本實(shí)用新型涉及發(fā)酵罐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種生物發(fā)酵罐。
背景技術(shù):
發(fā)酵罐在發(fā)酵行業(yè)中運(yùn)用普遍,并逐步取代了傳統(tǒng)的發(fā)酵容器,其在實(shí)現(xiàn)連續(xù)規(guī)模生產(chǎn)、提高產(chǎn)量和產(chǎn)率方面發(fā)揮了重要作用。生物發(fā)酵罐是微生物在發(fā)酵過(guò)程中生產(chǎn)、繁殖和形成產(chǎn)品的外部環(huán)境裝置,它取代了傳統(tǒng)的發(fā)酵容器,跟傳統(tǒng)的容器相比,它具有明顯的優(yōu)點(diǎn),能進(jìn)行嚴(yán)格的滅菌,通入空氣,提高良好的發(fā)酵環(huán)境,能實(shí)施攪拌、震蕩等促進(jìn)微生物生長(zhǎng)的措施,能對(duì)溫度、壓力、空氣流量實(shí)行自動(dòng)控制。生產(chǎn)過(guò)程中必定存在一些無(wú)法控制的問(wèn)題,需要人為的進(jìn)行調(diào)節(jié),故人們需要對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)的生物發(fā)酵狀況進(jìn)行觀測(cè),現(xiàn)有的發(fā)酵罐沒(méi)有設(shè)置觀測(cè)裝置,不便于人們查看 又發(fā)酵罐在攪動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生晃動(dòng), 影響設(shè)備使用安全,且大多數(shù)的生物發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)微生物的繁殖不能提供良好的環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物發(fā)酵罐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題,所具有的有益效果是;安裝的觀察窗可以隨意觀測(cè)發(fā)酵罐內(nèi)的情況,同時(shí)配水冷裝置的溫度測(cè)量管,能夠靈活的根據(jù)觀測(cè)情況隨意調(diào)整罐內(nèi)溫度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種生物發(fā)酵罐,包括溫度測(cè)量管、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和冷卻水進(jìn)管,所述電動(dòng)機(jī)下方固定的傳動(dòng)部件通過(guò)密封裝置安裝在罐體的上端面上,且入料口設(shè)置在密封裝置一側(cè)的上端面上,進(jìn)氣管道穿過(guò)罐體安裝在密封裝置另一側(cè)的上端面上,所述罐體的側(cè)面設(shè)置有冷卻夾層,所述溫度測(cè)量管、酸性測(cè)量管和堿性測(cè)量管分別穿過(guò)冷卻夾層,且溫度測(cè)量管、酸性測(cè)量管和堿性測(cè)量管的口部設(shè)置在罐體上,所述冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管安裝在冷卻夾層的外側(cè),所述罐體的一側(cè)安裝有取樣裝置,且罐體的另一側(cè)設(shè)置有觀察口,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)密封裝置和安裝在罐體內(nèi)側(cè)底部的軸座固定在罐體內(nèi)部,且轉(zhuǎn)軸上安裝的攪拌葉,所述轉(zhuǎn)軸從內(nèi)到外設(shè)置的密封面和無(wú)菌水安裝在密封裝置的內(nèi)部,且密封面與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有動(dòng)環(huán)。
優(yōu)選的,所述冷卻水出管安裝在冷卻水進(jìn)管的上方。
優(yōu)選的,所述罐體的底部設(shè)置有出料口。
優(yōu)選的,所述溫度測(cè)量管與酸性測(cè)量管和堿性測(cè)量管之間的夾角分別為180度。
優(yōu)選的,所述密封裝置的上側(cè)與轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)油塞密封。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:安裝的觀察窗可以隨意觀測(cè)發(fā)酵罐內(nèi)的情況,同時(shí)配水冷裝置的溫度測(cè)量管,能夠靈活的根據(jù)觀測(cè)情況隨意調(diào)整罐內(nèi)溫度,由于設(shè)置有酸性測(cè)量管和堿性測(cè)量管,方便對(duì)生物發(fā)酵罐內(nèi)的酸堿度進(jìn)行測(cè)量,可及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和調(diào)節(jié)生物發(fā)酵罐內(nèi)的酸堿度,保證為微生物的正常工作,另外安裝的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸座和密封裝置固定,可有效的減小工件振動(dòng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-入料口;2-取樣裝置;3-冷卻水出管;4-溫度測(cè)量管;5-攪拌葉;6-軸座;7-電動(dòng)機(jī);8-傳動(dòng)部件;9-密封裝置;10-進(jìn)氣管道;11-罐體;12-觀察口;13-轉(zhuǎn)軸;14-酸性測(cè)量管;15-冷卻夾層;16-堿性測(cè)量管;17-出料口;18-冷卻水進(jìn)管;19-油塞;20-密封面;21-動(dòng)環(huán);22-無(wú)菌水。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種生物發(fā)酵罐,包括溫度測(cè)量管4、電動(dòng)機(jī)7、轉(zhuǎn)軸13和冷卻水進(jìn)管18,電動(dòng)機(jī)7下方固定的傳動(dòng)部件8通過(guò)密封裝置9安裝在罐體11的上端面上,且入料口1設(shè)置在密封裝置9一側(cè)的上端面上,進(jìn)氣管道10穿過(guò)罐體11安裝在密封裝置9另一側(cè)的上端面上,罐體11的側(cè)面設(shè)置有冷卻夾層15,溫度測(cè)量管4、酸性測(cè)量管14和堿性測(cè)量管16分別穿過(guò)冷卻夾層15,且溫度測(cè)量管4、酸性測(cè)量管14和堿性測(cè)量管16的口部設(shè)置在罐體11上,冷卻水進(jìn)管18和冷卻水出管3安裝在冷卻夾層15的外側(cè),罐體11的一側(cè)安裝有取樣裝置2,且罐體11的另一側(cè)設(shè)置有觀察口12,轉(zhuǎn)軸13通過(guò)密封裝置9和安裝在罐體11內(nèi)側(cè)底部的軸座6固定在罐體11內(nèi)部,且轉(zhuǎn)軸13上安裝的攪拌葉5,轉(zhuǎn)軸13從內(nèi)到外設(shè)置的密封面20和無(wú)菌水22安裝在密封裝置9的內(nèi)部,且密封面20與轉(zhuǎn)軸13之間設(shè)置有動(dòng)環(huán)21,冷卻水出管3安裝在冷卻水進(jìn)管18的上方,罐體11的底部設(shè)置有出料口17,溫度測(cè)量管4與酸性測(cè)量管14和堿性測(cè)量管16之間的夾角分別為180度,密封裝置9的上側(cè)與轉(zhuǎn)軸13之間通過(guò)油塞19密封。
工作原理:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物發(fā)酵罐,在使用時(shí),將物料和待培養(yǎng)的微生物從入料口1放入到罐體11內(nèi)部,并加入適量的水,通過(guò)電動(dòng)機(jī)7和傳動(dòng)裝置8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸13和攪拌葉5轉(zhuǎn)動(dòng),將物料攪勻,并通過(guò)觀察口12觀察發(fā)酵罐內(nèi)部的情況,最后定期的從溫度測(cè)量管4、酸性測(cè)量管14、堿性測(cè)量管16和取樣裝置2中測(cè)量數(shù)據(jù)和取樣測(cè)試,并記錄數(shù)據(jù)。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。