本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫高濕環(huán)境用電力電纜。

背景技術(shù)：

在熱帶氣候(濕熱和干熱)地區(qū)，環(huán)境嚴(yán)酷，有些場合需采用柔軟性好、適應(yīng)頻繁移動(dòng)的電纜，因此要求電纜具有良好的耐熱性、耐潮濕性。現(xiàn)有的電纜在高溫、高濕環(huán)境條件下出現(xiàn)裂紋，造成電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的使用障礙。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對電纜的耐高溫、耐高濕提出了更高的要求，需要相應(yīng)的電纜滿足上述要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高溫高濕環(huán)境用電力電纜，交聯(lián)密度極高，可有效避免水分子進(jìn)入，耐高濕效果進(jìn)一步增強(qiáng)，同時(shí)流動(dòng)性好，可顯著增強(qiáng)散熱性能，耐高低溫性能進(jìn)一步增強(qiáng)，適于熱帶氣候地區(qū)使用。

本發(fā)明提出的一種高溫高濕環(huán)境用電力電纜，包括纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層，護(hù)套層原料按重量份包括：基料90-100份，木屑復(fù)合物30-40份，微膠囊紅磷2-8份，三聚氰胺甲醛樹脂4-10份，三氧化二銻2-4份，滑石粉4-10份，硅藻土2-6份，有機(jī)鈦酸酯螯合物0.1-0.4份，氯鉑酸0.5-1.2份，1,1-雙-(叔丁基過氧)環(huán)己烷1-2份，二甲基乙醇胺1-2份，n-亞硝基二苯胺1-2份，增塑劑0.6-1.2份。

優(yōu)選地，木屑復(fù)合物采用如下工藝制備：將二苯基二羥基硅烷、三甲氧基苯基硅烷混合均勻，室溫?cái)嚢锠顟B(tài)下滴加鹽酸，滴加完畢后，升溫?cái)嚢瑁尤肽拘?、四甲基二乙烯基二硅氧烷升溫?cái)嚢瑁^濾，干燥至恒重，研磨，加入琥珀酸酐、4-二甲氨基吡啶、n,n-二甲基甲酰胺，升溫回流攪拌，過濾，洗滌，干燥得到木屑復(fù)合物。

優(yōu)選地，木屑復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將20-30份二苯基二羥基硅烷、0.5-2份三甲氧基苯基硅烷混合均勻，室溫?cái)嚢锠顟B(tài)下滴加100-140份濃度為1.5-2.5％鹽酸，滴加完畢后，升溫?cái)嚢瑁尤?0-60份木屑、0.5-2份四甲基二乙烯基二硅氧烷升溫?cái)嚢?，過濾，干燥至恒重，研磨，加入2-4份琥珀酸酐、0.1-0.4份4-二甲氨基吡啶、80-120份n,n-二甲基甲酰胺，升溫回流攪拌，過濾，洗滌，干燥得到木屑復(fù)合物。

優(yōu)選地，木屑復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將20-30份二苯基二羥基硅烷、0.5-2份三甲氧基苯基硅烷混合均勻，室溫?cái)嚢锠顟B(tài)下滴加100-140份濃度為1.5-2.5％鹽酸，滴加完畢后，升溫至85-95℃攪拌4-10h，加入40-60份木屑、0.5-2份四甲基二乙烯基二硅氧烷升溫至140-149℃攪拌3-6h，過濾，75-85℃干燥至恒重，研磨，加入2-4份琥珀酸酐、0.1-0.4份4-二甲氨基吡啶、80-120份n,n-二甲基甲酰胺，升溫至82-88℃回流攪拌1-3h，過濾，洗滌，干燥得到木屑復(fù)合物。

優(yōu)選地，基料按重量份包括：氯化聚乙烯40-60份，α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷20-40份，直鏈型乙烯基聚二甲基硅氧烷10-18份。

優(yōu)選地，增塑劑按重量份包括：環(huán)氧大豆油2-4份，氯化石蠟3-6份。

本發(fā)明采用氯化聚乙烯、α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、直鏈型乙烯基聚二甲基硅氧烷配合作為基料，采用1,1-雙-(叔丁基過氧)環(huán)己烷作為交聯(lián)劑，輔以二甲基乙醇胺、n-亞硝基二苯胺抑制交聯(lián)速度，防止發(fā)生焦燒，經(jīng)有機(jī)鈦酸酯螯合物催化，使本發(fā)明的耐高低溫、耐高濕效果好，極端環(huán)境不易老化開裂。

在木屑復(fù)合物中，二苯基二羥基硅烷、三甲氧基苯基硅烷反應(yīng)，在鹽酸作用下，與木屑、四甲基二乙烯基二硅氧烷復(fù)配，不僅耐輻射、耐高低溫，而且反應(yīng)活性極高，進(jìn)一步配合琥珀酸酐在一定條件下作用，可有效降低親水性，增加吸附容量高；木屑復(fù)合物與微膠囊紅磷、三聚氰胺甲醛樹脂、三氧化二銻、滑石粉、硅藻土結(jié)合程度高，不僅可對木屑廢物利用，降低成本，而且填充效果極好，使本發(fā)明交聯(lián)密度極高，可有效避免水分子進(jìn)入，耐高濕效果進(jìn)一步增強(qiáng)，同時(shí)膠料的流動(dòng)性好，可顯著增強(qiáng)本發(fā)明的散熱性能，耐高低溫性能進(jìn)一步增強(qiáng)。

本發(fā)明不含鹵素及有害金屬，其生產(chǎn)及固化過程中不產(chǎn)生有毒物質(zhì)或者刺激性氣味，沒有副產(chǎn)物，環(huán)保安全，而且可對木屑廢物利用，成本顯著降低。產(chǎn)品經(jīng)日光老化試驗(yàn)(720h)實(shí)驗(yàn)后，其拉伸強(qiáng)度、伸長率以及剪切強(qiáng)度性能好，特別是經(jīng)120±2℃×168h熱空氣老化高溫老化后，仍能保持其性能，耐老化性能極為優(yōu)異。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種高溫高濕環(huán)境用電力電纜，包括纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層，護(hù)套層原料按重量份包括：基料90份，木屑復(fù)合物40份，微膠囊紅磷2份，三聚氰胺甲醛樹脂10份，三氧化二銻2份，滑石粉10份，硅藻土2份，有機(jī)鈦酸酯螯合物0.4份，氯鉑酸0.5份，1,1-雙-(叔丁基過氧)環(huán)己烷2份，二甲基乙醇胺1份，n-亞硝基二苯胺2份，增塑劑0.6份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種高溫高濕環(huán)境用電力電纜，包括纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層，護(hù)套層原料按重量份包括：基料100份，木屑復(fù)合物30份，微膠囊紅磷8份，三聚氰胺甲醛樹脂4份，三氧化二銻4份，滑石粉4份，硅藻土6份，有機(jī)鈦酸酯螯合物0.1份，氯鉑酸1.2份，1,1-雙-(叔丁基過氧)環(huán)己烷1份，二甲基乙醇胺2份，n-亞硝基二苯胺1份，增塑劑1.2份。

木屑復(fù)合物采用如下工藝制備：將二苯基二羥基硅烷、三甲氧基苯基硅烷混合均勻，室溫?cái)嚢锠顟B(tài)下滴加鹽酸，滴加完畢后，升溫?cái)嚢?，加入木屑、四甲基二乙烯基二硅氧烷升溫?cái)嚢瑁^濾，干燥至恒重，研磨，加入琥珀酸酐、4-二甲氨基吡啶、n,n-二甲基甲酰胺，升溫回流攪拌，過濾，洗滌，干燥得到木屑復(fù)合物。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種高溫高濕環(huán)境用電力電纜，包括纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層，護(hù)套層原料按重量份包括：基料92份，木屑復(fù)合物35份，微膠囊紅磷4份，三聚氰胺甲醛樹脂8份，三氧化二銻2.5份，滑石粉8份，硅藻土3份，有機(jī)鈦酸酯螯合物0.3份，氯鉑酸0.6份，1,1-雙-(叔丁基過氧)環(huán)己烷1.8份，二甲基乙醇胺1.3份，n-亞硝基二苯胺1.8份，增塑劑0.8份。

基料按重量份包括：氯化聚乙烯40份，α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷40份，直鏈型乙烯基聚二甲基硅氧烷10份。增塑劑按重量份包括：環(huán)氧大豆油4份，氯化石蠟3份。

木屑復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將25份二苯基二羥基硅烷、1.2份三甲氧基苯基硅烷混合均勻，室溫?cái)嚢锠顟B(tài)下滴加120份濃度為2％鹽酸，滴加完畢后，升溫?cái)嚢?，加?0份木屑、1份四甲基二乙烯基二硅氧烷升溫?cái)嚢?，過濾，干燥至恒重，研磨，加入3份琥珀酸酐、0.2份4-二甲氨基吡啶、100份n,n-二甲基甲酰胺，升溫回流攪拌，過濾，洗滌，干燥得到木屑復(fù)合物。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種高溫高濕環(huán)境用電力電纜，包括纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層，護(hù)套層原料按重量份包括：基料98份，木屑復(fù)合物32份，微膠囊紅磷6份，三聚氰胺甲醛樹脂6份，三氧化二銻3.5份，滑石粉6份，硅藻土5份，有機(jī)鈦酸酯螯合物0.2份，氯鉑酸1份，1,1-雙-(叔丁基過氧)環(huán)己烷1.2份，二甲基乙醇胺1.7份，n-亞硝基二苯胺1.4份，增塑劑1份。

基料按重量份包括：氯化聚乙烯50份，α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷30份，直鏈型乙烯基聚二甲基硅氧烷14份。增塑劑按重量份包括：環(huán)氧大豆油3份，氯化石蠟4.5份。

木屑復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將20份二苯基二羥基硅烷、2份三甲氧基苯基硅烷混合均勻，室溫?cái)嚢锠顟B(tài)下滴加100份濃度為2.5％鹽酸，滴加完畢后，升溫至85℃攪拌10h，加入40份木屑、2份四甲基二乙烯基二硅氧烷升溫至140℃攪拌6h，過濾，75℃干燥至恒重，研磨，加入4份琥珀酸酐、0.1份4-二甲氨基吡啶、120份n,n-二甲基甲酰胺，升溫至82℃回流攪拌3h，過濾，洗滌，干燥得到木屑復(fù)合物。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種高溫高濕環(huán)境用電力電纜，包括纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層，護(hù)套層原料按重量份包括：基料95份，木屑復(fù)合物34份，微膠囊紅磷5份，三聚氰胺甲醛樹脂7份，三氧化二銻3份，滑石粉7份，硅藻土4份，有機(jī)鈦酸酯螯合物0.25份，氯鉑酸0.8份，1,1-雙-(叔丁基過氧)環(huán)己烷1.5份，二甲基乙醇胺1.5份，n-亞硝基二苯胺1.6份，增塑劑0.9份。

基料按重量份包括：氯化聚乙烯60份，α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷20份，直鏈型乙烯基聚二甲基硅氧烷18份。增塑劑按重量份包括：環(huán)氧大豆油2份，氯化石蠟6份。

木屑復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將30份二苯基二羥基硅烷、0.5份三甲氧基苯基硅烷混合均勻，室溫?cái)嚢锠顟B(tài)下滴加140份濃度為1.5％鹽酸，滴加完畢后，升溫至95℃攪拌4h，加入60份木屑、0.5份四甲基二乙烯基二硅氧烷升溫至149℃攪拌3h，過濾，85℃干燥至恒重，研磨，加入2份琥珀酸酐、0.4份4-二甲氨基吡啶、80份n,n-二甲基甲酰胺，升溫至88℃回流攪拌1h，過濾，洗滌，干燥得到木屑復(fù)合物。

本發(fā)明所得高溫高濕環(huán)境用電力電纜的工作溫度為-40～+90℃，適合在熱帶氣候(濕熱與干熱)地區(qū)，通過了ansi/ul1581-2009標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的日光老化試驗(yàn)(720h)、恒溫恒濕試驗(yàn)(85℃，rh85％，1000h)，120±2℃×168h熱空氣老化試驗(yàn)(抗強(qiáng)度保留率≥70％，斷裂伸長率保留率≥60％)，符合歐盟rohs指令要求，也滿足gb/t5013-2008《額定電壓450/750v及以下橡皮絕緣電纜》、jb8735-1998《額定電壓450/750v及以下橡皮絕緣軟線和軟電纜》標(biāo)準(zhǔn)中se4橡皮的性能要求。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。