本發(fā)明屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水質(zhì)改良劑,具體涉及一種改善水質(zhì)的復(fù)合菌酶制劑，還涉及一種上述復(fù)合菌酶制劑的制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

目前水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中，水質(zhì)情況好壞是決定養(yǎng)殖產(chǎn)量的主要因素。造成水質(zhì)惡化的主要因素是大量的殘餌糞便在池塘底部堆積，水體微生物不能快速將殘餌糞便利用并轉(zhuǎn)化為藻類生長所需要的營養(yǎng)物質(zhì)。隨著水體的富營養(yǎng)化，水體藻相也逐步轉(zhuǎn)為以甲藻、裸藻、藍(lán)藻等有害藻類為主，同時夜間藻類呼吸作用會使水體溶氧量快速降低，導(dǎo)致水體缺氧。水體含氧量降低，微生物群落結(jié)構(gòu)也會隨之發(fā)生改變，逐步以厭氧微生物為主，產(chǎn)生氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫等有毒有害物質(zhì)。環(huán)境不斷惡化，最終導(dǎo)致養(yǎng)殖動物收到毒害或者缺氧死亡，造成大量經(jīng)濟(jì)損失。

目前市場上使用微生態(tài)水質(zhì)改良劑一般以微生物活菌制劑為主要的成分，通過微生物代謝活動分解水體有機(jī)物、利用水體中氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫等有毒有害物質(zhì)。芽孢桿菌在使用過程中主要通過篩選蛋白酶、淀粉酶等酶活高的菌種，但是很少有在配方中添加各種酶的水質(zhì)改良劑產(chǎn)品。依靠菌種作為主要作用成分，存在見效慢(菌種生長繁殖需要時間)，環(huán)境變化影響菌種生長導(dǎo)致效果差異明顯等缺點(diǎn)。以大量芽孢桿菌為主產(chǎn)品需要池底較高含氧量才能夠大量繁殖，對于池底氧氣含量要求較高。

目前水產(chǎn)養(yǎng)殖水質(zhì)改良劑微生物或酶制劑顆粒一般依靠圓盤制粒法和擠壓制粒兩種方式：圓盤制粒烘干顆粒粒徑較大，烘干工藝簡單，溫度控制不均勻且較高，對于菌種酶活損失較大，一般損失率達(dá)到50％左右；擠壓制粒制粒過程通過環(huán)模或者平模擠壓制粒，過程設(shè)備與物料擠壓產(chǎn)生大量熱，制粒溫度可到70度以上，對菌酶活性也造成了較大損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對水產(chǎn)養(yǎng)殖池塘水質(zhì)特點(diǎn)，提供一種可改善水質(zhì)的復(fù)合菌酶制劑及其制備方法和應(yīng)用，用商品化酶制劑和微生態(tài)制劑協(xié)助分解水產(chǎn)養(yǎng)殖池塘殘餌糞便等有機(jī)物，改善池塘水質(zhì)、底質(zhì)，降低養(yǎng)殖水體氨氮、亞硝酸鹽，提高水體透明度。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種改善水質(zhì)的復(fù)合菌酶制劑，包括以下各組分：枯草芽孢桿菌、堿性蛋白酶、中性蛋白酶、淀粉酶、糖化酶、葡萄糖氧化酶和載體，其中枯草芽孢桿菌屬于液體發(fā)酵和固體發(fā)酵生產(chǎn)的一種，堿性蛋白酶和中性蛋白酶來自于枯草芽孢桿菌和酵母基因工程菌發(fā)酵生產(chǎn)的一種，淀粉酶屬于α淀粉酶、β淀粉酶和γ淀粉酶的一種，糖化酶來自于曲霉和酵母基因工程菌發(fā)酵生產(chǎn)的一種，葡萄糖氧化酶來自于黑曲霉和青霉發(fā)酵生產(chǎn)的一種。

其中“枯草芽孢桿菌屬于液體發(fā)酵和固體發(fā)酵生產(chǎn)的一種”是指本發(fā)明所用的枯草芽孢桿菌為可用于液體發(fā)酵或固體發(fā)酵生產(chǎn)的枯草芽孢桿菌；“堿性蛋白酶和中性蛋白酶來自于枯草芽孢桿菌和酵母基因工程菌發(fā)酵生產(chǎn)的一種”是指本發(fā)明所用的堿性蛋白酶和中性蛋白酶來自于枯草芽孢桿菌或酵母基因工程菌發(fā)酵生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的次級代謝產(chǎn)物；“淀粉酶屬于α淀粉酶、β淀粉酶和γ淀粉酶的一種”是指本發(fā)明所用的淀粉酶為α淀粉酶或β淀粉酶或γ淀粉酶；“糖化酶來自于曲霉和酵母基因工程菌發(fā)酵生產(chǎn)的一種”是指本發(fā)明所用的糖化酶為曲霉或酵母基因工程菌發(fā)酵生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的次級代謝產(chǎn)物；“葡萄糖氧化酶來自于黑曲霉和青霉發(fā)酵生產(chǎn)的一種”是指本發(fā)明所用的葡萄糖氧化酶為黑曲霉或青霉發(fā)酵生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的一種次級代謝產(chǎn)物。

進(jìn)一步地，所述的載體為淀粉、加益粉、膨潤土、納米級滑石粉、黃原膠按照2-5:1:1-5:1-5：1的重量比混合而成。

進(jìn)一步地，所述改善水質(zhì)的復(fù)合菌酶制劑中，枯草芽孢桿菌的菌含量為1.0×10⁷-5.5×10⁹個/g，堿性蛋白酶含量為2000-20000u/g，中性蛋白酶含量為500-8000u/g，淀粉酶含量為100-2000u/g，糖化酶含量為1000-10000u/g，葡萄氧化酶含量為20-1000u/g，載體含量為100-600mg/g。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合菌酶制劑的各組分的重量份數(shù)如下：枯草芽孢桿菌5-50份，堿性蛋白酶20-200份，中性蛋白酶20-100份，淀粉酶20-200份，糖化酶50-200份，葡萄糖氧化酶20-150份，載體100-600份。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合菌酶制劑的制粒工藝如下：先將本發(fā)明的各原料組分的干粉物料加入濕法混合制粒機(jī)，混合10-50s；再加入質(zhì)量相當(dāng)于干粉物料總重量的20-40％的自來水，混合2-5min后開始下料制粒；料倉下料螺桿轉(zhuǎn)速和旋壓擠出滾輪的轉(zhuǎn)速為100-1000轉(zhuǎn)/min，制粒顆粒平?？趶綖?.6-3.5mm，若物料溫度高于50℃，停止擠出，待設(shè)備冷卻后重新開始；將擠出顆粒加入拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸，拋丸機(jī)轉(zhuǎn)速為200-1000轉(zhuǎn)/min，剪切刀轉(zhuǎn)速為200-1000轉(zhuǎn)/min，制得表面光滑的均勻短桿狀顆粒。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合菌酶制劑的烘干工藝如下：將拋丸后所制得的均勻短桿狀顆粒進(jìn)入流化床干燥，設(shè)置進(jìn)風(fēng)溫度35-75℃；干燥5-15min后攪拌一次，干燥10-30min后暫停設(shè)備、拉出底部的鍋手工攪勻物料、防止成團(tuán)；出風(fēng)溫度達(dá)20-40℃時，停止干燥，水分控制在8-20％。

進(jìn)一步地，所制得的復(fù)合菌酶制劑的篩分工藝如下：還包括顆粒的篩分工藝：將烘干后產(chǎn)品加入振動篩，振動篩上部安裝5-15目篩網(wǎng)、下部安裝15-40目篩網(wǎng)，收集兩篩之間顆粒作為復(fù)合酶制劑產(chǎn)品。

本發(fā)明還公開了一種上述復(fù)合菌酶制劑在水產(chǎn)養(yǎng)殖水環(huán)境中的應(yīng)用方法：所述復(fù)合菌酶制劑的使用量為每畝水體使用100g-300g。定期使用(每隔7天使用一次)改良水質(zhì)底質(zhì)，每畝水體使用100-200g；水體氨氮指標(biāo)高于1.5mg/l或者透明度低于30cm時，每畝水體需要使用200-300g。使用時，將所述復(fù)合菌酶制劑直接均勻拋灑至整個養(yǎng)殖池塘，拋灑完畢后開啟增氧機(jī)增氧2小時。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果是：本發(fā)明根據(jù)根據(jù)養(yǎng)殖池塘有機(jī)物污染以殘餌糞便為主的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一種新型的復(fù)合菌酶制劑，具體選擇的堿性蛋白酶、中性蛋白酶，淀粉酶，糖化酶，葡萄氧化酶和載體，可充分發(fā)揮各組分之間的協(xié)同作用，快速將養(yǎng)殖池塘有機(jī)物進(jìn)行分解，相比起直接利用微生物產(chǎn)品起效時間快，效率高。

本發(fā)明主要通過復(fù)合酶制劑作為主要作用因子，枯草芽孢桿菌在使用中輔助，復(fù)合酶通過酶解作用能夠起到降低水體cod的作用，在使用過程中對于氧氣的需求較弱，能夠適用于池底溶氧較低的養(yǎng)殖環(huán)境，適用氛圍更廣。

本發(fā)明所選的商業(yè)化的葡萄氧化酶能夠利用淀粉酶和糖化酶聯(lián)合作用后酶解后葡萄糖作為底物，將葡萄糖分解為葡萄糖酸和過氧化氫(雙氧水)，能夠絡(luò)合池底重金屬，降低重金屬毒性，同時可有效抑制池底有害菌生長，提高池底氧化還原電位。

本發(fā)明所選的枯草芽孢桿菌菌株萌發(fā)率高,高鹽度條件下活力不受影響，與堿性蛋白酶、中性蛋白酶、淀粉酶、糖化酶和葡萄氧化酶配合，可以利用復(fù)合酶分解有機(jī)物產(chǎn)物，提高菌種萌發(fā)生長速度，抑制有害菌生長，提高其利用氨氮和亞硝酸鹽等有害物質(zhì)能力。

本發(fā)明通過將淀粉、加益粉、膨潤土、納米級滑石粉、黃原膠以本發(fā)明的比例混合，由于淀粉、加益粉、膨潤土、納米級滑石粉、黃原膠的粒徑不同、結(jié)構(gòu)不同，因此所制得的載體形成了不同的比表面積和立體結(jié)構(gòu)。作為緩釋載體，可很好地負(fù)載枯草芽孢桿菌、堿性蛋白酶、中性蛋白酶、淀粉酶、糖化酶和葡萄糖氧化酶，使本發(fā)明的復(fù)合菌酶制劑不易被水流沖散，因此避免了本發(fā)明的復(fù)合菌酶制劑因被水流沖散而無法發(fā)揮各組分之間的協(xié)同作用，進(jìn)而有利于使枯草芽孢桿菌、堿性蛋白酶、中性蛋白酶、淀粉酶、糖化酶和葡萄糖氧化酶能更好地發(fā)揮改良水質(zhì)的效果。

本發(fā)明所用劑型為顆粒劑型，相比傳統(tǒng)粉劑劑型能夠全部沉降到養(yǎng)殖池底，水體中絕大部分有機(jī)污染物都在養(yǎng)殖池底聚集，能夠保證在池底保證有效作用濃度，為酶制劑起作用提供充足的反應(yīng)底物，為菌制劑提供充足的營養(yǎng)。

本發(fā)明采用濕法混合制粒，既能保證顆粒在水體穩(wěn)定性，又能將制粒溫度穩(wěn)定在50攝氏度范圍內(nèi)，對菌種、酶活沒有損失，干燥過程采用流化床干燥，通風(fēng)溫度控制在75攝氏度以內(nèi)，確保菌酶損失率低于20％。

在具體應(yīng)用時，開啟增氧機(jī)增氧2小時，可以保證水體充分流動混合，同時增加水體溶氧量，提高枯草芽孢桿菌萌發(fā)率，提高使用效率。

綜上，本發(fā)明所述復(fù)合菌酶制劑通過添加堿性蛋白酶、中性蛋白酶和淀粉酶、糖化酶可以快速分解水產(chǎn)養(yǎng)殖池塘有機(jī)物，添加葡萄糖氧化酶產(chǎn)生葡萄糖酸能夠絡(luò)合池底重金屬，降低重金屬毒性，同時可有效抑制池底有害菌生長，提高池底氧化還原電位，添加添加枯草芽孢桿菌可以分解水體有機(jī)物，降低氨氮、亞硝酸鹽等有毒物質(zhì)含量，提高水體透明度。使用所述復(fù)合菌酶制劑可以分解養(yǎng)殖池塘有機(jī)物，提高水體透明度，降低氨氮、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)濃度，促進(jìn)藻類生長，改善水色。

本發(fā)明首創(chuàng)了在水質(zhì)改良劑中大量使用酶制劑的方法，傳統(tǒng)觀念認(rèn)為酶制劑在水體中使用沒有效果，目前使用的酶制劑主要以飼用酶和工業(yè)酶為主，最適酶活溫度為40-50攝氏度，水產(chǎn)養(yǎng)殖溫度較低，25-30攝氏度為主，所以酶制劑工作效率降低；另外水產(chǎn)酶制劑在水體中底物濃度太低，不能有效發(fā)揮酶制劑優(yōu)勢。以上兩個觀點(diǎn)嚴(yán)重影響了酶制劑在水產(chǎn)養(yǎng)殖水質(zhì)改良劑的應(yīng)用。

本發(fā)明通過大量的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，酶制劑在水產(chǎn)養(yǎng)殖低溫條件下可以發(fā)揮作用，能夠分解水體中殘餌糞便等有機(jī)物。但是由于傳統(tǒng)粉劑劑型，導(dǎo)致酶制劑大量漂浮在水體環(huán)境中，水體中底物濃度達(dá)不到酶制劑起效濃度，所以實(shí)際上使用效果較差。本發(fā)明首先通過濕法混合制粒方法解決了酶制劑制粒過程中損失的問題，生產(chǎn)出顆粒劑型的復(fù)合酶制劑，保證酶制劑顆粒能夠沉到池底，與池底殘餌糞便等有機(jī)物接觸，在局部地區(qū)底物濃度達(dá)到酶制劑要求，起到分解池底有機(jī)物的作用。濕法混合制粒制粒法，屬于傳統(tǒng)制藥行業(yè)常用方法，在水質(zhì)改良劑和底質(zhì)改良劑領(lǐng)域未見相關(guān)報道，本發(fā)明屬于首創(chuàng)。

本發(fā)明在酶制劑配伍與選擇上，通過對大量南美白對蝦養(yǎng)殖池塘底部污泥進(jìn)行取樣分析，探明南美白對蝦養(yǎng)殖池塘殘餌糞便比例。對污泥中蛋白、多糖含量等有機(jī)物含量進(jìn)行分析，根據(jù)池底有機(jī)物組成，設(shè)計(jì)出復(fù)合酶復(fù)配方案。復(fù)合堿性蛋白酶和中性蛋白酶能夠適應(yīng)水體中性偏堿的養(yǎng)殖環(huán)境，為蛋白分解提供不同的酶切位點(diǎn)，充分分解養(yǎng)殖池塘蛋白質(zhì)，為微生物生長提供營養(yǎng)成分。復(fù)合淀粉酶、糖化酶和葡萄氧化酶對淀粉等多糖產(chǎn)物葡萄糖進(jìn)行酶解，淀粉酶酶解后產(chǎn)物可以被糖化酶利用，糖化酶產(chǎn)物可以被葡萄糖氧化酶利用，最終產(chǎn)生雙氧水，起到氧化池底，改良底質(zhì)的作用。多種酶復(fù)合，能夠徹底分解池底有機(jī)物，起到改善池底環(huán)境，改良水質(zhì)的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1所制得的復(fù)合菌酶制劑對水族缸內(nèi)水體氨氮含量的影響；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1所制得的復(fù)合菌酶制劑對養(yǎng)殖水體氨氮含量的影響；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1所制得的復(fù)合菌酶制劑對養(yǎng)殖水體亞硝酸鹽含量的影響；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例1所制得的復(fù)合菌酶制劑對養(yǎng)殖水體透明度的影響。

具體實(shí)施方式

以下的實(shí)施例便于更好地理解本發(fā)明，但并不限定本發(fā)明。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法。

實(shí)施例1

一種改善水質(zhì)的復(fù)合菌酶制劑，其中每克制得的復(fù)合菌酶制劑中含有枯草芽孢桿菌3×10⁹個，堿性蛋白酶10000u，中性蛋白酶1000u，淀粉酶200u，糖化酶2000u，葡萄氧化酶50u，載體400mg。即，所制得的制得的復(fù)合菌酶制劑中，枯草芽孢桿菌含量為3×10⁹個/g，堿性蛋白酶含量為10000u/g，中性蛋白酶含量為1000u/g，淀粉酶含量為200u/g，糖化酶含量為2000u/g，葡萄氧化酶含量為50u/g，載體含量為400mg/g。

所述載體為淀粉、加益粉、膨潤土、納米級滑石粉、黃原膠按照3:1:2:2：1的重量比混合而成。

所述復(fù)合菌酶制劑的制粒工藝如下：將所有原料加入濕法混合制粒機(jī)，先加入本發(fā)明的各原料組分的干粉物料(包括載體)，混合30s；再加入質(zhì)量相當(dāng)于干粉物料總重量的20％的自來水，混合2min后開始下料制粒；料倉下料螺桿轉(zhuǎn)速和旋壓擠出滾輪的轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/min，制粒顆粒平?？趶綖?.0mm，若物料溫度高于50℃，停止擠出，待設(shè)備冷卻后重新開始；將擠出顆粒加入拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸，拋丸機(jī)轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/min，剪切刀轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/min，制得表面光滑的均勻短桿狀顆粒。

再將拋丸后所制得的均勻短桿狀顆粒進(jìn)行烘干，具體烘干工藝如下：將拋丸后所制得的均勻短桿狀顆粒進(jìn)入流化床干燥，設(shè)置進(jìn)風(fēng)溫度50℃；干燥5min后攪拌一次，干燥10min后暫停設(shè)備、拉出底部的鍋手工攪勻物料、防止成團(tuán)；出風(fēng)溫度達(dá)37℃時，停止干燥，保證干燥后復(fù)合酶制劑顆粒水分低于10％。

篩分烘干產(chǎn)品，具體篩分工藝如下：將烘干后產(chǎn)品加入振動篩，振動篩上部安裝10目篩網(wǎng)、下部安裝30目篩網(wǎng)，收集兩篩之間顆粒作為復(fù)合酶制劑產(chǎn)品，篩出的不合格大顆粒(10目篩上物)和粉末(30目篩下物)為不合格產(chǎn)品，下次生產(chǎn)粉碎后重新使用。

所制得的復(fù)合菌酶制劑顆粒粒徑為1.6-2.5mm。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果

本發(fā)明實(shí)施例1所述的復(fù)合菌酶制劑對水族缸內(nèi)水體氨氮含量的影響：

試驗(yàn)水族缸容積為50l，養(yǎng)殖期間不間斷充氣。試驗(yàn)分為3組，每個組4個重復(fù)，第1組為實(shí)驗(yàn)組：添加本發(fā)明實(shí)施例1所制得的復(fù)合菌酶制劑0.4ppm，即每個試驗(yàn)缸添加0.02g。第2組為空白對照組，不作任何添加，第3組為對照組，每個水族缸添加0.02g市場采購的200億/g枯草芽孢桿菌。每個水族缸添加0.02g對蝦飼料(采購自廣東粵海集團(tuán)生產(chǎn)粵佳品牌精養(yǎng)南美白對蝦飼料，蛋白含量大于等于42％，粗灰分含量小于等于15％)，使用氯化銨調(diào)整氨氮至2.0mg/l，試驗(yàn)周期為7天。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。

本發(fā)明實(shí)施例1所制得的復(fù)合菌酶制劑對養(yǎng)殖水體氨氮含量的影響：

選擇一組南美白對蝦養(yǎng)殖池塘進(jìn)行復(fù)合菌酶制劑添加實(shí)驗(yàn)：每個養(yǎng)殖池塘面積為兩畝，氣溫在25-32℃之間，水溫在27-28℃之間，日投喂量為10kg/畝，投喂飼料為南美白對蝦全價飼料(采購自廣東粵海集團(tuán)生產(chǎn)粵佳品牌精養(yǎng)南美白對蝦飼料，蛋白含量大于等于42％，粗灰分含量小于等于15％)。第1組為實(shí)驗(yàn)組，使用本發(fā)明實(shí)施例1所制得的復(fù)合菌酶制劑，使用量為每畝水體使用200g；第2組為空白對照組，正常投喂不添加任何水質(zhì)改良劑；第3組為對照組，市場采購200億/g枯草芽孢桿菌，使用量為每畝水體使用200g；每組設(shè)置4個重復(fù)。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。

本發(fā)明實(shí)施例1所制得的復(fù)合菌酶制劑對養(yǎng)殖池塘亞硝酸鹽含量的影響：

選擇一組南美白對蝦養(yǎng)殖池塘進(jìn)行復(fù)合菌酶制劑添加實(shí)驗(yàn)。每個養(yǎng)殖池塘面積為兩畝，氣溫在25-32℃之間，水溫在27-28℃之間，日投喂量為10kg/畝，投喂飼料為南美白對蝦全價飼料(采購自廣東粵海集團(tuán)生產(chǎn)粵佳品牌精養(yǎng)南美白對蝦飼料，蛋白含量大于等于42％，粗灰分含量小于等于15％)。第1組為實(shí)驗(yàn)組，使用本發(fā)明實(shí)施例1所制得的復(fù)合菌酶制劑，使用量為每畝水體使用200g；第2組為空白對照組，正常投喂不添加任何水質(zhì)改良劑；第3組為對照組，使用200億/g枯草芽孢桿菌，使用量為每畝水體使用200g；每組設(shè)置4個重復(fù)。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。

本發(fā)明實(shí)施例1所制得的復(fù)合菌酶制劑對養(yǎng)殖水體透明度的影響：

選擇一組南美白對蝦養(yǎng)殖池塘進(jìn)行復(fù)合菌酶制劑添加實(shí)驗(yàn)。每個養(yǎng)殖池塘面積為兩畝，氣溫在25-32℃之間，水溫在27-28℃之間，日投喂量為10kg/畝，投喂飼料為南美白對蝦全價飼料(采購自廣東粵海集團(tuán)生產(chǎn)粵佳品牌精養(yǎng)南美白對蝦飼料，蛋白含量大于等于42％，粗灰分含量小于等于15％)。第1組使用本發(fā)明實(shí)施例1所制得的復(fù)合菌酶制劑，使用量為每畝水體使用200g；設(shè)第2組設(shè)置空白對照組，正常投喂不添加任何水質(zhì)改良劑；第3組為對照組，使用200億/g枯草芽孢桿菌，使用量為每畝水體使用200g；每組設(shè)置4個重復(fù)。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。

由圖1-圖4可以看出，本發(fā)明的復(fù)合菌酶制劑可有效降低水體氨氮和亞硝酸鹽含量，提高水體透明度、改善水色。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明本發(fā)明的復(fù)合菌酶制劑可徹底分解池底有機(jī)物，起到改善池底環(huán)境，改良水質(zhì)的作用。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。