本發(fā)明涉及板材技術領域，尤其涉及一種抗壓防火板材的制備方法。

背景技術：

建筑板材的性能和功用各不相同，生產(chǎn)新型建筑板材的原材料及工藝方法也各不相同，就其發(fā)展情況而言，有的建筑板材重在花色，花色品種層出不窮，如裝飾裝修材料；有的建筑板材重在功能，如保溫材料；有的建筑板材則通過深加工衍生出多個品種，如新型建筑板材等。不同的建筑板材不但所采用的原料不同，生產(chǎn)工藝不同，其性能和功用也不同。目前常規(guī)的建筑板材的防火等級較低，抗壓強度也不高，在使用中具有一定的安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種抗壓防火板材的制備方法，工藝簡單，所得抗壓防火板材力學性能優(yōu)越，抗壓，抗彎折性能強，防火性能強，特別適用于高溫高濕的地區(qū)，安全耐用，使用壽命長。

本發(fā)明提出的一種抗壓防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、將蛭石粉、氧化鋁、氧化鎳粉碎，加入雙酚s型環(huán)氧樹脂、羥丙基甲基纖維素混合均勻得到預制料；

s2、向預制料中加入玻璃微珠、蒙脫土復合尿素攪拌均勻，加入正硅酸乙酯、磷酸三丁酯攪拌均勻，然后置于模具中熱壓合，冷卻得到抗壓防火板材。

優(yōu)選地，s1中，蛭石粉、氧化鋁、氧化鎳、雙酚s型環(huán)氧樹脂、羥丙基甲基纖維素的重量比為4-10：4-10：5-15：20-40：1-3。

優(yōu)選地，s1中，粉碎至200-400目。

優(yōu)選地，s2中，預制料、玻璃微珠、蒙脫土復合尿素、正硅酸乙酯、磷酸三丁酯的重量比為55-60：5-10：10-20：2-4：1-2。

優(yōu)選地，s2中，向預制料中加入玻璃微珠、蒙脫土復合尿素攪拌均勻，攪拌溫度為85-95℃，加入正硅酸乙酯、磷酸三丁酯攪拌均勻，然后置于模具中熱壓合1-2h，熱壓合溫度為135-148℃，熱壓合壓力為20-40mpa，冷卻得到抗壓防火板材。

優(yōu)選地，s2中，蒙脫土復合尿素采用如下工藝制備：將海藻多糖、有機蒙脫土、尿素、丙酮混合均勻，加熱，保溫，加入n-(4-氨基苯基)馬來酰亞胺、二烯丙基雙酚a攪拌均勻，超聲處理，加入二苯甲烷雙馬來酰亞胺攪拌，過濾，干燥得到蒙脫土復合尿素。

優(yōu)選地，s2中，蒙脫土復合尿素采用如下工藝制備：將海藻多糖、有機蒙脫土、尿素、丙酮混合均勻，加熱至140-150℃保溫40-100min，加入n-(4-氨基苯基)馬來酰亞胺、二烯丙基雙酚a攪拌均勻，攪拌溫度為70-80℃，超聲處理20-40min，超聲功率為800-850w，加入二苯甲烷雙馬來酰亞胺攪拌5-10min，攪拌溫度為135-145℃，過濾，干燥得到蒙脫土復合尿素。

優(yōu)選地，s2中，蒙脫土復合尿素采用如下工藝制備：按重量份將10-20份海藻多糖、20-40份有機蒙脫土、15-22份尿素、100-200份丙酮混合均勻，加熱至140-150℃保溫40-100min，加入2-4份n-(4-氨基苯基)馬來酰亞胺、1-4份二烯丙基雙酚a攪拌均勻，攪拌溫度為70-80℃，超聲處理20-40min，超聲功率為800-850w，加入5-10份二苯甲烷雙馬來酰亞胺攪拌5-10min，攪拌溫度為135-145℃，過濾，干燥得到蒙脫土復合尿素。

本發(fā)明板材具有防火等級高、抗壓性能強的優(yōu)勢，作為建筑材料的一種，可有效的用于建筑中，提高建筑板材的防火強度和抗壓強度。本發(fā)明所得板材的防火等級均為a1級，其抗壓強度可達42mpa以上。

本發(fā)明的蒙脫土復合尿素中，海藻多糖、有機蒙脫土、尿素反應形成有機分子網(wǎng)狀結(jié)構，而加入的n-(4-氨苯基)馬來酰亞胺可對有機蒙脫土進行插層，而n-(4-氨苯基)馬來酰亞胺中的苯環(huán)和馬來酰亞胺環(huán)可與2,2'-二烯丙基雙酚a的烯丙基作用，接著加入二苯甲烷雙馬來酰亞胺進行預聚，使蒙脫土復合尿素可以均勻分散在雙酚s型環(huán)氧樹脂基體中，不僅熱分解溫度極高，而且彎曲強度和層間剪切強度好，層間斷裂韌性優(yōu)異；蒙脫土復合尿素與蛭石粉、氧化鋁、氧化鎳復配，可改變板材的密度、強度等特性，還可以達到抗老化的特殊要求。

本發(fā)明制備工藝簡單，所得抗壓防火板材力學性能優(yōu)越，抗壓，抗彎折性能強，防火性能強，特別適用于高溫高濕的地區(qū)，安全耐用，使用壽命長。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種抗壓防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、將蛭石粉、氧化鋁、氧化鎳粉碎，加入雙酚s型環(huán)氧樹脂、羥丙基甲基纖維素混合均勻得到預制料；

s2、向預制料中加入玻璃微珠、蒙脫土復合尿素攪拌均勻，加入正硅酸乙酯、磷酸三丁酯攪拌均勻，然后置于模具中熱壓合，冷卻得到抗壓防火板材。

實施例2

本發(fā)明提出的一種抗壓防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將4份蛭石粉、10份氧化鋁、5份氧化鎳粉碎至400目，加入20份雙酚s型環(huán)氧樹脂、3份羥丙基甲基纖維素混合均勻得到預制料；

s2、按重量份向60份預制料中加入5份玻璃微珠、20份蒙脫土復合尿素攪拌均勻，攪拌溫度為85℃，加入4份正硅酸乙酯、1份磷酸三丁酯攪拌均勻，然后置于模具中熱壓合2h，熱壓合溫度為135℃，熱壓合壓力為40mpa，冷卻得到抗壓防火板材。

實施例3

本發(fā)明提出的一種抗壓防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將10份蛭石粉、4份氧化鋁、15份氧化鎳粉碎至200目，加入40份雙酚s型環(huán)氧樹脂、1份羥丙基甲基纖維素混合均勻得到預制料；

s2、按重量份向55份預制料中加入10份玻璃微珠、10份蒙脫土復合尿素攪拌均勻，攪拌溫度為95℃，加入2份正硅酸乙酯、2份磷酸三丁酯攪拌均勻，然后置于模具中熱壓合1h，熱壓合溫度為148℃，熱壓合壓力為20mpa，冷卻得到抗壓防火板材。

蒙脫土復合尿素采用如下工藝制備：將海藻多糖、有機蒙脫土、尿素、丙酮混合均勻，加熱，保溫，加入n-(4-氨基苯基)馬來酰亞胺、二烯丙基雙酚a攪拌均勻，超聲處理，加入二苯甲烷雙馬來酰亞胺攪拌，過濾，干燥得到蒙脫土復合尿素。

實施例4

本發(fā)明提出的一種抗壓防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將6份蛭石粉、8份氧化鋁、8份氧化鎳粉碎至350目，加入25份雙酚s型環(huán)氧樹脂、2.5份羥丙基甲基纖維素混合均勻得到預制料；

s2、按重量份向56份預制料中加入8份玻璃微珠、12份蒙脫土復合尿素攪拌均勻，攪拌溫度為92℃，加入2.5份正硅酸乙酯、1.8份磷酸三丁酯攪拌均勻，然后置于模具中熱壓合1.2h，熱壓合溫度為145℃，熱壓合壓力為25mpa，冷卻得到抗壓防火板材。

蒙脫土復合尿素采用如下工藝制備：將海藻多糖、有機蒙脫土、尿素、丙酮混合均勻，加熱至145℃保溫70min，加入n-(4-氨基苯基)馬來酰亞胺、二烯丙基雙酚a攪拌均勻，攪拌溫度為75℃，超聲處理30min，超聲功率為820w，加入二苯甲烷雙馬來酰亞胺攪拌8min，攪拌溫度為140℃，過濾，干燥得到蒙脫土復合尿素。

實施例5

本發(fā)明提出的一種抗壓防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將8份蛭石粉、6份氧化鋁、12份氧化鎳粉碎至250目，加入35份雙酚s型環(huán)氧樹脂、1.5份羥丙基甲基纖維素混合均勻得到預制料；

s2、按重量份向58份預制料中加入6份玻璃微珠、18份蒙脫土復合尿素攪拌均勻，攪拌溫度為88℃，加入3.5份正硅酸乙酯、1.2份磷酸三丁酯攪拌均勻，然后置于模具中熱壓合1.8h，熱壓合溫度為140℃，熱壓合壓力為35mpa，冷卻得到抗壓防火板材。

蒙脫土復合尿素采用如下工藝制備：按重量份將10份海藻多糖、40份有機蒙脫土、15份尿素、200份丙酮混合均勻，加熱至140℃保溫100min，加入2份n-(4-氨基苯基)馬來酰亞胺、4份二烯丙基雙酚a攪拌均勻，攪拌溫度為70℃，超聲處理40min，超聲功率為800w，加入10份二苯甲烷雙馬來酰亞胺攪拌5min，攪拌溫度為145℃，過濾，干燥得到蒙脫土復合尿素。

實施例6

本發(fā)明提出的一種抗壓防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將7份蛭石粉、7份氧化鋁、10份氧化鎳粉碎至300目，加入30份雙酚s型環(huán)氧樹脂、2份羥丙基甲基纖維素混合均勻得到預制料；

s2、按重量份向57份預制料中加入7份玻璃微珠、15份蒙脫土復合尿素攪拌均勻，攪拌溫度為90℃，加入3份正硅酸乙酯、1.5份磷酸三丁酯攪拌均勻，然后置于模具中熱壓合1.5h，熱壓合溫度為142℃，熱壓合壓力為30mpa，冷卻得到抗壓防火板材。

蒙脫土復合尿素采用如下工藝制備：按重量份將20份海藻多糖、20份有機蒙脫土、22份尿素、100份丙酮混合均勻，加熱至150℃保溫40min，加入4份n-(4-氨基苯基)馬來酰亞胺、1份二烯丙基雙酚a攪拌均勻，攪拌溫度為80℃，超聲處理20min，超聲功率為850w，加入5份二苯甲烷雙馬來酰亞胺攪拌10min，攪拌溫度為135℃，過濾，干燥得到蒙脫土復合尿素。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。