本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鐳雕的pc阻燃材料及其制備方法。
背景技術(shù):
移動(dòng)便攜式消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品越來(lái)越普及,為了提高便攜性,現(xiàn)在的消費(fèi)類(lèi)產(chǎn)品要求體積輕巧及重量輕,薄型發(fā)展趨勢(shì)。
為了順應(yīng)市場(chǎng)需求,激光直接成型(lds:laserdirectstructuring)技術(shù)的材料應(yīng)運(yùn)而生,此材料能夠節(jié)約空間并減輕移動(dòng)設(shè)備的重量。材料可用于專(zhuān)門(mén)的激光將一個(gè)組件的電路圖蝕刻在模塑后的塑料部件上,然后對(duì)該電路圖進(jìn)行電鍍,形成的電路就會(huì)與激光圖案完全一致。
但是,由于現(xiàn)有的用于激光鐳雕的材料阻燃性不理想,例如:?jiǎn)我坏木厶妓狨プ枞技?jí)別為bi級(jí),在鐳雕過(guò)程中,由于激光的高溫,導(dǎo)致材料可燃,在雕飾時(shí)導(dǎo)致材料可燃變形,精確性大大降低,同時(shí),一旦材料可燃,將會(huì)造成極大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種用于鐳雕的pc阻燃材料及其制備方法,本材料應(yīng)用在激光直接成型方面,材料不僅具有較高的強(qiáng)度;同時(shí),還具有較好的阻燃性,防止鐳雕時(shí)因材料可燃造成電路圖蝕刻不準(zhǔn)確或者毛糙,同時(shí)消除了因可燃帶來(lái)的安全隱患。
一種用于鐳雕的pc阻燃材料,所述阻燃材料由如下按質(zhì)量組分組成:
優(yōu)選地,所述阻燃材料由以下按質(zhì)量組分組成:
優(yōu)選地,所述阻燃材料由以下按質(zhì)量組分組成:
優(yōu)選地,所述抗氧劑為抗氧劑215、抗氧劑225以及抗氧劑561中的一種。
優(yōu)選地,所述抗氧劑為抗氧劑225。
優(yōu)選地,所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸。
優(yōu)選地,所述阻燃劑為氫氧化鎂、氧化銻以及硼酸鋅中的一種。
優(yōu)選地,所述阻燃劑為氧化銻。
優(yōu)選地,所述抗uv助劑為2-羥基-4正辛氧基二苯甲酮。
一種用于鐳雕的pc阻燃材料的制備方法,所述方法包括:
a.稱(chēng)量配料
準(zhǔn)確稱(chēng)取配方含量的pc、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、鐳雕粉、阻燃劑、抗uv助劑;
b.干燥
根據(jù)原料料性質(zhì)適當(dāng)設(shè)定烘料溫度及時(shí)間,對(duì)物料進(jìn)行干燥;
c.混合
將pc、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、鐳雕粉、阻燃劑、抗uv助劑進(jìn)行物理混合,至混合均勻;
d.雙螺桿擠出機(jī)料筒上料
將混合攪拌均勻的原料輔料混合,上料至擠出機(jī);
e.擠出機(jī)塑化擠出
在擠出機(jī)中,混合物料加熱后熔融擠出,在擠出機(jī)中進(jìn)行塑化改性;
f.冷卻
通過(guò)擠出機(jī)塑化后的料經(jīng)過(guò)固定大小的過(guò)目篩后,將其拉絲,通過(guò)冷水槽過(guò)水,冷卻后再風(fēng)干水分;
g.切粒
將拉絲狀切成顆粒大小一致的塑膠顆粒,根據(jù)需要的顆粒大小,控制切刀轉(zhuǎn)速和粒料冷卻,使粒料不發(fā)生粘粒,顆粒尺寸均勻;
h.過(guò)篩除粉
將切好的顆粒通過(guò)振篩,上層篩去除較大顆粒,中層篩篩選顆粒大小一致的合格顆粒,下層篩去除粉塵;
i.檢測(cè)稱(chēng)重包裝
物性穩(wěn)定后,品質(zhì)無(wú)問(wèn)題顆粒稱(chēng)重包裝。
本發(fā)明的有益效果在于:一種用于鐳雕的pc阻燃材料,本改性后的材料應(yīng)用于激光直接成型,本材料材料不僅具有較高的強(qiáng)度;同時(shí),還具有較好的阻燃性,防止鐳雕時(shí)因材料可燃造成電路圖蝕刻不準(zhǔn)確或者毛糙,同時(shí)消除了因可燃帶來(lái)的安全隱患;同時(shí)還涉及一種用于鐳雕的pc阻燃材料的制備方法,該方法簡(jiǎn)單,工序少,豐富了改性pc材料制備方法。
具體實(shí)施方式
為闡述本發(fā)明的思想及目的,下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
應(yīng)當(dāng)理解,當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)和所附權(quán)利要求書(shū)中使用時(shí),術(shù)語(yǔ)“包括”和“包含”指示所描述特征、整體、步驟、操作、元素和/或組件的存在,但并不排除一個(gè)或多個(gè)其它特征、整體、步驟、操作、元素、組件和/或其集合的存在或添加。
還應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步理解,在本發(fā)明說(shuō)明書(shū)和所附權(quán)利要求書(shū)中使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”是指相關(guān)聯(lián)列出的項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)的任何組合以及所有可能組合,并且包括這些組合。
聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱(chēng)pc)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物。單一的聚碳酸酯為無(wú)色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃bi級(jí),用單一的pc材料用于鐳雕時(shí),其阻燃級(jí)別不夠。
實(shí)施例1
用于鐳雕的pc阻燃材料,阻燃材料由如下按質(zhì)量組分組成:
用于鐳雕的pc阻燃材料制備方法:
a.稱(chēng)量配料
準(zhǔn)確稱(chēng)取配方含量的pc、抗氧劑225、硬脂酸、鐳雕粉、氧化銻、2-羥基-4正辛氧基二苯甲酮;
b.干燥
根據(jù)原料料性質(zhì)適當(dāng)設(shè)定烘料溫度及時(shí)間,對(duì)物料進(jìn)行干燥;
c.混合
將pc、抗氧劑225、硬脂酸、鐳雕粉、氧化銻、2-羥基-4正辛氧基二苯甲酮進(jìn)行物理混合,至混合均勻;
d.雙螺桿擠出機(jī)料筒上料
將混合攪拌均勻的原料輔料混合,上料至擠出機(jī);
e.擠出機(jī)塑化擠出
在擠出機(jī)中,混合物料加熱后熔融擠出,在擠出機(jī)中進(jìn)行塑化改性;
f.冷卻
通過(guò)擠出機(jī)塑化后的料經(jīng)過(guò)固定大小的過(guò)目篩后,將其拉絲,通過(guò)冷水槽過(guò)水,冷卻后再風(fēng)干水分;
g.切粒
將拉絲狀切成顆粒大小一致的塑膠顆粒,根據(jù)需要的顆粒大小,控制切刀轉(zhuǎn)速和粒料冷卻,使粒料不發(fā)生粘粒,顆粒尺寸均勻;
h.過(guò)篩除粉
將切好的顆粒通過(guò)振篩,上層篩去除較大顆粒,中層篩篩選顆粒大小一致的合格顆粒,下層篩去除粉塵;
i.檢測(cè)稱(chēng)重包裝
物性穩(wěn)定后,品質(zhì)無(wú)問(wèn)題顆粒稱(chēng)重包裝。
將改性后的pc阻燃材料顆粒注塑制成測(cè)試樣品,進(jìn)行測(cè)試:
實(shí)施例2
用于鐳雕的pc阻燃材料,阻燃材料由如下按質(zhì)量組分組成:
用于鐳雕的pc阻燃材料制備方法:
a.稱(chēng)量配料
準(zhǔn)確稱(chēng)取配方含量的pc、抗氧劑215、硬脂酸、鐳雕粉、氫氧化鎂、2-羥基-4正辛氧基二苯甲酮;
b.干燥
根據(jù)原料料性質(zhì)適當(dāng)設(shè)定烘料溫度及時(shí)間,對(duì)物料進(jìn)行干燥;
c.混合
將pc、抗氧劑215、硬脂酸、鐳雕粉、氫氧化鎂、2-羥基-4正辛氧基二苯甲酮進(jìn)行物理混合,至混合均勻;
d.雙螺桿擠出機(jī)料筒上料
將混合攪拌均勻的原料輔料混合,上料至擠出機(jī);
e.擠出機(jī)塑化擠出
在擠出機(jī)中,混合物料加熱后熔融擠出,在擠出機(jī)中進(jìn)行塑化改性;
f.冷卻
通過(guò)擠出機(jī)塑化后的料經(jīng)過(guò)固定大小的過(guò)目篩后,將其拉絲,通過(guò)冷水槽過(guò)水,冷卻后再風(fēng)干水分;
g.切粒
將拉絲狀切成顆粒大小一致的塑膠顆粒,根據(jù)需要的顆粒大小,控制切刀轉(zhuǎn)速和粒料冷卻,使粒料不發(fā)生粘粒,顆粒尺寸均勻;
h.過(guò)篩除粉
將切好的顆粒通過(guò)振篩,上層篩去除較大顆粒,中層篩篩選顆粒大小一致的合格顆粒,下層篩去除粉塵;
i.檢測(cè)稱(chēng)重包裝
物性穩(wěn)定后,品質(zhì)無(wú)問(wèn)題顆粒稱(chēng)重包裝。
將改性后的pc阻燃材料顆粒注塑制成測(cè)試樣品,進(jìn)行測(cè)試:
實(shí)施例3
用于鐳雕的pc阻燃材料,阻燃材料由如下按質(zhì)量組分組成:
用于鐳雕的pc阻燃材料制備方法:
a.稱(chēng)量配料
準(zhǔn)確稱(chēng)取配方含量的pc、抗氧劑561、脂肪酸酰胺、鐳雕粉、氫氧化鎂、抗uv助劑;
b.干燥
根據(jù)原料料性質(zhì)適當(dāng)設(shè)定烘料溫度及時(shí)間,對(duì)物料進(jìn)行干燥;
c.混合
將pc、抗氧劑561、脂肪酸酰胺、鐳雕粉、氫氧化鎂、抗uv助劑進(jìn)行物理混合,至混合均勻;
d.雙螺桿擠出機(jī)料筒上料
將混合攪拌均勻的原料輔料混合,上料至擠出機(jī);
e.擠出機(jī)塑化擠出
在擠出機(jī)中,混合物料加熱后熔融擠出,在擠出機(jī)中進(jìn)行塑化改性;
f.冷卻
通過(guò)擠出機(jī)塑化后的料經(jīng)過(guò)固定大小的過(guò)目篩后,將其拉絲,通過(guò)冷水槽過(guò)水,冷卻后再風(fēng)干水分;
g.切粒
將拉絲狀切成顆粒大小一致的塑膠顆粒,根據(jù)需要的顆粒大小,控制切刀轉(zhuǎn)速和粒料冷卻,使粒料不發(fā)生粘粒,顆粒尺寸均勻;
h.過(guò)篩除粉
將切好的顆粒通過(guò)振篩,上層篩去除較大顆粒,中層篩篩選顆粒大小一致的合格顆粒,下層篩去除粉塵;
i.檢測(cè)稱(chēng)重包裝
物性穩(wěn)定后,品質(zhì)無(wú)問(wèn)題顆粒稱(chēng)重包裝。
將改性后的pc阻燃材料顆粒注塑制成測(cè)試樣品,進(jìn)行測(cè)試:
實(shí)施例4
用于鐳雕的pc阻燃材料,阻燃材料由如下按質(zhì)量組分組成:
用于鐳雕的pc阻燃材料制備方法:
a.稱(chēng)量配料
準(zhǔn)確稱(chēng)取配方含量的pc、抗氧劑215、脂肪酸酰胺、鐳雕粉、硼酸鋅、2-羥基-4正辛氧基二苯甲酮;
b.干燥
根據(jù)原料料性質(zhì)適當(dāng)設(shè)定烘料溫度及時(shí)間,對(duì)物料進(jìn)行干燥;
c.混合
將pc、抗氧劑215、脂肪酸酰胺、鐳雕粉、硼酸鋅、2-羥基-4正辛氧基二苯甲酮進(jìn)行物理混合,至混合均勻;
d.雙螺桿擠出機(jī)料筒上料
將混合攪拌均勻的原料輔料混合,上料至擠出機(jī);
e.擠出機(jī)塑化擠出
在擠出機(jī)中,混合物料加熱后熔融擠出,在擠出機(jī)中進(jìn)行塑化改性;
f.冷卻
通過(guò)擠出機(jī)塑化后的料經(jīng)過(guò)固定大小的過(guò)目篩后,將其拉絲,通過(guò)冷水槽過(guò)水,冷卻后再風(fēng)干水分;
g.切粒
將拉絲狀切成顆粒大小一致的塑膠顆粒,根據(jù)需要的顆粒大小,控制切刀轉(zhuǎn)速和粒料冷卻,使粒料不發(fā)生粘粒,顆粒尺寸均勻;
h.過(guò)篩除粉
將切好的顆粒通過(guò)振篩,上層篩去除較大顆粒,中層篩篩選顆粒大小一致的合格顆粒,下層篩去除粉塵;
i.檢測(cè)稱(chēng)重包裝
物性穩(wěn)定后,品質(zhì)無(wú)問(wèn)題顆粒稱(chēng)重包裝。
將改性后的pc阻燃材料顆粒注塑制成測(cè)試樣品,進(jìn)行測(cè)試:
實(shí)施例5
用于鐳雕的pc阻燃材料,阻燃材料由如下按質(zhì)量組分組成:
用于鐳雕的pc阻燃材料制備方法:
a.稱(chēng)量配料
準(zhǔn)確稱(chēng)取配方含量的pc、抗氧劑225、硬脂酸、鐳雕粉、氧化銻、抗uv助劑;
b.干燥
根據(jù)原料料性質(zhì)適當(dāng)設(shè)定烘料溫度及時(shí)間,對(duì)物料進(jìn)行干燥;
c.混合
將pc、抗氧劑225、硬脂酸、鐳雕粉、氧化銻、抗uv助劑進(jìn)行物理混合,至混合均勻;
d.雙螺桿擠出機(jī)料筒上料
將混合攪拌均勻的原料輔料混合,上料至擠出機(jī);
e.擠出機(jī)塑化擠出
在擠出機(jī)中,混合物料加熱后熔融擠出,在擠出機(jī)中進(jìn)行塑化改性;
f.冷卻
通過(guò)擠出機(jī)塑化后的料經(jīng)過(guò)固定大小的過(guò)目篩后,將其拉絲,通過(guò)冷水槽過(guò)水,冷卻后再風(fēng)干水分;
g.切粒
將拉絲狀切成顆粒大小一致的塑膠顆粒,根據(jù)需要的顆粒大小,控制切刀轉(zhuǎn)速和粒料冷卻,使粒料不發(fā)生粘粒,顆粒尺寸均勻;
h.過(guò)篩除粉
將切好的顆粒通過(guò)振篩,上層篩去除較大顆粒,中層篩篩選顆粒大小一致的合格顆粒,下層篩去除粉塵;
i.檢測(cè)稱(chēng)重包裝物性穩(wěn)定后,品質(zhì)無(wú)問(wèn)題顆粒稱(chēng)重包裝。
將改性后的pc阻燃材料顆粒注塑制成測(cè)試樣品,進(jìn)行測(cè)試:
對(duì)比實(shí)施
單一型用于鐳雕的pc材料,pc材料由如下按質(zhì)量組分組成:
pc97%
氧化銻3%
用于鐳雕的pc阻燃材料制備方法:
a.稱(chēng)量配料
準(zhǔn)確稱(chēng)取配方含量的pc以及氧化銻;
b.干燥
根據(jù)原料料性質(zhì)適當(dāng)設(shè)定烘料溫度及時(shí)間,對(duì)物料進(jìn)行干燥;
c.混合
將pc以及氧化銻進(jìn)行物理混合,至混合均勻;
d.雙螺桿擠出機(jī)料筒上料
將混合攪拌均勻的原料輔料混合,上料至擠出機(jī);
e.擠出機(jī)塑化擠出
在擠出機(jī)中,混合物料加熱后熔融擠出,在擠出機(jī)中進(jìn)行塑化改性;
f.冷卻
通過(guò)擠出機(jī)塑化后的料經(jīng)過(guò)固定大小的過(guò)目篩后,將其拉絲,通過(guò)冷水槽過(guò)水,冷卻后再風(fēng)干水分;
g.切粒
將拉絲狀切成顆粒大小一致的塑膠顆粒,根據(jù)需要的顆粒大小,控制切刀轉(zhuǎn)速和粒料冷卻,使粒料不發(fā)生粘粒,顆粒尺寸均勻;
h.過(guò)篩除粉
將切好的顆粒通過(guò)振篩,上層篩去除較大顆粒,中層篩篩選顆粒大小一致的合格顆粒,下層篩去除粉塵;
i.檢測(cè)稱(chēng)重包裝
物性穩(wěn)定后,品質(zhì)無(wú)問(wèn)題顆粒稱(chēng)重包裝。
將pc材料顆粒注塑制成測(cè)試樣品,進(jìn)行測(cè)試:
從實(shí)施例1至5中的pc阻燃材料與對(duì)比實(shí)施例進(jìn)行對(duì)比,在強(qiáng)度方面有較大的提升,在阻燃性能上,大大提高。且其制備方法簡(jiǎn)單,且提高了生產(chǎn)塑膠顆粒的方法維度,提供了又一種生產(chǎn)塑膠的方法,豐富了塑膠的制備。
以上是對(duì)本發(fā)明所提供的具體實(shí)施例。說(shuō)明書(shū)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。