本發(fā)明涉及材料制備領域，具體涉及一種新型有機無機復合GRC構件及其制備方法。
背景技術：
隨著中國經濟的快速發(fā)展，國內房產市場規(guī)模大幅度的增長，特別是在一些經濟發(fā)達地區(qū)，建筑設計的檔次和用料的考究也有著很大程度的提高，出現了許多仿歐式風格的建筑，這些建筑大量應用各種樣式的柱廊、壓頂、門拱等預制構件來美化建筑物的外立面，而這些預制構件的制作通常是由GRC(Glass fiber Reinforced Cement，玻璃纖維增強水泥)構件施工來完成。
GRC作為一種纖維水泥基復合材料，其突出特點是具有很好的抗拉和抗折強度，尤其是較好的韌性，這種材料特別適合制作裝飾造型和用來表現強烈的質感。材料集強度高、壽命長(達五十年之久)、抗火、不變形、脫?？?、成本低等多種優(yōu)點于一體，用其制作的產品具有造型逼真、原料易購、制作簡單、生產周期短、等特點。同時，預制構件技術以提高住宅建造的效率、提高住宅的整體質量、降低成本、降低物耗及能耗等顯著優(yōu)點，得到了國內外積極推展和應用。
然而，傳統(tǒng)GRC構件材料在生產過程中水泥和骨料的使用比例較大，因而材料極為笨重，給運輸和安裝帶來不便。另外，若生產過程中纖維分布不均勻或者養(yǎng)護不當，產品干縮的過程中還會出現裂紋，從而嚴重影響產品外觀效果和耐久性，使用壽命縮短，在一定程度上制約了該技術的推廣和應用，且現有的GRC構建不具備防水保溫功能。
技術實現要素：
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種新型有機無機復合GRC構件及其制備方法，質量輕，不到傳統(tǒng)GRC 1/4重量，更安全，強度大，安裝簡便；起到裝飾作用同時兼具防水保溫功能；耐紫外耐老化，使用壽命長；變形小，徹底克服傳統(tǒng)GRC構件易開裂的的問題。
為實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：
一種新型有機無機復合GRC構件，由以下重量份數的原料制備而成：
所述聚氨酯預聚體即為聚氨酯半成品；所述胺類固化劑為二乙烯三胺；所述氣體吸收劑為炭黑。
本發(fā)明還提供了一種新型有機無機復合GRC構件的制備方法，包括如下步驟：
S1、按上述的配方稱取各組分；
S2、將稱取的碳酸鈣、木質纖維、石墨粉、氫氧化鎂、氣體吸收劑加入到聚氨酯預聚體中，攪拌均勻，得B料；
S3、以胺類固化劑為A料，準備模具，并涂刷脫模劑，在40s內將所得A料、B料混合倒入模具中，擠壓成型，20min即可脫模，得構件。
本發(fā)明具有以下有益效果：
所得的復合GRC構件質量輕，不到傳統(tǒng)GRC 1/4重量，更安全，強度大，安裝簡便；起到裝飾作用同時兼具防水保溫功能；耐紫外耐老化，使用壽命長；變形小，徹底克服傳統(tǒng)GRC構件易開裂的的問題；經檢測所得的復合GRC構件密度≥600kg/m3；抗壓強度≥5000KPa(壓縮10％)；抗折強度≥6000KPa(跨距100mm)；吸水率≤1.8％(吸水96h)；氙燈老化1000h無粉化，無剝落；導熱系數≤0.04W/(m·K)。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
以下實施例中，所使用的聚氨酯預聚體即為聚氨酯半成品；所述胺類固化劑為二乙烯三胺；所述氣體吸收劑為炭黑。
實施例1
一種新型有機無機復合GRC構件，由以下重量份數的原料制備而成：
實施例2
一種新型有機無機復合GRC構件，其特征在于，由以下重量份數的原料制備而成：
實施例3
一種新型有機無機復合GRC構件，其特征在于，由以下重量份數的原料制備而成：
實施例4
一種新型有機無機復合GRC構件的制備方法，包括如下步驟：
S1、按上述的配方稱取各組分；
S2、將稱取的碳酸鈣、木質纖維、石墨粉、氫氧化鎂、氣體吸收劑加入到聚氨酯預聚體中，攪拌均勻，得B料；
S3、以胺類固化劑為A料，準備模具，并涂刷脫模劑，在40s內將所得A料、B料混合倒入模具中，擠壓成型，20min即可脫模，得構件。
本實施例所得產品的檢測結果見下表：
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。