本發(fā)明屬于食品包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種食品抗氧化包裝膜的制備方法。
背景技術(shù)：
油脂含量較高的食品在生產(chǎn)、運輸、包裝、貯藏、銷售等過程中，極易受到外界環(huán)境的影響而發(fā)生腐敗，最終造成食品品質(zhì)和營養(yǎng)價值的下降，還有可能會有損害人體健康的潛在危險，變質(zhì)后這些食品就會失去原有的品質(zhì)而不被消費者接受。針對于含脂食品或富脂食品的易腐敗變質(zhì)現(xiàn)象，食品生產(chǎn)商也在不斷改進生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)，如在食品的制造過程中向食品原料中添加食品抗氧化劑、在食品表面涂覆噴灑或浸漬食品抗氧化劑、采用不同的包裝形式或包裝材料。
現(xiàn)在，國外新興研發(fā)了具有緩釋功能的抗氧化包裝材料，即在食品包裝材料的生產(chǎn)過程中，將具有抗氧化能力的食品抗氧化劑分散在包裝材料內(nèi)，在一定時間或空間內(nèi)包裝材料內(nèi)部的活性抗氧化劑可以以較緩慢的速度釋放到包裝內(nèi)部，從而阻斷食品的氧化過程，對食品的有效營養(yǎng)成分起到保護作用，延長食品氧化作用引起不利變化的時間，降低食品安全問題對人類健康的威脅，從而達(dá)到延長產(chǎn)品保質(zhì)期、節(jié)省成本和減少浪費、保證食品品質(zhì)的目的。所以開發(fā)具備緩釋功能的食品包裝材料，對于保證食品品質(zhì)、保護消費者人身安全和消費利益以及防止食物浪費、緩解全球糧食危機等方面都有著非常重要的現(xiàn)實意義和深遠(yuǎn)作用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
解決的技術(shù)問題：本發(fā)明的目的是提供一種食品抗氧化包裝膜及其制備方法。
技術(shù)方案：一種食品抗氧化包裝膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計，取膨潤土3-7份、高嶺土2-5份、硅藻土4-20份，加至水100份中，加熱至80-100℃，邊攪拌邊加入8-10wt.%偶聯(lián)劑溶液1-4份，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2-3h，過濾、烘干、粉碎，得混合填料；
步驟2，以重量份計，將hdpe50份、eva50份、硅烷偶聯(lián)劑3-7份混合，混合物送入單螺桿擠出機擠出、造粒，得到基材顆粒；
步驟3，以重量份計，將槲皮素1份加至微粉硅膠5-10份中，混合后與步驟1所得混合填料100份、步驟2所得基材顆粒10-20份、微晶纖維素3-7份、卵磷脂2-5份、聚乳酸3-8份、淀粉4-10份混合，送入雙螺桿擠出機擠出后經(jīng)平板硫化機壓制成膜。
優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑溶液為鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液。
優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑溶液中還含有0.5-1wt.%檸檬酸和0.5-1wt.%碳酸鈉。
優(yōu)選地，步驟1所得混合填料的粒度為100-200目。
優(yōu)選地，步驟3中雙螺桿擠出機的溫度為160-170℃。
優(yōu)選地，步驟3中平板硫化機的溫度為180℃、壓力為8-10mpa。
有益效果：本發(fā)明以hdpe、eva作為基材，槲皮素作為抗氧化劑制備了食品抗氧化包裝膜，所得包裝膜具有良好的拉伸強度和阻濕阻氧性能。
具體實施方式
實施例1
一種食品抗氧化包裝膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計，取膨潤土3份、高嶺土2份、硅藻土4份，加至水100份中，加熱至80℃，邊攪拌邊加入8wt.%偶聯(lián)劑溶液2份，繼續(xù)攪拌反應(yīng)3h，過濾、烘干、粉碎，得混合填料；
步驟2，以重量份計，將hdpe50份、eva50份、硅烷偶聯(lián)劑3份混合，混合物送入單螺桿擠出機擠出、造粒，得到基材顆粒；
步驟3，以重量份計，將槲皮素1份加至微粉硅膠5份中，混合后與步驟1所得混合填料100份、步驟2所得基材顆粒10份、微晶纖維素3份、卵磷脂2份、聚乳酸3份、淀粉4份混合，送入雙螺桿擠出機擠出后經(jīng)平板硫化機壓制成膜。
其中，所述偶聯(lián)劑溶液為鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液，所述偶聯(lián)劑溶液中還含有0.5wt.%檸檬酸和0.7wt.%碳酸鈉。
步驟1所得混合填料的粒度為100目。
步驟3中雙螺桿擠出機的溫度為160-170℃；平板硫化機的溫度為180℃、壓力為8-10mpa。
所得包裝膜的拉伸強度為15.76mpa，透濕系數(shù)為15.78×10-15g?cm/pa?s?cm2，透氧系數(shù)為3.75×10-13g?cm/pa?s?cm2。
實施例2
一種食品抗氧化包裝膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計，取膨潤土5份、高嶺土3份、硅藻土9份，加至水100份中，加熱至80℃，邊攪拌邊加入9wt.%偶聯(lián)劑溶液1份，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2h，過濾、烘干、粉碎，得混合填料；
步驟2，以重量份計，將hdpe50份、eva50份、硅烷偶聯(lián)劑5份混合，混合物送入單螺桿擠出機擠出、造粒，得到基材顆粒；
步驟3，以重量份計，將槲皮素1份加至微粉硅膠7份中，混合后與步驟1所得混合填料100份、步驟2所得基材顆粒14份、微晶纖維素4份、卵磷脂3份、聚乳酸7份、淀粉5份混合，送入雙螺桿擠出機擠出后經(jīng)平板硫化機壓制成膜。
其中，所述偶聯(lián)劑溶液為鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液，所述偶聯(lián)劑溶液中還含有0.7wt.%檸檬酸和0.5wt.%碳酸鈉。
步驟1所得混合填料的粒度為200目。
步驟3中雙螺桿擠出機的溫度為160-170℃；平板硫化機的溫度為180℃、壓力為8-10mpa。
所得包裝膜的拉伸強度為16.48mpa，透濕系數(shù)為14.15×10-15g?cm/pa?s?cm2，透氧系數(shù)為4.14×10-13g?cm/pa?s?cm2。
實施例3
一種食品抗氧化包裝膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計，取膨潤土6份、高嶺土4份、硅藻土13份，加至水100份中，加熱至90℃，邊攪拌邊加入8wt.%偶聯(lián)劑溶液1份，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2h，過濾、烘干、粉碎，得混合填料；
步驟2，以重量份計，將hdpe50份、eva50份、硅烷偶聯(lián)劑6份混合，混合物送入單螺桿擠出機擠出、造粒，得到基材顆粒；
步驟3，以重量份計，將槲皮素1份加至微粉硅膠8份中，混合后與步驟1所得混合填料100份、步驟2所得基材顆粒15份、微晶纖維素5份、卵磷脂4份、聚乳酸6份、淀粉7份混合，送入雙螺桿擠出機擠出后經(jīng)平板硫化機壓制成膜。
其中，所述偶聯(lián)劑溶液為鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液，所述偶聯(lián)劑溶液中還含有0.8wt.%檸檬酸和0.5wt.%碳酸鈉。
步驟1所得混合填料的粒度為200目。
步驟3中雙螺桿擠出機的溫度為160-170℃；平板硫化機的溫度為180℃、壓力為8-10mpa。
所得包裝膜的拉伸強度為14.98mpa，透濕系數(shù)為13.16×10-15g?cm/pa?s?cm2，透氧系數(shù)為4.02×10-13g?cm/pa?s?cm2。
實施例4
一種食品抗氧化包裝膜的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，以重量份計，取膨潤土7份、高嶺土5份、硅藻土20份，加至水100份中，加熱至100℃，邊攪拌邊加入10wt.%偶聯(lián)劑溶液4份，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2h，過濾、烘干、粉碎，得混合填料；
步驟2，以重量份計，將hdpe50份、eva50份、硅烷偶聯(lián)劑7份混合，混合物送入單螺桿擠出機擠出、造粒，得到基材顆粒；
步驟3，以重量份計，將槲皮素1份加至微粉硅膠10份中，混合后與步驟1所得混合填料100份、步驟2所得基材顆粒20份、微晶纖維素7份、卵磷脂5份、聚乳酸8份、淀粉10份混合，送入雙螺桿擠出機擠出后經(jīng)平板硫化機壓制成膜。
其中，所述偶聯(lián)劑溶液為鈦酸酯偶聯(lián)劑溶液，所述偶聯(lián)劑溶液中還含有1wt.%檸檬酸和1wt.%碳酸鈉。
步驟1所得混合填料的粒度為100目。
步驟3中雙螺桿擠出機的溫度為160-170℃；平板硫化機的溫度為180℃、壓力為8-10mpa。
所得包裝膜的拉伸強度為16.73mpa，透濕系數(shù)為14.68×10-15g?cm/pa?s?cm2，透氧系數(shù)為3.65×10-13g?cm/pa?s?cm2。