本實(shí)用新型屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高含量高活性木霉菌分生孢子生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

木霉菌是一種能夠防治作物灰霉病、根腐病、立枯病等多種植物病害的一種生防菌株，然而作為生防菌劑需要要一定的保質(zhì)期，而木霉菌菌絲不易保存，分生孢子是木霉菌的休眠體之一，具有保存時(shí)間較長(zhǎng)，發(fā)酵生產(chǎn)容易等特點(diǎn)，因此成為木霉菌制劑有效成分的首選。

然而，發(fā)酵產(chǎn)生的木霉菌分生孢子的分離純化成為難題，由于分生孢子對(duì)熱、機(jī)械破碎敏感，不能采用粉碎、研磨等方式進(jìn)行物料處理；而收集孢子主要采用孢子收集器分離純化分生孢子，但存在收率低，最高達(dá)到60%，且效率低，不適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

研究一種適合木霉菌分生孢子分離純化的簡(jiǎn)單、易行、可規(guī)?；墓に嚦蔀槭袌?chǎng)急需。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)傳統(tǒng)木霉菌分生孢子分離純化困難的難題，提供一種高含量高活性木霉菌分生孢子生產(chǎn)設(shè)備，解決了木霉菌菌劑規(guī)?；a(chǎn)的制劑化難題，本實(shí)用新型采用采用水洗、離心、低溫閃蒸干燥等工藝制備高含量高活性木霉菌分生孢子，該工藝收率高達(dá)90%以上，分生孢子含量800億/克以上，分生孢子的生物活性達(dá)到85%以上。

本實(shí)用新型一種高含量高活性木霉菌分生孢子生產(chǎn)設(shè)備采用如下技術(shù)方案：包括分生孢子提取罐、管式離心機(jī)、載體吸附裝置、低溫閃蒸干燥器，其中，分生孢子提取罐出液口與管式離心機(jī)的進(jìn)口通過(guò)管道相連；載體吸附裝置的出料口與低溫閃蒸干燥器的進(jìn)料口通過(guò)輸料裝置連接。

所述的分生孢子提取罐分為上下設(shè)置的攪拌罐體以及過(guò)濾罐體，攪拌罐體與過(guò)濾罐體之間設(shè)置有橫貫罐體的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)位于罐體下部封頭與罐體連接處，過(guò)濾網(wǎng)為金屬不銹鋼材質(zhì)，目數(shù)為40-60目。

攪拌罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。

分生孢子提取罐出液口設(shè)置有氣動(dòng)開關(guān)。

管式離心機(jī)離心管內(nèi)設(shè)置有設(shè)置于離心管內(nèi)壁表層的管壁網(wǎng)狀物。

吸附裝置為雙螺旋攪拌機(jī)，所述載體為惰性多孔狀礦物原料，如硅藻土、高嶺土或膨潤(rùn)土等。

將發(fā)酵好的分生孢子固態(tài)物料依次經(jīng)過(guò)分生孢子提取罐、管式離心機(jī)提取后，再經(jīng)載體吸附、低溫閃蒸干燥后得到高含量高活性分生孢子粉。

所述的一種高含量高活性木霉菌分生孢子生產(chǎn)設(shè)備，包括以下步驟：

（1）分生孢子懸浮液制備：將發(fā)酵好的固態(tài)物料發(fā)酵物置于分生孢子提取罐中，加入水，攪拌，孢子懸浮液制備完畢，備用；

（2）分生孢子泥的制備：孢子懸浮液進(jìn)入管式離心機(jī)，離心結(jié)束后取出管壁網(wǎng)狀物，網(wǎng)上泥狀物即是分生孢子泥；

（3）載體吸附；

（4）低溫閃蒸干燥：將經(jīng)載體吸附后的物質(zhì)送入低溫閃蒸干燥器內(nèi)進(jìn)行低溫干燥，干燥物即是高含量高活性分生孢子粉。

步驟（1）中，固態(tài)物料發(fā)酵物與水的質(zhì)量比為：1:1.5-2.

步驟（1）中，攪拌時(shí)間為20-25分鐘，或者至物料上已不再粘附分生孢子為止。

步驟（2）具體為，分生孢子提取罐出液口與管式離心機(jī)的進(jìn)口相連，開啟管式離心機(jī)，待勻速旋轉(zhuǎn)后緩慢開啟提取罐出液口，使離心機(jī)出液口保持一定的流速，且使離心液澄清；直至離心機(jī)流出液體變渾濁，停止進(jìn)料，關(guān)閉離心機(jī)電源；待停止旋轉(zhuǎn)后取出管壁網(wǎng)狀物，網(wǎng)上泥狀物即是分生孢子泥，取下孢子泥，重新裝機(jī)后進(jìn)入下一次離心，直至分生孢子懸浮液離心完畢。

步驟（3）具體為：使用已篩選好的載體與分生孢子泥按1:1重量比混合，降低孢子泥的濕度和粘度。

步驟（4）中，低溫閃蒸干燥器入口溫度控制在120℃以下，出風(fēng)口溫度控制在60-70℃。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化木霉菌發(fā)酵培養(yǎng)基、采用水洗、離心、低溫閃蒸干燥等工藝制備高含量高活性木霉菌分生孢子，該工藝收率高達(dá)90%以上，分生孢子含量800億/克以上，分生孢子的生物活性達(dá)到85%以上。

附圖說(shuō)明：

圖1所示為本實(shí)用新型工藝所用裝置示意圖。

圖中，1-分生孢子提取罐，2-攪拌罐體，3-攪拌裝置，4-過(guò)濾網(wǎng)，5-過(guò)濾罐體，6-管式離心機(jī)，7-管壁網(wǎng)狀物，8-離心機(jī)出液口，9-吸附裝置，10-輸料裝置，11-低溫閃蒸干燥器。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的方案進(jìn)行闡述。以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于此。

實(shí)施例1

一種高含量高活性木霉菌分生孢子生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）分生孢子懸浮液制備：將發(fā)酵好的固態(tài)物料發(fā)酵物置于分生孢子提取罐1中，加入適當(dāng)水（1:1.5w/w），攪拌20-25分鐘，或者至物料上已不再粘附分生孢子為止，孢子懸浮液制備完畢，備用。所述的分生孢子提取罐1分為上下設(shè)置的攪拌罐體2以及過(guò)濾罐體5，攪拌罐體2與過(guò)濾罐體5之間設(shè)置有橫貫罐體的過(guò)濾網(wǎng)4，過(guò)濾網(wǎng)4位于罐體下部封頭與罐體連接處（過(guò)濾網(wǎng)為金屬不銹鋼材質(zhì)，目數(shù)為40-60目。），攪拌罐體2內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置3，便于攪拌物料，使孢子脫落。

（2）分生孢子泥的制備：將分生孢子提取罐1出液口與管式離心機(jī)6的進(jìn)口相連，分生孢子提取罐1出液口設(shè)置有氣動(dòng)開關(guān)，開啟管式離心機(jī)6，待勻速旋轉(zhuǎn)后緩慢開啟提取罐出液口，使離心機(jī)出液口8保持一定的流速，且使離心液澄清；直至管式離心機(jī)6流出液體變渾濁，停止進(jìn)料，關(guān)閉管式離心機(jī)6電源。待停止旋轉(zhuǎn)后取出管壁網(wǎng)狀物7，網(wǎng)上泥狀物即是分生孢子泥，取下孢子泥，重新裝機(jī)后進(jìn)入下一次離心，直至分生孢子懸浮液離心完畢。

（3）載體吸附：使用已篩選好的載體與孢子泥按1:1混合，降低孢子泥的濕度和粘度，備用。所述載體為硅藻土，吸附裝置9為雙螺旋攪拌機(jī)。

（4）低溫閃蒸干燥：將經(jīng)載體吸附后的物質(zhì)經(jīng)輸料裝置10送入低溫閃蒸干燥器11內(nèi)進(jìn)行低溫干燥，入口溫度控制在115℃，出風(fēng)口溫度控制在60-70℃，干燥物即是高含量高活性分生孢子粉。

本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化木霉菌發(fā)酵培養(yǎng)基、采用水洗、離心、低溫閃蒸干燥等工藝制備高含量高活性木霉菌分生孢子，該工藝收率高達(dá)94%，分生孢子含量870億/克，分生孢子的生物活性達(dá)到88%。

實(shí)施例2

一種高含量高活性木霉菌分生孢子生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）分生孢子懸浮液制備：將發(fā)酵好的固態(tài)物料發(fā)酵物置于分生孢子提取罐1中，加入適當(dāng)水（1:2w/w），攪拌20-25分鐘，或者至物料上已不再粘附分生孢子為止，孢子懸浮液制備完畢，備用。所述的分生孢子提取罐1分為上下設(shè)置的攪拌罐體2以及過(guò)濾罐體5，攪拌罐體2與過(guò)濾罐體5之間設(shè)置有橫貫罐體的過(guò)濾網(wǎng)4，過(guò)濾網(wǎng)4位于罐體下部封頭與罐體連接處（過(guò)濾網(wǎng)為金屬不銹鋼材質(zhì)，目數(shù)為40-60目。）攪拌罐體2內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置3，便于攪拌物料，使孢子脫落。

（2）分生孢子泥的制備：將分生孢子提取罐1出液口與管式離心機(jī)6的進(jìn)口相連，分生孢子提取罐1出液口設(shè)置有氣動(dòng)開關(guān)，開啟管式離心機(jī)6，待勻速旋轉(zhuǎn)后緩慢開啟提取罐出液口，使離心機(jī)出液口8保持一定的流速，且使離心液澄清；直至管式離心機(jī)6流出液體變渾濁，停止進(jìn)料，關(guān)閉管式離心機(jī)6電源。待停止旋轉(zhuǎn)后取出管壁網(wǎng)狀物7，網(wǎng)上泥狀物即是分生孢子泥，取下孢子泥，重新裝機(jī)后進(jìn)入下一次離心，直至分生孢子懸浮液離心完畢。

（3）載體吸附：使用已篩選好的載體與孢子泥按1:1混合，降低孢子泥的濕度和粘度，備用。所述載體為膨潤(rùn)土，吸附裝置9為雙螺旋攪拌機(jī)。

（4）低溫閃蒸干燥：將經(jīng)載體吸附后的物質(zhì)經(jīng)輸料裝置10送入低溫閃蒸干燥器11內(nèi)進(jìn)行低溫干燥，入口溫度控制在120℃，出風(fēng)口溫度控制在60-70℃，干燥物即是高含量高活性分生孢子粉。

本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化木霉菌發(fā)酵培養(yǎng)基、采用水洗、離心、低溫閃蒸干燥等工藝制備高含量高活性木霉菌分生孢子，該工藝收率高達(dá)90%以上，分生孢子含量800億/克以上，分生孢子的生物活性達(dá)到85%以上。