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金銀花啤酒的加工方法與流程

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金銀花啤酒的加工方法與流程

本發(fā)明涉及保健飲料領(lǐng)域,具體為一種金銀花啤酒的加工方法。



背景技術(shù):

金銀花,又名忍冬?!敖疸y花”一名出自《本草綱目》,由于忍冬花初開(kāi)為白色,后轉(zhuǎn)為黃色,因此得名金銀花。它的主要有效成分為綠原酸和木樨草苷。綠原酸廣泛存在于植物中,以金銀花、杜仲中的含量較高,具有廣泛的藥理作用。綠原酸在醫(yī)藥、日用化工、食品等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。因此金銀花常常被制成多種保健飲料和日用化工產(chǎn)品,如金銀花茶、金銀花飲料、金銀花啤酒等。

金銀花啤酒的制備工藝通常包括挑選、浸提、澄清、穩(wěn)定、調(diào)配和包裝步驟,其中浸提步驟則是將金銀花放在85攝氏度中的水中進(jìn)行浸提操作,將金銀花中的綠原酸等物成分,而為了能保證金銀花的浸提效果,整個(gè)過(guò)程中就需要保證水的溫度一直保持在85攝氏度左右,而現(xiàn)有的方式就是安裝一個(gè)溫控系統(tǒng),當(dāng)溫控系統(tǒng)檢測(cè)到水的溫度高于85攝氏度的時(shí)候,就停止對(duì)水的加熱,這時(shí)水的溫度就會(huì)開(kāi)始下降,而在溫控系統(tǒng)檢測(cè)到水的溫度低于85攝氏度的時(shí)候,又開(kāi)始對(duì)水的加熱,在加熱的作用下,水的溫度就又會(huì)開(kāi)始上升,這樣一來(lái),水的溫度就會(huì)在85攝氏度上下的一個(gè)區(qū)間內(nèi)浮動(dòng)。然后,在完成浸提后,對(duì)金銀花和水的混合液體進(jìn)行過(guò)濾,得到金銀花提取液。

然而采用這種浸提方式存在的問(wèn)題就是在整個(gè)浸提過(guò)程中,水的溫度得不到迅速的降低,因此在整個(gè)浸提過(guò)程中,水中的熱能基本都是靠與空氣的接觸傳遞到空氣中,從而水的溫度得到降低,這樣一來(lái),就需要很長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)讓水的溫度降低,而這段時(shí)間內(nèi),水的溫度都是高于85攝氏度的,而這種長(zhǎng)時(shí)間的高溫狀態(tài)會(huì)極大的影響最后的浸提效果,而且,在加熱的過(guò)程中,在水不流動(dòng)的狀態(tài)下,靠近加熱處的水溫度也是都高于其他地方的,因此急需一種能在短時(shí)間內(nèi)使得水溫得到恢復(fù)的浸提方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明意在提供一種金銀花啤酒的加工方法,以解決現(xiàn)在的金銀花啤酒飲料制備工藝的浸提步驟中水溫需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能得到恢復(fù)的問(wèn)題。

本發(fā)明提供基礎(chǔ)方案是:金銀花啤酒的加工方法,包括以下步驟:

s1、原料挑選:挑選出花蕊整齊的金銀花,去掉其中的爛花頭、雜葉殘枝和其他的雜物;

s2、提?。簩⑻暨x出的金銀花放進(jìn)浸提槽后,加入熱水進(jìn)行浸提,得到金銀花提取液;

s3、澄清穩(wěn)定:往金銀花提取液中加入果膠酶和復(fù)合纖維素酶,立即快速攪拌,在45攝氏度下酶解2小時(shí)后用硅藻土過(guò)濾,濾液中加入穩(wěn)定劑,得到清涼透明的金銀花汁;

s4、調(diào)配:將金銀花汁稀釋后,加入啤酒進(jìn)行調(diào)配;

s5、包裝:將調(diào)配好的以進(jìn)行灌裝后經(jīng)巴氏殺菌,冷卻,檢查,貼標(biāo)入庫(kù)。

其中,s2的提取步驟包括以下步驟:

s2-1:將金銀花放進(jìn)浸提槽后,加入熱水,啟動(dòng)浸提槽的加熱器進(jìn)行加熱,同時(shí)鉸接在浸提槽中部的攪拌葉開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng);

s2-2:浸提槽的溫控系統(tǒng)啟動(dòng),當(dāng)溫控系統(tǒng)的主控制器檢測(cè)到水的溫度高于85攝氏度后,主控制器向攪拌葉的電機(jī)輸出一個(gè)加速信號(hào),攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)速度加快;而在主控制器檢測(cè)到水的溫度接近85攝氏度的時(shí)候,主控制器向所述電機(jī)輸出一個(gè)減速信號(hào),攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢,如此循環(huán),在此期間,加熱器一直進(jìn)行著加熱操作;

s2-3:3小時(shí)后,轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在浸提槽上部?jī)蓚?cè)的可伸縮的散熱板,散熱板跟浸提槽之間還連接有拉簧,散熱板在正常狀態(tài)下處于伸長(zhǎng)狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)后的散熱板能與轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌葉接觸,在接觸的過(guò)程中,攪拌葉上的金銀花被散熱板刮掉,被刮掉的金銀花沿著散熱板滑出浸提槽,而在接觸的過(guò)程中,散熱板在攪拌葉的作用下收縮,攪拌葉可以順利轉(zhuǎn)動(dòng);

s2-4:待浸提槽內(nèi)的金銀花都滑出浸提槽后,打開(kāi)浸提槽一側(cè)的出水口,排出金銀花提取液。

基礎(chǔ)方案的工作原理:整個(gè)浸提步驟中,攪拌葉一直處于轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài),而在攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,位于水中的葉片則對(duì)金銀花和水的混合液體進(jìn)行攪拌,而在葉片轉(zhuǎn)出水面時(shí),葉片的表面上附著的水分則會(huì)在慣性的作用下被拋灑到浸提槽上連接的散熱板上,而這部分的水分在撒到散熱板上后散開(kāi),攜帶的熱量通過(guò)散熱板傳遞到空氣中,這部分水的溫度得到降低,然后沿著散熱板滑落回浸提槽中,而這部分低溫度的水混入到浸提槽中較高溫度的水中后,整體水的溫度會(huì)有所下降,完成一次降溫操作,起到一個(gè)降溫的效果;

而在整個(gè)浸提步驟中,當(dāng)攪拌葉在主控制器的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)速度變快,這樣一來(lái),上面說(shuō)是的降溫操作的頻率就會(huì)增大,從而水的溫度就會(huì)降得越快,而在攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)速度慢的時(shí)候,降溫操作的頻率也會(huì)降低,從而水的溫度降得慢,進(jìn)而保證水的溫度在接近85攝氏度的一個(gè)區(qū)間值內(nèi)浮動(dòng),完成金銀花的浸提操作;

再有,在完成浸提操作后,想要得到金銀花的提取溶液,還需要將混合液體中金銀花的殘?jiān)?;此時(shí),只需要將散熱板朝向浸提槽轉(zhuǎn)動(dòng),保證轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉可以與散熱板接觸;在攪拌葉與散熱板接觸的過(guò)程中,散熱板將附著在攪拌葉表面上的金銀花殘?jiān)蔚簦疑岚逶诶傻淖饔孟聲?huì)回到起初位置,這樣就避免了散熱板將攪拌葉擋住的情況,然后刮掉的金銀花殘?jiān)鼤?huì)沿著散熱板滑出浸提槽,多次轉(zhuǎn)動(dòng)后,金銀花殘?jiān)蜁?huì)都被排出浸提槽,達(dá)到除渣的效果,然后打開(kāi)浸提槽的出水口,排出除渣后的液體,得到金銀花提取液。

基礎(chǔ)方案的有益效果是:1.相比現(xiàn)有的浸提操作,對(duì)浸提槽增加設(shè)置了一個(gè)攪拌葉,攪動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)可以將水拋灑在散熱板上,這部分的水?dāng)y帶的熱量經(jīng)過(guò)散熱板的散熱后,水的溫度降低,又會(huì)回到浸提槽中進(jìn)行混合,從而達(dá)到一個(gè)降溫的效果;

2.攪動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)金銀花一起運(yùn)動(dòng),對(duì)金銀花和水的混合溶液進(jìn)行攪拌,保證了浸提的效果,而且,在攪動(dòng)的同時(shí),水開(kāi)始流動(dòng),這樣一來(lái),就避免了水由于不流動(dòng)靠近加熱處水溫偏高的情況;

3.散熱板的設(shè)置,可以防止被攪拌葉拋灑的水被灑出浸提槽,而且散熱板轉(zhuǎn)動(dòng)后,攪動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中與散熱板接觸時(shí),攪動(dòng)板上的金銀花就會(huì)被散熱板刮下來(lái),起到了一個(gè)濾渣的作用;

4.在排出金銀花提取液的過(guò)程中,攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng),還可以加快提取液的排出。

優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,散熱板由金屬板制得。有益效果:金屬板的導(dǎo)熱系數(shù)都普遍高于非金屬板的導(dǎo)熱系數(shù),因此,選擇使用金屬板作用散熱板,可以加快水的散熱。

優(yōu)選方案二:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,s2中的攪拌板上均勻分布有尺寸小于金銀花尺寸的小孔。有益效果:當(dāng)攪拌板在水中轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,攪拌板會(huì)受到水的阻力,而在攪拌板上設(shè)置小孔后,水可以通過(guò)小孔,這樣一來(lái),攪拌板受到的阻力就會(huì)變小,有利于攪拌板的轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選,s2中攪拌板以跟浸提槽鉸接的鉸接點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)對(duì)稱設(shè)置有兩部分。有益效果:攪拌板以鉸接點(diǎn)分為對(duì)稱的兩部分后,在攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)一周后,攪拌板的兩部分各進(jìn)入水中一次,即攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)一周對(duì)水進(jìn)行兩次攪拌,保證了金銀花的浸提效果。

優(yōu)選方案四:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,s2中在將金銀花放入到浸提槽中前,先對(duì)金銀花進(jìn)行破碎操作。有益效果:先對(duì)金銀花進(jìn)行破碎操作,以充分破壞金銀花內(nèi)的組織結(jié)構(gòu),破壞細(xì)胞壁、細(xì)胞膜,有利于加快金銀花中的綠原酸等物質(zhì)進(jìn)入到水中。

優(yōu)選方案五:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,s2中浸提槽的出水口設(shè)置在與轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌葉相對(duì)的一側(cè)。有益效果:攪拌葉在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,會(huì)對(duì)水有一個(gè)推動(dòng)的作用,將出水口設(shè)置在與攪拌葉相對(duì)的一側(cè),攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)就將水推向出水口流去,有利于金銀花提取液的排出。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明金銀花啤酒的加工方法實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中攪拌葉和散熱板接觸的示意圖;

圖3為圖1中散熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:浸提槽10、連接槽101、攪拌葉13、散熱板15、連接部151、伸縮部153、活塞17。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的加工方法,本發(fā)明還公開(kāi)了一種浸提設(shè)備,如圖1所示,提取步驟中采用的浸提設(shè)備包括浸提槽10,浸提槽內(nèi)設(shè)有加熱器,在浸提槽10的上部通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有攪拌葉13,圖中虛線箭頭表示攪拌葉13的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,攪拌葉13包括以轉(zhuǎn)軸為對(duì)稱點(diǎn)的上下兩部分,攪拌葉13上均勻分布有小孔,小孔的尺寸大小;浸提槽10的左側(cè)的底部設(shè)有出水口,出水口內(nèi)連接有活塞17;浸提槽10兩側(cè)的上部設(shè)有連接槽101,連接槽101內(nèi)通過(guò)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有散熱板15,連接軸上連接有彈簧,散熱板15為金屬板,如圖3所示,散熱板15包括連接部151和伸縮部153,連接部151連接在連接槽101內(nèi),連接部151內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)槽,伸縮部153位于滑動(dòng)槽內(nèi)并通過(guò)彈簧與連接部151連接;浸提槽10設(shè)有溫控系統(tǒng),溫控系統(tǒng)包括可以對(duì)浸提槽10內(nèi)液體溫度進(jìn)行檢測(cè)的主控制器和控制攪拌葉13轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),主控制器可以根據(jù)檢測(cè)到的溫度與設(shè)定的溫度進(jìn)行比較,然后根據(jù)比較的結(jié)果向電機(jī)輸出控制信號(hào),電機(jī)在接收到控制信號(hào)后,可以控制攪拌葉13的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

金銀花啤酒的加工方法,包括以下步驟:

s1、原料挑選:挑選出花蕊整齊的金銀花,去掉其中的爛花頭、雜葉殘枝和其他的雜物;

s2、提?。?/p>

s2的具體步驟為:

s2-1:先對(duì)金銀花進(jìn)行破碎操作,然后將破碎后的金銀花放進(jìn)浸提槽10后,加入熱水,啟動(dòng)浸提槽10的加熱器進(jìn)行加熱,同時(shí)鉸接在浸提槽10中部的攪拌葉13開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng);

s2-2:浸提槽10的溫控系統(tǒng)啟動(dòng),當(dāng)溫控系統(tǒng)的主控制器檢測(cè)到水的溫度高于85攝氏度后,主控制器向攪拌葉13的電機(jī)輸出一個(gè)加速信號(hào),攪拌葉13的轉(zhuǎn)動(dòng)速度加快;而在主控制器檢測(cè)到水的溫度接近85攝氏度的時(shí)候,主控制器向所述電機(jī)輸出一個(gè)減速信號(hào),攪拌葉13的轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢,如此循環(huán),在此期間,加熱器一直進(jìn)行著加熱操作;

s2-3:3小時(shí)后,轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在浸提槽10上部?jī)蓚?cè)的可伸縮的散熱板15,散熱板15在正常狀態(tài)下處于伸長(zhǎng)狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)后的散熱板15能與轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌葉13接觸,如圖2所示;在接觸的過(guò)程中,攪拌葉13上的金銀花被散熱板15刮掉,被刮掉的金銀花沿著散熱板15滑出浸提槽10,而在接觸的過(guò)程中,散熱板15在攪拌葉13的作用下收縮,攪拌葉13可以順利轉(zhuǎn)動(dòng);

s2-4:待浸提槽10內(nèi)的金銀花都滑出浸提槽10后,打開(kāi)浸提槽10一側(cè)的出水口,排出金銀花提取液;

s3、澄清穩(wěn)定:往金銀花提取液中加入果膠酶和復(fù)合纖維素酶,立即快速攪拌,在45攝氏度下酶解2小時(shí)后用硅藻土過(guò)濾,濾液中加入穩(wěn)定劑,得到清涼透明的金銀花汁;

s4、調(diào)配:將金銀花汁稀釋后,加入啤酒進(jìn)行調(diào)配;

s5、包裝:將調(diào)配好的以進(jìn)行灌裝后經(jīng)巴氏殺菌,冷卻,檢查,貼標(biāo)入庫(kù)。

其中,s2的提取步驟包括以下步驟:

s2-1:將金銀花放進(jìn)浸提槽10后,加入熱水,啟動(dòng)浸提槽10的加熱器進(jìn)行加熱,同時(shí)鉸接在浸提槽10中部的攪拌葉13開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng);

s2-2:浸提槽10的溫控系統(tǒng)啟動(dòng),當(dāng)溫控系統(tǒng)的主控制器件檢測(cè)到水的溫度高于85攝氏度后,主控制器向攪拌葉13的電機(jī)輸出一個(gè)加速信號(hào),攪拌葉13的轉(zhuǎn)動(dòng)速度加快;而在主控制器檢測(cè)到水的溫度接近85攝氏度的時(shí)候,主控制器向所述電機(jī)輸出一個(gè)減速信號(hào),攪拌葉13的轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢,如此循環(huán),在此期間,加熱器一直進(jìn)行著加熱操作;

s2-3:3小時(shí)后,轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在浸提槽10上部?jī)蓚?cè)的可伸縮的散熱板15,散熱板15在正常狀態(tài)下處于伸長(zhǎng)狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)后的散熱板15能與轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌葉13接觸,在接觸的過(guò)程中,攪拌葉13上的金銀花被散熱板15刮掉,被刮掉的金銀花沿著散熱板15滑出浸提槽10,而在接觸的過(guò)程中,散熱板15在攪拌葉13的作用下收縮,攪拌葉13可以順利轉(zhuǎn)動(dòng);

s2-4:待浸提槽10內(nèi)的金銀花都滑出浸提槽10后,打開(kāi)浸提槽10一側(cè)的出水口,排出金銀花提取液。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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