本發(fā)明涉及聚丙烯復(fù)合材料，特別涉及一種高韌性高光澤聚丙烯復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
聚丙烯(pp)質(zhì)輕、價(jià)廉，具有良好的加工性和力學(xué)性能，在家電和汽車工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，但普通礦物填充pp的光澤度和韌性較低，限制了其在表面要求較高的家電外殼上的應(yīng)用。
隨著生活水平的提高，人們對(duì)家電的表面光澤度要求越來越高，以低成本生產(chǎn)高光澤高韌性的改性聚丙烯有著巨大的市場(chǎng)空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高韌性高光澤聚丙烯復(fù)合材料，該聚丙烯復(fù)合材料韌性、光澤高，其加工工藝簡單、制品成型精度高。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種高韌性高光澤聚丙烯復(fù)合材料，由以下重量份數(shù)的原料組成：
其中，所述均聚聚丙烯為市場(chǎng)普通均聚聚丙烯，熔體流動(dòng)速率≥2g/10min(230℃，2.16kg)；所述共聚聚丙烯是高流動(dòng)共聚聚丙烯、高結(jié)晶共聚聚丙烯中的至少一種，其中高流動(dòng)共聚聚丙烯熔體流動(dòng)速率≥20g/10min(230℃，2.16kg)，高結(jié)晶共聚聚丙烯結(jié)晶度≥60份，熔體流動(dòng)速率≥8g/10min(230℃，2.16kg)；所述高流動(dòng)增韌劑為乙烯與辛烯共聚物、乙烯與己烯共聚物中的至少一種，熔體流動(dòng)速率≥5g/10min(190℃，2.16kg)；所述高光澤填料為超細(xì)硫酸鋇，粒徑為100～500nm。
所述成核劑為羧酸鹽或磷酸鹽，優(yōu)選牌號(hào)為日本艾迪科生產(chǎn)的na-11。
所述主抗氧劑選用四[β-(3，5-二特丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，優(yōu)選牌號(hào)為汽巴精化生產(chǎn)的irganox1010；輔抗氧劑選用三(2，4-二叔丁基酚)亞磷酸酯，優(yōu)選牌號(hào)為汽巴精化生產(chǎn)的irganox168；潤滑劑選用接枝乙撐雙硬脂酰胺(taf)。
相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明采用高流動(dòng)共聚聚丙烯、高結(jié)晶共聚聚丙烯、均聚聚丙烯為基料。高流動(dòng)共聚聚丙烯、高結(jié)晶共聚聚丙烯光澤高，且材料的增韌效果優(yōu)于均聚聚丙烯，從而達(dá)到高光澤高韌性的目的。
2、高流動(dòng)增韌劑的加入對(duì)聚丙烯復(fù)合材料起到增韌的作用，并且不會(huì)影響其表面光澤。
3、超細(xì)硫酸鋇，作為圓形填料，添加到材料中不但能保持材料原有的光澤，還能提高材料的剛性和強(qiáng)度。
4、成核劑能使晶體尺寸減少，晶體更為致密，減少對(duì)入射光的散射和折射，從而增加制品的光澤度。此外，合適的潤滑劑也能夠提高材料的表面光澤度。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
一種高韌性高光澤聚丙烯復(fù)合材料，由以下重量份數(shù)的原料組成：
其中，所述均聚聚丙烯為市場(chǎng)普通均聚聚丙烯，熔體流動(dòng)速率≥2g/10min(230℃，2.16kg)；所述共聚聚丙烯是高流動(dòng)共聚聚丙烯、高結(jié)晶共聚聚丙烯中的至少一種，其中高流動(dòng)共聚聚丙烯熔體流動(dòng)速率≥20g/10min(230℃，2.16kg)，高結(jié)晶共聚聚丙烯結(jié)晶度≥60份，熔體流動(dòng)速率≥8g/10min(230℃，2.16kg)；所述高流動(dòng)增韌劑為乙烯與辛烯共聚物、乙烯與己烯共聚物中的至少一種，熔體流動(dòng)速率≥5g/10min(190℃，2.16kg)；所述高光澤填料為超細(xì)硫酸鋇，粒徑為100～500nm。
所述成核劑為羧酸鹽或磷酸鹽，優(yōu)選牌號(hào)為日本艾迪科生產(chǎn)的na-11。
所述主抗氧劑選用四[β-(3，5-二特丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，優(yōu)選牌號(hào)為汽巴精化生產(chǎn)的irganox1010；輔抗氧劑選用三(2，4-二叔丁基酚)亞磷酸酯，優(yōu)選牌號(hào)為汽巴精化生產(chǎn)的irganox168；潤滑劑選用接枝乙撐雙硬脂酰胺(taf)。
以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。