本發(fā)明涉及保護膜領域，特別是涉及一種耐磨pet家具保護膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

pet具有優(yōu)良的耐藥品性、耐熱性、電學性能和力學性能，此外pet還具有透明度高，生產(chǎn)成本低以及絕緣性佳等優(yōu)點使得pet材料有了良好的研究發(fā)展。近年來，pet材料品種也從最初的滌綸短纖維擴展到滌綸長絲、薄膜、無紡布、聚酯瓶、工程塑料凳多種形態(tài)規(guī)格的產(chǎn)品。其中pet薄膜因為其優(yōu)異的抗拉強度、良好的電絕緣性能、耐寒性耐熱性以及收縮穩(wěn)定性，使得其在各種產(chǎn)品應用中使用：比如太陽膜、抗靜電膜、led照明用膜、液晶顯示膜以及包裝用膜等。但是由于pet材料的表面硬度低，耐堿性差，耐磨性差以及耐溶劑性差等缺點，使得pet薄膜的應用受到很大限制。

保護膜即是一種貼在被保護物體表面的膜，對材料及部件表面進行保護，以防止有害氣體損傷、粉塵污染、微生物腐蝕或避免磨損等。保護膜是為了保護商品表面開發(fā)的一種包裝薄膜，與使用表面保護涂料相比具有價格低廉、使用方便、效果可靠等優(yōu)勢。使用表面涂布涂料的方法來保護家具雖然不受基材的柔軟性和形狀的限制，但是涂裝本身和涂料干燥都需要時間，會延長施工周期，并且涂料中大多含有易揮發(fā)的有害物質(zhì)，使用中會對身體健康帶來傷害。因此，在家具表面貼附一層pet薄膜是一種簡單有效的保護方式。研發(fā)一種具有較強耐磨性能的pet薄膜使其適合保護家具使用具有較高的實用價值。

中國專利cn201110208630.4公開了一種自粘保護膜，該保護膜采用三層共擠吹膜法或三層流延法加工出具有低密度聚乙烯印刷層、高密度聚乙烯阻隔層和彈性體自粘層的自粘保護膜，其中的彈性體自粘層先由eva和pe混合，再加入pop或者poe對自粘保護膜的初粘度進行調(diào)節(jié)，對初粘度的粘性要求越高加入的pop或者poe的量就越大，并且控制彈性體自粘層中各組分質(zhì)量百分比在以下范圍內(nèi)：eva：10-50％；pe：10-80％；pop或poe：1-40％。該薄膜無異味，穩(wěn)定性好，不需要添加各類助劑，但是其耐磨性還有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種耐磨pet家具保護膜，該家具保護膜具有良好的耐磨性能，同時可以牢固的貼附在家具表面，使用壽命較長。

本發(fā)明的另一目的是提供該耐磨pet家具保護膜的制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種耐磨pet家具保護膜的制備方法，包括以下步驟：

(1)將對苯二甲酸和乙二醇加入反應釜中，攪拌均勻，通入氮氣置換并加壓至0.5-0.7mpa，在240℃條件下進行酯化反應，反應結(jié)束后，恢復至常壓，溫度降低到220℃，加入納米晶纖維和乙二醇的混合物，并加入催化劑和穩(wěn)定劑，加熱至溫度為270℃，緩慢抽真空，控制在1小時后真空度為20pa，進行聚合反應，反應完成后，降溫，出料，切粒，將切片通過熔融擠出流延成膜，經(jīng)雙向拉伸成膜；

(2)在氮氣環(huán)境下，將pet薄膜置于甲基丙烯酸水溶液中，繼續(xù)同入氮氣使升至60-80℃，之后加入引發(fā)劑，反應1-2h后，將改性pet薄膜取出，烘干，制得所需耐磨pet家具保護膜。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中對苯二甲酸和乙二醇的投料摩爾比為1:1.2-1.5。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中納米晶纖維和對苯二甲酸的使用量質(zhì)量比為2-3:5。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中催化劑為乙二醇銻，穩(wěn)定劑為苯酚。

優(yōu)選的，所述納米晶纖維直徑為20-50nm，長度為100nm。

優(yōu)選的，所述步驟(2)中引發(fā)劑為過氧化二苯甲酰。

一種耐磨pet家具保護膜，由上述方法制備而成。

本發(fā)明具有以下有益效果：

納米晶纖維顆粒直徑小，比表面積大，具有特有的光學性質(zhì)和機械性能。將納米晶纖維加入到聚酯中，可以有效的提高薄膜的力學強度、熱穩(wěn)定性、柔韌性以及耐磨性能。將甲基丙烯酸接枝到聚酯薄膜表面，可以有效的提高聚酯薄膜的粘性，增強其在家具上的粘結(jié)力，在使用過程中不會出現(xiàn)脫膠問題。

具體實施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明，實施例只用于解釋本發(fā)明，不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。

實施例1

一種耐磨pet家具保護膜的制備方法，包括以下步驟：

(1)將100mmol對苯二甲酸和120mmol乙二醇加入反應釜中，攪拌均勻，通入氮氣置換并加壓至0.5mpa，在240℃條件下進行酯化反應，反應結(jié)束后，恢復至常壓，溫度降低到220℃，加入7g納米晶纖維和乙二醇的混合物，并加入乙二醇銻和苯酚，加熱至溫度為270℃，緩慢抽真空，控制在1小時后真空度為20pa，進行聚合反應，反應完成后，降溫，出料，切粒，將切片通過熔融擠出流延成膜，經(jīng)雙向拉伸成膜；

(2)在氮氣環(huán)境下，將pet薄膜置于甲基丙烯酸水溶液中，繼續(xù)同入氮氣使升至60℃，之后加入過氧化二苯甲酰，反應1h后，將改性pet薄膜取出，烘干，制得所需耐磨pet家具保護膜。

所述納米晶纖維直徑為20-50nm，長度為100nm。

實施例2

一種耐磨pet家具保護膜的制備方法，包括以下步驟：

(1)將100mmol對苯二甲酸和150mmol乙二醇加入反應釜中，攪拌均勻，通入氮氣置換并加壓至0.7mpa，在240℃條件下進行酯化反應，反應結(jié)束后，恢復至常壓，溫度降低到220℃，加入9g納米晶纖維和乙二醇的混合物，并加入乙二醇銻和苯酚，加熱至溫度為270℃，緩慢抽真空，控制在1小時后真空度為20pa，進行聚合反應，反應完成后，降溫，出料，切粒，將切片通過熔融擠出流延成膜，經(jīng)雙向拉伸成膜；

(2)在氮氣環(huán)境下，將pet薄膜置于甲基丙烯酸水溶液中，繼續(xù)同入氮氣使升至80℃，之后加入過氧化二苯甲酰，反應2h后，將改性pet薄膜取出，烘干，制得所需耐磨pet家具保護膜。

所述納米晶纖維直徑為20-50nm，長度為100nm。

實施例3

一種耐磨pet家具保護膜的制備方法，包括以下步驟：

(1)將100mmol對苯二甲酸和120mmol乙二醇加入反應釜中，攪拌均勻，通入氮氣置換并加壓至0.7mpa，在240℃條件下進行酯化反應，反應結(jié)束后，恢復至常壓，溫度降低到220℃，加入7g納米晶纖維和乙二醇的混合物，并加入乙二醇銻和苯酚，加熱至溫度為270℃，緩慢抽真空，控制在1小時后真空度為20pa，進行聚合反應，反應完成后，降溫，出料，切粒，將切片通過熔融擠出流延成膜，經(jīng)雙向拉伸成膜；

(2)在氮氣環(huán)境下，將pet薄膜置于甲基丙烯酸水溶液中，繼續(xù)同入氮氣使升至80℃，之后加入過氧化二苯甲酰，反應1h后，將改性pet薄膜取出，烘干，制得所需耐磨pet家具保護膜。

所述納米晶纖維直徑為20-50nm，長度為100nm。

實施例4

一種耐磨pet家具保護膜的制備方法，包括以下步驟：

(1)將100mmol對苯二甲酸和150mmol乙二醇加入反應釜中，攪拌均勻，通入氮氣置換并加壓至0.5mpa，在240℃條件下進行酯化反應，反應結(jié)束后，恢復至常壓，溫度降低到220℃，加入9g納米晶纖維和乙二醇的混合物，并加入乙二醇銻和苯酚，加熱至溫度為270℃，緩慢抽真空，控制在1小時后真空度為20pa，進行聚合反應，反應完成后，降溫，出料，切粒，將切片通過熔融擠出流延成膜，經(jīng)雙向拉伸成膜；

(2)在氮氣環(huán)境下，將pet薄膜置于甲基丙烯酸水溶液中，繼續(xù)同入氮氣使升至60℃，之后加入過氧化二苯甲酰，反應2h后，將改性pet薄膜取出，烘干，制得所需耐磨pet家具保護膜。

所述納米晶纖維直徑為20-50nm，長度為100nm。

實施例5

一種耐磨pet家具保護膜的制備方法，包括以下步驟：

(1)將100mmol對苯二甲酸和140mmol乙二醇加入反應釜中，攪拌均勻，通入氮氣置換并加壓至0.6mpa，在240℃條件下進行酯化反應，反應結(jié)束后，恢復至常壓，溫度降低到220℃，加入8g納米晶纖維和乙二醇的混合物，并加入乙二醇銻和苯酚，加熱至溫度為270℃，緩慢抽真空，控制在1小時后真空度為20pa，進行聚合反應，反應完成后，降溫，出料，切粒，將切片通過熔融擠出流延成膜，經(jīng)雙向拉伸成膜；

(2)在氮氣環(huán)境下，將pet薄膜置于甲基丙烯酸水溶液中，繼續(xù)同入氮氣使升至75℃，之后加入過氧化二苯甲酰，反應2h后，將改性pet薄膜取出，烘干，制得所需耐磨pet家具保護膜。

所述納米晶纖維直徑為20-50nm，長度為100nm。

經(jīng)測試，實施例1-5以及對比例的耐磨性能如下表所示，其中，對比例為市售家具保護膜；耐磨性能測試利用鋼絲絨在保護膜表面以恒定的速度來回摩擦，抗摩擦能力定義為第一條明顯的劃痕所需的摩擦次數(shù)，結(jié)果如下表：