本實(shí)用新型涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的皮革除塵清洗用轉(zhuǎn)鼓。

背景技術(shù)：

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理或者化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮，革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

轉(zhuǎn)鼓是指離心機(jī)、氣體流量計(jì)、造粒機(jī)、磨面機(jī)等設(shè)備中的轉(zhuǎn)動部件，又稱滾桶。制革過程中生皮在里面翻轉(zhuǎn)，為了洗皮、浸酸、鞣制、染色或在里面清洗毛皮，通過與細(xì)鋸末共同翻轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)圓筒。

但是目前市場上的轉(zhuǎn)鼓，在對皮革進(jìn)行清洗除塵的過程中，對皮革的清洗除塵不夠徹底，從而導(dǎo)致皮革的清潔度降低，因此需要對皮革反復(fù)清洗除塵，從而導(dǎo)致皮革清洗除塵的工作效率大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高效的皮革除塵清洗用轉(zhuǎn)鼓，解決了皮革加工過程中難以清洗除塵的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種高效的皮革除塵清洗用轉(zhuǎn)鼓，所述底座的頂部從左至右依次固定安裝有第一電機(jī)、減震塊和控制器，所述減震塊頂部的兩側(cè)對稱安裝有轉(zhuǎn)筒槽，所述轉(zhuǎn)筒槽的頂部活動連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的左側(cè)固定安裝有傳動輪，所述傳動輪通過皮帶與第一電機(jī)的輸出軸傳動連接，所述轉(zhuǎn)筒的右側(cè)固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有電機(jī)箱。

所述電機(jī)箱內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面上固定安裝有凸起塊，所述轉(zhuǎn)桿上套設(shè)有與轉(zhuǎn)桿相適配的套桿，所述套桿的內(nèi)部開設(shè)有供凸起塊移動的滑槽，所述轉(zhuǎn)桿上固定安裝有豎桿，所述豎桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，所述第二齒輪后表面的外圈通過轉(zhuǎn)軸活動連接有連桿，所述連桿遠(yuǎn)離第二齒輪的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有推桿，所述推桿遠(yuǎn)離連桿的一端與套桿固定連接，所述電機(jī)箱的左側(cè)開設(shè)有供轉(zhuǎn)桿移動的開孔，所述套桿和轉(zhuǎn)桿13遠(yuǎn)離電機(jī)箱的一端均貫穿轉(zhuǎn)筒的右側(cè)并延伸至轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部。

所述套桿上固定安裝有四個(gè)清洗桿，所述清洗桿遠(yuǎn)離套桿的一端固定安裝有清洗刷，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔的右側(cè)且位于套桿的表面固定安裝有防水圈，所述控制器分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的底部固定安裝有防滑墊。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒正表面通過轉(zhuǎn)軸活動連接有倉門。

優(yōu)選的，所述減震塊內(nèi)腔的底部固定安裝有減震片，所述減震片的頂部固定安裝有減震彈簧，所述減震彈簧的頂部與減震塊內(nèi)腔的頂部固定連接。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種高效的皮革除塵清洗用轉(zhuǎn)鼓。具備以下有益效果：

（1）、該高效的皮革除塵清洗用轉(zhuǎn)鼓，通過對第二電機(jī)、第一齒輪、轉(zhuǎn)桿、套桿、第二齒輪、連桿和推桿的設(shè)置，達(dá)到了套桿在轉(zhuǎn)動的同時(shí)也能左右移動的效果，從而配合清洗桿和清洗刷對轉(zhuǎn)筒內(nèi)的皮革進(jìn)行充分的清洗除塵，大大提高了皮革的清潔度，節(jié)約了時(shí)間，也大大提高了皮革清洗除塵的工作效率。

（2）、該高效的皮革除塵清洗用轉(zhuǎn)鼓，通過對減震塊的設(shè)置，達(dá)到了對轉(zhuǎn)筒減震的效果，即使轉(zhuǎn)鼓在工作中也不會導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓的震動，從而使裝置更加穩(wěn)定，增加了皮革清洗除塵的安全性，給工作人員提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境，從而大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型電機(jī)箱的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型套桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第二齒輪的后視圖；

圖5為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)筒的剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型減震塊的剖視圖；

圖中，1底座、2第一電機(jī)、3減震塊、4控制器、5轉(zhuǎn)筒槽、6轉(zhuǎn)筒、7傳動輪、8皮帶、9支撐板、10電機(jī)箱、11第二電機(jī)、12第一齒輪、13轉(zhuǎn)桿、14凸起塊、15套桿、16滑槽、17豎桿、18第二齒輪、19連桿、20推桿、21清洗桿、22清洗刷、23防水圈、24支撐腿、25防滑墊、26倉門、27減震片、28減震彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種高效的皮革除塵清洗用轉(zhuǎn)鼓，如圖1-4所示，包括底座1，底座1的底部固定安裝有支撐腿24，支撐腿24的設(shè)置，達(dá)到了對轉(zhuǎn)鼓支撐的作用，支撐腿24的底部固定安裝有防滑墊25，防滑墊25的設(shè)置，使轉(zhuǎn)鼓在工作過程中，固定的更加穩(wěn)固，從而大大增加了轉(zhuǎn)鼓的穩(wěn)定性，底座1的頂部從左至右依次固定安裝有第一電機(jī)2、減震塊3和控制器4，減震塊3頂部的兩側(cè)對稱安裝有轉(zhuǎn)筒槽5，轉(zhuǎn)筒槽5的頂部活動連接有轉(zhuǎn)筒6，轉(zhuǎn)筒槽5的設(shè)置，達(dá)到了對轉(zhuǎn)筒6固定的作用，從而使轉(zhuǎn)筒6可在轉(zhuǎn)筒槽5上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒6正表面通過轉(zhuǎn)軸活動連接有倉門26，轉(zhuǎn)筒6的左側(cè)固定安裝有傳動輪7，傳動輪7通過皮帶8與第一電機(jī)2的輸出軸傳動連接，轉(zhuǎn)筒6的右側(cè)固定安裝有支撐板9，支撐板9的頂部固定安裝有電機(jī)箱10，支撐板9的設(shè)置，使電機(jī)箱10能夠更好的固定。

電機(jī)箱10內(nèi)腔的右側(cè)固定安裝有第二電機(jī)11，第二電機(jī)11的輸出軸上固定安裝有第一齒輪12，第一齒輪12遠(yuǎn)離第二電機(jī)11的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)桿13，轉(zhuǎn)桿13的表面上固定安裝有凸起塊14，轉(zhuǎn)桿13上套設(shè)有與轉(zhuǎn)桿13相適配的套桿15，套桿15的內(nèi)部開設(shè)有供凸起塊14移動的滑槽16，凸起塊14的設(shè)置，達(dá)到了對套桿15進(jìn)行限位的作用，防止套桿15的滑動，滑槽16的設(shè)置，達(dá)到了滑槽16與凸起塊14扣合的作用，從而使套桿15隨著轉(zhuǎn)桿13的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿13上固定安裝有豎桿17，豎桿17遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿13的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第二齒輪18，第二齒輪18與第一齒輪12相互嚙合，第二齒輪18后表面的外圈通過轉(zhuǎn)軸活動連接有連桿19，連桿19遠(yuǎn)離第二齒輪18的一端通過轉(zhuǎn)軸活動連接有推桿20，連桿19的設(shè)置，使推桿20做往復(fù)運(yùn)動，推桿20遠(yuǎn)離連桿19的一端與套桿15固定連接，推桿20的設(shè)置，達(dá)到了對套桿15施壓的作用，電機(jī)箱10的左側(cè)開設(shè)有供轉(zhuǎn)桿13移動的開孔，套桿15和轉(zhuǎn)桿13遠(yuǎn)離電機(jī)箱10的一端均貫穿轉(zhuǎn)筒6的右側(cè)并延伸至轉(zhuǎn)筒6的內(nèi)部。

如圖5所示，套桿15上固定安裝有四個(gè)清洗桿21，清洗桿21遠(yuǎn)離套桿15的一端固定安裝有清洗刷22，清洗桿21和清洗刷22的設(shè)置，達(dá)了對轉(zhuǎn)筒6內(nèi)皮革進(jìn)行清洗除塵的效果，轉(zhuǎn)筒6內(nèi)腔的右側(cè)且位于套桿15的表面固定安裝有防水圈23，防水圈23的設(shè)置，防止轉(zhuǎn)筒6內(nèi)的水的泄露，控制器4分別與第一電機(jī)2和第二電機(jī)11電性連接。

如圖6所示，減震塊3內(nèi)腔的底部固定安裝有減震片27，減震片27的頂部固定安裝有減震彈簧28，減震彈簧28的頂部與減震塊3內(nèi)腔的頂部固定連接，減震片27和減震彈簧28的設(shè)置，達(dá)到了對裝置進(jìn)行減震的效果，使該裝置可以平穩(wěn)的工作。

工作原理：當(dāng)高效的皮革除塵清洗用轉(zhuǎn)鼓在使用時(shí)，打開倉門26，將皮革放入轉(zhuǎn)筒6內(nèi)，關(guān)閉倉門26，操作控制器4，控制第一電機(jī)2和第二電機(jī)11工作，第一電機(jī)2通過皮帶8帶動轉(zhuǎn)筒6轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)11通過第一齒輪12、轉(zhuǎn)桿13、套桿15、第二齒輪18、連桿19和推桿20的配合，使套桿15在轉(zhuǎn)動的同時(shí)也能左右移動，從而配合清洗桿21和清洗刷22對轉(zhuǎn)筒6內(nèi)的皮革進(jìn)行充分的清洗除塵，當(dāng)清洗完成后，操作控制器4，控制第一電機(jī)2和第二電機(jī)11停止工作，打開倉門26，取出皮革。

綜上所述，該高效的皮革除塵清洗用轉(zhuǎn)鼓，通過對第二電機(jī)11、第一齒輪12、轉(zhuǎn)桿13、套桿15、第二齒輪18、連桿19和推桿20的設(shè)置，達(dá)到了套桿15在轉(zhuǎn)動的同時(shí)也能左右移動的效果，從而配合清洗桿21和清洗刷22對轉(zhuǎn)筒6內(nèi)的皮革進(jìn)行充分的清洗除塵，大大提高了皮革的清潔度，節(jié)約了時(shí)間，也大大提高了皮革清洗除塵的工作效率，通過對減震塊3的設(shè)置，達(dá)到了對轉(zhuǎn)筒6減震的效果，即使轉(zhuǎn)鼓在工作中也不會導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓的震動，從而使裝置更加穩(wěn)定，增加了皮革清洗除塵的安全性，給工作人員提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境，從而大大提高了工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。