本發(fā)明涉具體涉及一種強(qiáng)韌性亞克力鉆石及其制備方法。
背景技術(shù)：
模壓亞克力鉆石通過將無機(jī)填料如氫氧化鋁混入亞克力類樹脂來制備，這種亞克力鉆石具有各種優(yōu)異的功能和性能，如外觀、柔軟的手感等，但是由于亞克力類樹脂本身的特性使得產(chǎn)品的強(qiáng)度與耐熱性存在一定的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種強(qiáng)韌性亞克力鉆石：
一種強(qiáng)韌性亞克力鉆石，按重量份計(jì)包括下述組分：
亞克力樹脂單體50-70%；
增稠劑0.25-1%；
固化劑0.1-0.5%；
不飽和樹脂0.1-2%；
無機(jī)填料至100%；
所述亞克力樹脂單體由苯乙烯丙烯腈與聚甲基丙烯酸甲酯的混合物構(gòu)成，其中苯乙烯丙烯腈與聚甲基丙烯酸甲酯的重量百分比為5:8。
優(yōu)選的，所述增稠劑為甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。
優(yōu)選的，所述無機(jī)填料為氫氧化鋁、二氧化硅、碳酸鈣、滑石粉中的一種或其混合物。
優(yōu)選的，所述的固化劑為有機(jī)過氧化物、偶氮化合物中的一種。
優(yōu)選的，還包括增強(qiáng)劑、著色劑、低收縮劑中的一種或多種。
優(yōu)選的，步驟如下：捏合機(jī)中加入不飽和樹脂、亞克力樹脂單體、無機(jī)填料、固化劑、增稠劑，將上述原料捏合獲得透明的亞克力模塑料，將亞克力模塑料填充到模具中，在100-145攝氏度、20-50mpa的壓力下固化，制得亞克力鉆石。
本發(fā)明具有如下有益效果：本產(chǎn)品大大提高了其沖擊韌性的同時(shí)對(duì)其透明性并無較大影響，從而無論在外觀還是在其性能上都更加接近真實(shí)的鉆石，而且制作的工藝方法簡(jiǎn)單，非常適宜工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：一種強(qiáng)韌性亞克力鉆石，按重量份計(jì)包括下述組分：
亞克力樹脂單體50%；
增稠劑0.25%（甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物）；
固化劑0.1%；
不飽和樹脂0.1%；
著色劑（二氧化鈦）0.1%；
二氧化硅至100%；
所述亞克力樹脂單體由苯乙烯丙烯腈與聚甲基丙烯酸甲酯的混合物構(gòu)成，其中苯乙烯丙烯腈與聚甲基丙烯酸甲酯的重量百分比為5:8。
實(shí)施例2：一種強(qiáng)韌性亞克力鉆石，按重量份計(jì)包括下述組分：
亞克力樹脂單體60%；
增稠劑0.7%（甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物）；
固化劑0.2%；
不飽和樹脂1%；
著色劑（二氧化鈦）0.1%；
二氧化硅至100%；
所述亞克力樹脂單體由苯乙烯丙烯腈與聚甲基丙烯酸甲酯的混合物構(gòu)成，其中苯乙烯丙烯腈與聚甲基丙烯酸甲酯的重量百分比為5:8。
實(shí)施例3：一種強(qiáng)韌性亞克力鉆石，按重量份計(jì)包括下述組分：
亞克力樹脂單體70%；
增稠劑1%（甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物）；
固化劑0.5%；
不飽和樹脂2%；
著色劑（二氧化鈦）0.1%；
二氧化硅至100%；
所述亞克力樹脂單體由苯乙烯丙烯腈與聚甲基丙烯酸甲酯的混合物構(gòu)成，其中苯乙烯丙烯腈與聚甲基丙烯酸甲酯的重量百分比為5:8。
步驟如下：捏合機(jī)中加入不飽和樹脂、亞克力樹脂單體、無機(jī)填料、固化劑、增稠劑，將上述原料捏合獲得透明的亞克力模塑料，將亞克力模塑料填充到模具中，在100-145攝氏度、20-50mpa的壓力下固化，制得亞克力鉆石。
本產(chǎn)品大大提高了其沖擊韌性的同時(shí)對(duì)其透明性并無較大影響，從而無論在外觀還是在其性能上都更加接近真實(shí)的鉆石，而且制作的工藝方法簡(jiǎn)單，非常適宜工業(yè)化生產(chǎn)。
顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮例。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。