(nèi)設(shè)有將從進(jìn)料斗1進(jìn)入的物料推進(jìn)滾筒3內(nèi)的螺旋推桿7,螺旋推桿7通過軸8連接在提供動(dòng)力的電機(jī)10上,推進(jìn)加熱管2下設(shè)有為其提供熱量的蒸氣管5,推進(jìn)加熱管2與蒸氣管5之間設(shè)有向推進(jìn)加熱管2內(nèi)提供蒸氣的蒸氣孔6;推進(jìn)加熱管2的出料端在滾筒3內(nèi),物料和蒸氣一起在內(nèi)滾筒3烘干和排出,滾筒3外套有為其提供熱量的電加熱的加熱管13,滾筒3外設(shè)有為其提供轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪14,滾筒3外下部設(shè)有收集烘干物料的貯存罐4,其螺旋推桿7的進(jìn)料端設(shè)有阻擋物料向軸運(yùn)動(dòng)的擋板9。
實(shí)施例2:一種生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置,由進(jìn)料斗1、推進(jìn)加熱管2、滾筒3、貯存罐4、蒸氣管5、螺旋推桿7、軸8、電機(jī)10、支架11、基座12、加熱管13和滾輪14組成,在基座12上分別通過支架11和滾輪14安裝有推進(jìn)加熱管2和滾筒3,推進(jìn)加熱管2內(nèi)設(shè)有將從進(jìn)料斗1進(jìn)入的物料推進(jìn)滾筒3內(nèi)的螺旋推桿7,螺旋推桿7通過軸8連接在提供動(dòng)力的電機(jī)10上,推進(jìn)加熱管2下設(shè)有為其提供熱量的蒸氣管5,推進(jìn)加熱管2與蒸氣管5之間設(shè)有向推進(jìn)加熱管2內(nèi)提供蒸氣的蒸氣孔6;推進(jìn)加熱管2的出料端在滾筒3內(nèi),物料和蒸氣一起在內(nèi)滾筒3烘干和排出,滾筒3外套有為其提供熱量的電加熱的加熱管13,滾筒3外設(shè)有為其提供轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪14,滾筒3外下部設(shè)有收集烘干物料的貯存罐4,其螺旋推桿7的進(jìn)料端設(shè)有阻擋物料向軸運(yùn)動(dòng)的擋板9。所述的蒸氣管5設(shè)在推進(jìn)加熱管2的底部。所述的生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置為鋼材制成。
實(shí)施例3:一種生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置,由進(jìn)料斗1、推進(jìn)加熱管2、滾筒3、貯存罐4、蒸氣管5、螺旋推桿7、軸8、電機(jī)10、支架11、基座12、加熱管13和滾輪14組成,在基座12上分別通過支架11和滾輪14安裝有推進(jìn)加熱管2和滾筒3,推進(jìn)加熱管2內(nèi)設(shè)有將從進(jìn)料斗1進(jìn)入的物料推進(jìn)滾筒3內(nèi)的螺旋推桿7,螺旋推桿7通過軸8連接在提供動(dòng)力的電機(jī)10上,推進(jìn)加熱管2下設(shè)有為其提供熱量的蒸氣管5,推進(jìn)加熱管2與蒸氣管5之間設(shè)有向推進(jìn)加熱管2內(nèi)提供蒸氣的蒸氣孔6;推進(jìn)加熱管2的出料端在滾筒3內(nèi),物料和蒸氣一起在內(nèi)滾筒3烘干和排出,滾筒3外套有為其提供熱量的電加熱的加熱管13,滾筒3外設(shè)有為其提供轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪14,滾筒3外下部設(shè)有收集烘干物料的貯存罐4,其螺旋推桿7的進(jìn)料端設(shè)有阻擋物料向軸運(yùn)動(dòng)的擋板9。所述的蒸氣管5設(shè)在推進(jìn)加熱管2的底部。所述的生產(chǎn)茶油的蒸炒裝置為鋼材制成。所述的擋板9在推進(jìn)加熱管2內(nèi)隔離出一個(gè)空間,在該空間的底部設(shè)有一個(gè)蒸氣孔6,蒸氣管5的水蒸氣進(jìn)入該空間向物料方向吹。所述的滾輪14上設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。