本實(shí)用新型涉及精制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種利用率高的1,3-環(huán)己二酮精制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1,3-環(huán)己二酮是一種重要的醫(yī)藥和農(nóng)藥中間體，用途廣泛，可用于制造除草劑磺草酮、硝磺酮等的中間體。由它們出發(fā)，可合成許多醫(yī)用抗菌素、治療心血管病的藥物以及農(nóng)用殺菌劑、殺蟲劑和除草劑等。在現(xiàn)在常用的1,3-環(huán)己二酮精制系統(tǒng)中存在反應(yīng)物利用率低的缺點(diǎn)，導(dǎo)致環(huán)保性低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用率高的1,3-環(huán)己二酮精制系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種利用率高的1,3-環(huán)己二酮精制系統(tǒng)，包括片堿料斗、間苯二酚料斗和水箱，所述片堿料斗、間苯二酚料斗和水箱的輸出端均與混合腔相通連接，所述混合腔的輸出端與外部的帶有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的氫氣催化反應(yīng)釜連接，所述氫氣催化反應(yīng)釜的反應(yīng)物輸出端與外部的帶有鹽酸添加斗的混合反應(yīng)腔體連接，所述混合反應(yīng)腔體的出料端連接有離心機(jī)，所述離心機(jī)的外部連接有烘干箱，所述烘干箱的輸出端連接有成品物料收集裝置。

優(yōu)選的，所述氫氣催化反應(yīng)釜的頂端外部相通連接有氫氣回收容器。

優(yōu)選的，所述離心機(jī)的廢水排放管與外部裝設(shè)的回流管的進(jìn)液端連接，所述回流管的出液端與初始的片堿、間苯二酚和水混合溶液相通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該利用率高的1,3-環(huán)己二酮精制系統(tǒng)直接氫化制得1，3-環(huán)己二酮，避免了有機(jī)溶劑參與反應(yīng)，催化劑可以反復(fù)利用，沒有廢氣排放，廢水可以反復(fù)利用，只生成Nacl副產(chǎn)品，該工藝是國(guó)家提倡的環(huán)保型生產(chǎn)方法。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種利用率高的1,3-環(huán)己二酮精制系統(tǒng)，包括片堿料斗、間苯二酚料斗和水箱，所述片堿料斗、間苯二酚料斗和水箱的輸出端均與混合腔相通連接，所述混合腔的輸出端與外部的帶有過(guò)濾結(jié)構(gòu)的氫氣催化反應(yīng)釜連接，所述氫氣催化反應(yīng)釜的頂端外部相通連接有氫氣回收容器，所述氫氣催化反應(yīng)釜的反應(yīng)物輸出端與外部的帶有鹽酸添加斗的混合反應(yīng)腔體連接，所述混合反應(yīng)腔體的出料端連接有離心機(jī)，所述離心機(jī)的廢水排放管與外部裝設(shè)的回流管的進(jìn)液端連接，所述回流管的出液端與初始的片堿、間苯二酚和水混合溶液相通，所述離心機(jī)的外部連接有烘干箱，所述烘干箱的輸出端連接有成品物料收集裝置。

工作流程和原理：

片堿、間苯二酚和水混合溶解后經(jīng)氫氣催化劑催化加氫后進(jìn)行過(guò)濾催化操作，過(guò)濾催化操作產(chǎn)生的氫氣進(jìn)行回用操作，過(guò)濾催化操作后產(chǎn)物生成結(jié)晶，結(jié)晶加入鹽酸后進(jìn)行離心操作，離心操作后得到的水溶液進(jìn)行回收處理，添加至初始的片堿、間苯二酚和水混合溶液中，離心操作后進(jìn)行烘干操作，烘干操作后得到成品。

工作原理：

(1)首先確定1,3-環(huán)己二酮的精制工藝路線；

(2)將間苯二酚和片堿原料在水和催化劑作用下，在一定溫度一定壓力下與氫進(jìn)行反應(yīng)；

(3)反應(yīng)后經(jīng)過(guò)系列處理得到產(chǎn)品，最后測(cè)試1,3-環(huán)己二酮的收率。

化學(xué)原理

本實(shí)用新型以間苯二酚和片堿原料在水和催化劑作用下，在一定溫度一定壓力下與氫進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)加酸結(jié)晶、離心烘干、后處理得到99％以上1,3-環(huán)己二酮。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。