1.一種耐熱低壓變橡膠，其特征在于，包括以下述重量份數表示的組分：三元乙丙橡膠100份；陶土40-80份；鎂強粉40-80份；炭黑30-50份；石蠟油20-30份；氧化鋅5-8份；氧化鎂10-15份；硬脂酸1-3份；分散劑2-4份；聚乙二醇2-4份；三烯丙基異氰脲酸酯1-3份；防老劑3-6份；硫化劑5-10份；硫化劑為過氧化二異丙苯。
2.根據權利要求1所述的耐熱低壓變橡膠，其特征在于：防老劑包括防老劑MB2-3份和防老劑RD1-3份。
3.根據權利要求2所述的耐熱低壓變橡膠，其特征在于：包括以下述重量份數表示的組分：三元乙丙橡膠100份；陶土60份；鎂強粉60份；炭黑40份；石蠟油25份；氧化鋅6份；氧化鎂12份；硬脂酸2份；分散劑3份；聚乙二醇3份；三烯丙基異氰脲酸酯2份；防老劑MB2份；防老劑RD2份；硫化劑6份。
4.一種如權利要求1-3任一項所述耐熱低壓變橡膠的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一：將三元乙丙橡膠、氧化鋅、氧化鎂、硬脂酸、聚乙二醇、分散劑和防老劑放入密煉機內制得一段混煉膠；
步驟二：將炭黑、鎂強粉、陶土和石蠟油混合并攪拌5min制成預混料；將預混料倒入步驟一中的密煉機中繼續(xù)混合制得二段混煉膠；
步驟三：調整開煉機輥間距為5-8mm，將步驟二中的二段混煉膠放在開煉機上包輥，制得寬度為100mm的新膠片，該新膠片經過過濾膠機過濾制得第一膠片；
步驟四：調整開煉機輥距8-10mm，將步驟三中過濾得到的第一膠片放在開煉機上混煉，制得寬度為250-300mm，長度為1000-1500mm的第二膠片；
步驟五：將步驟四中制得的第二膠片經過隔離劑之后，放置在陰涼、避光的位置冷卻24h制得混煉膠；
步驟六：將步驟五中制得的混煉膠放入到密煉機中，并且加入三烯丙基異氰脲酸酯和過氧化二異丙苯，控制溫度80-90℃，時間為2-4min制得耐熱低壓變橡膠。
5.根據權利要求4所述的制備耐熱低壓變橡膠的方法，其特征在于：步驟一中的溫度為60-70℃，混合時間為2min。
6.根據權利要求4所述的制備耐熱低壓變橡膠的方法，其特征在于：步驟二中密煉機的溫度為140-160℃，混合時間為6min。
7.根據權利要求4所述的制備耐熱低壓變橡膠的方法，其特征在于：步驟三中過濾膠機使用兩層過濾網，新膠片先后經過目數為16目和18目的過濾網。