本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橄欖油的制作方法。
背景技術(shù)：
橄欖油是由新鮮的油橄欖果實直接冷榨而成的，不經(jīng)加熱和化學(xué)處理，保留了天然營養(yǎng)成分。橄欖油被認為是迄今所發(fā)現(xiàn)的油脂中最適合人體營養(yǎng)的油脂。橄欖油和橄欖果渣油在地中海沿岸國家有幾千年的歷史，在西方被譽為″液體黃金″，″植物油皇后″，″地中海甘露″，原因就在于其極佳的天然保健功效，美容功效和理想的烹調(diào)用途?？晒┦秤玫母邫n橄欖油是用初熟或成熟的油橄欖鮮果通過物理冷壓榨工藝提取的天然果油汁，(剩余物通過化學(xué)法提取橄欖果渣油)是世界上以自然狀態(tài)的形式供人類食用的木本植物油之一。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供了一種橄欖油的制作方法，本發(fā)明的制作方法操作簡單，通過添加鹽水超聲波處理，使油橄欖仁、火麻籽、牛油果仁處于脫水狀態(tài)，通過超低溫冷凍后細胞中的水結(jié)晶，經(jīng)過冷榨可以保留原油中的營養(yǎng)成分，并且顯著提高橄欖油的出油率，出油率60％以上。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種橄欖油的制作方法，橄欖油制作的原料主要包括：油橄欖仁、火麻籽、牛油果仁；
制作方法包括以下步驟：
步驟1、將油橄欖仁、火麻籽、牛油果仁按重量比10∶1-3∶1-3混合后，加入等重量的鹽水超聲波處理20-30分鐘，超聲波工作頻率為500-1000赫茲；
步驟2、將步驟1處理過的油橄欖仁、火麻籽、牛油果仁在50-60℃烘干至水分含量低于10％重量，將經(jīng)過烘干的油橄欖仁、火麻籽、牛油果仁，磨成粉，過100目篩子，得到細粉；
步驟3、將細粉置于-40至-30℃冷凍室，冷凍4-10小時后，將細粉做成油餅，再通過冷壓壓榨出油，即為所述橄欖油。
優(yōu)選的是，還包括：將冷壓壓榨出來的油經(jīng)過脫酸、除臭，經(jīng)過精餾得到精橄欖油。
優(yōu)選的是，所述油餅經(jīng)過負壓處理后再通過冷壓壓榨，所述負壓為-10至-5mpa，負壓處理的時間不作限定，優(yōu)選0.5-1小時。
優(yōu)選的是，所述鹽水的濃度為質(zhì)量分數(shù)50-70％。
優(yōu)選的是，所述冷壓壓榨的壓力大于30mpa，溫度為20-30℃。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明制作的橄欖油，通過油橄欖仁、火麻籽、牛油果仁科學(xué)配比進行榨油，添加火麻籽具有超強的抗氧化作用，使得制得橄欖油不易氧化，還增加各種營養(yǎng)物質(zhì)，通過添加鹽水超聲波處理，使油橄欖仁、火麻籽、牛油果仁處于脫水狀態(tài)，通過超低溫長時間冷凍后細胞中的水結(jié)晶與油分離，容易冷榨，經(jīng)過冷榨可以保留原油中的營養(yǎng)成分，并且顯著提高橄欖油的出油率，出油率60％以上，油渣中殘油含量低于2％；并且本發(fā)明通過負壓處理后在冷榨，使得出油率顯著提高，并且縮短冷榨時間。
具體實施方式
下面以具體實施例對本發(fā)明進行說明，此處所選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
準(zhǔn)備油橄欖仁、火麻籽、牛油果仁；
制作方法包括以下步驟：
步驟1、將油橄欖仁、火麻籽、牛油果仁按重量比10∶1∶1混合后，油橄欖仁10kg、火麻籽1kg、牛油果仁1kg，加入12kg的鹽水，鹽水質(zhì)量分數(shù)為60％超聲波處理20分鐘，超聲波工作頻率為800赫茲；
步驟2、將步驟1處理過的油橄欖仁、火麻籽、牛油果仁在55℃烘干至水分含量低于10％重量，將經(jīng)過烘干的油橄欖仁、火麻籽、牛油果仁，磨成粉，過100目篩子，得到細粉；
步驟3、將細粉置于-35℃冷凍室，冷凍8小時后，將細粉做成油餅，再通過冷壓壓榨出油，即為所述橄欖油。
其中還包括：將冷壓壓榨出來的油經(jīng)過脫酸、除臭，經(jīng)過精餾得到精橄欖油。
所述油餅經(jīng)過負壓處理后再通過冷壓壓榨，所述負壓為-6mpa，負壓處理的時間0.8小時。
所述冷壓壓榨的壓力100mpa，溫度為25℃。
實施例1的出油率為72.5％。
盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的實施例。