本發(fā)明涉及材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種多孔橡膠材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：多孔橡膠材料將橡膠與泡沫材料的特性集于一體，不但具有橡膠優(yōu)良的耐高低溫性能、耐輻射性能、化學(xué)穩(wěn)定性以及電氣絕緣性等，還具有泡沫材料的輕質(zhì)高強(qiáng)、隔音、隔熱以及阻尼等性能，因而作為阻尼減振材料、隔音隔熱材料、精密器件包裝材料等在航天航空、先進(jìn)武器、汽車以及電子工業(yè)等
技術(shù)領(lǐng)域：
得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。目前，多孔橡膠材料多使用溶析成孔法和化學(xué)發(fā)泡法來(lái)制備，然而，這兩種方法制備的多孔橡膠材料的材料性能穩(wěn)定性較差，對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生不利的影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明目的在于提供一種多孔橡膠材料及其制備方法，以解決上述背景中提到的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多孔橡膠材料，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：氯丁橡膠25~38份，聚丙烯酸酯橡膠16~27份，環(huán)氧化天然橡膠20~30份，古馬隆樹脂6~12份，氮化硅晶須3~9份，玻璃纖維10~15份，棕櫚油酸甲脂3~7份，n-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺2~8份，炭黑3~11份，陶土1~6份，硫化劑2~8份，防老劑1~5份，造孔劑10~16份。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述多孔橡膠材料，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：氯丁橡膠28~33份，聚丙烯酸酯橡膠19~25份，環(huán)氧化天然橡膠22~26份，古馬隆樹脂8~10份，氮化硅晶須4~7份，玻璃纖維11~14份，棕櫚油酸甲脂4~6份，n-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺3~7份，炭黑6~10份，陶土2~5份，硫化劑3~6份，防老劑2~4份，造孔劑11~15份。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述多孔橡膠材料，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：氯丁橡膠30份，聚丙烯酸酯橡膠22份，環(huán)氧化天然橡膠25份，古馬隆樹脂9份，氮化硅晶須5份，玻璃纖維12份，棕櫚油酸甲脂5份，n-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺6份，炭黑9份，陶土3份，硫化劑5份，防老劑3份，造孔劑14份。一種多孔橡膠材料的制備方法，包括以下步驟：1）將氯丁橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、環(huán)氧化天然橡膠破碎后，加入古馬隆樹脂、玻璃纖維、陶土混合均勻得到基礎(chǔ)膠料a；2）將基礎(chǔ)膠料a加入混煉機(jī)中混煉，排膠溫度為100℃，混煉時(shí)間12h，冷卻至60℃，得到膠料b；3）向膠料b中加入氮化硅晶須、棕櫚油酸甲脂、n-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺、炭黑，在60℃溫度條件下保溫12h，冷卻至室溫，得到膠料c；4）將膠料c置于脫泡機(jī)中進(jìn)行脫泡，隨后加入硫化劑、防老劑、造孔劑在120℃溫度條件下硫化6h，即得。作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：多孔橡膠材料的制備方法造孔劑為碳酸氫銨或者尿素。本發(fā)明的多孔橡膠材料具有良好的耐高溫、穩(wěn)定性能，抗拉強(qiáng)度較高，斷裂伸長(zhǎng)率較好，隔音隔熱性能良好。本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單，制得的多孔橡膠材料孔徑分布集中，孔隙分布均勻，不污染環(huán)境。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1本發(fā)明實(shí)施例中，一種多孔橡膠材料，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：氯丁橡膠25份，聚丙烯酸酯橡膠16份，環(huán)氧化天然橡膠20份，古馬隆樹脂6份，氮化硅晶須3份，玻璃纖維10份，棕櫚油酸甲脂3份，n-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺2份，炭黑3份，陶土1份，硫化劑2份，防老劑1份，造孔劑10份。制備時(shí)，包括以下步驟：1）將氯丁橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、環(huán)氧化天然橡膠破碎后，加入古馬隆樹脂、玻璃纖維、陶土混合均勻得到基礎(chǔ)膠料a；2）將基礎(chǔ)膠料a加入混煉機(jī)中混煉，排膠溫度為100℃，混煉時(shí)間12h，冷卻至60℃，得到膠料b；3）向膠料b中加入氮化硅晶須、棕櫚油酸甲脂、n-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺、炭黑，在60℃溫度條件下保溫12h，冷卻至室溫，得到膠料c；4）將膠料c置于脫泡機(jī)中進(jìn)行脫泡，隨后加入硫化劑、防老劑、造孔劑在120℃溫度條件下硫化6h，即得。實(shí)施例2本發(fā)明實(shí)施例中，一種多孔橡膠材料，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：氯丁橡膠38份，聚丙烯酸酯橡膠27份，環(huán)氧化天然橡膠30份，古馬隆樹脂12份，氮化硅晶須9份，玻璃纖維15份，棕櫚油酸甲脂7份，n-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺8份，炭黑11份，陶土6份，硫化劑8份，防老劑5份，造孔劑16份。制備時(shí)，包括以下步驟：1）將氯丁橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、環(huán)氧化天然橡膠破碎后，加入古馬隆樹脂、玻璃纖維、陶土混合均勻得到基礎(chǔ)膠料a；2）將基礎(chǔ)膠料a加入混煉機(jī)中混煉，排膠溫度為100℃，混煉時(shí)間12h，冷卻至60℃，得到膠料b；3）向膠料b中加入氮化硅晶須、棕櫚油酸甲脂、n-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺、炭黑，在60℃溫度條件下保溫12h，冷卻至室溫，得到膠料c；4）將膠料c置于脫泡機(jī)中進(jìn)行脫泡，隨后加入硫化劑、防老劑、造孔劑在120℃溫度條件下硫化6h，即得。實(shí)施例3本發(fā)明實(shí)施例中，一種多孔橡膠材料，由以下按照重量份數(shù)的原料組成：氯丁橡膠30份，聚丙烯酸酯橡膠22份，環(huán)氧化天然橡膠25份，古馬隆樹脂9份，氮化硅晶須5份，玻璃纖維12份，棕櫚油酸甲脂5份，n-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺6份，炭黑9份，陶土3份，硫化劑5份，防老劑3份，造孔劑14份。制備時(shí)，包括以下步驟：1）將氯丁橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、環(huán)氧化天然橡膠破碎后，加入古馬隆樹脂、玻璃纖維、陶土混合均勻得到基礎(chǔ)膠料a；2）將基礎(chǔ)膠料a加入混煉機(jī)中混煉，排膠溫度為100℃，混煉時(shí)間12h，冷卻至60℃，得到膠料b；3）向膠料b中加入氮化硅晶須、棕櫚油酸甲脂、n-叔丁基-2苯并噻唑次磺酰胺、炭黑，在60℃溫度條件下保溫12h，冷卻至室溫，得到膠料c；4）將膠料c置于脫泡機(jī)中進(jìn)行脫泡，隨后加入硫化劑、防老劑、造孔劑在120℃溫度條件下硫化6h，即得。將實(shí)施例1~3制得的多孔橡膠材料制成相應(yīng)的測(cè)試件，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，其主要性能如表1所示。表1實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3抗拉強(qiáng)度（mpa）263036斷裂伸長(zhǎng)率（%）235210270耐臭氧：26℃、24h、臭氧濃度0.026%無(wú)開裂無(wú)開裂無(wú)開裂將實(shí)施例1~3制得的多孔橡膠材料制成相應(yīng)的掃描電子顯微鏡用試樣，通過(guò)掃描電子顯微鏡統(tǒng)計(jì)孔徑分布情況，統(tǒng)計(jì)結(jié)果如表2所述。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。當(dāng)前第1頁(yè)12