本實用新型涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種皮革加工用清洗裝置。

背景技術(shù)：

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

現(xiàn)有的皮革在加工時都需要進行清洗，但是現(xiàn)有的清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單，只是單單的把皮革放到一個滾筒內(nèi)攪拌清洗，不僅造成皮革之間纏繞的問題，而且對皮革的質(zhì)量造成影響，增加工作人員的清洗負擔(dān)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種皮革加工用清洗裝置，解決了現(xiàn)有的清洗裝置結(jié)構(gòu)簡單，增加工作人員清洗負擔(dān)的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種皮革加工用清洗裝置，包括底座，所述底座的頂部從左往右依次設(shè)置有水箱、清洗箱和控制器，所述水箱的內(nèi)部固定設(shè)置有水泵，所述清洗箱的頂部固定固定連接有機箱，所述機箱的內(nèi)腔中部固定安裝有隔板，所述機箱的內(nèi)腔頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿隔板并延伸至隔板的底部通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動桿固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿上固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的兩側(cè)分別嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的一側(cè)嚙合連接有第三齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪上均連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述隔板的底部固定連接有軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端與軸承活動連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端依次貫穿機箱的底部和清洗箱的頂部并延伸至清洗箱的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有機械爪。

所述清洗箱的內(nèi)壁兩側(cè)固定安裝有滑槽，兩個所述滑槽之間通過噴水管連接，所述噴水管的正表面連通有噴頭，所述清洗箱內(nèi)壁的頂部一側(cè)固定連接有自動伸縮桿，所述自動伸縮桿的底部與噴水管固定連接，所述水泵的輸水口連通有送水管，所述送水管遠離水泵的一端依次貫穿水箱和清洗箱的一側(cè)并延伸至清洗箱的內(nèi)部，所述送水管延伸至清洗箱內(nèi)部的一端連通有伸縮軟管，且伸縮軟管的底部與噴水管連通，所述清洗箱的內(nèi)腔底部固定設(shè)有水池，所述水池的一側(cè)連通有排水管，且排水管遠離水池的一端貫穿清洗箱并延伸至清洗箱的外部，所述控制器分別與水泵、機械爪、電機和自動伸縮桿電性連接。

優(yōu)選的，所述清洗箱的前表面通過合頁鉸接有箱門，所述箱門的表面固定安裝有把手。

優(yōu)選的，所述排水管延伸至清洗箱外部的一端設(shè)有手動閥門。

優(yōu)選的，所述噴頭的數(shù)量為四個，且每個噴頭對應(yīng)一個機械爪，噴頭位于機械爪的后方。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種皮革加工用清洗裝置。具備以下有益效果：

（1）、該皮革加工用清洗裝置，結(jié)構(gòu)新穎且操作方便，通過對機箱內(nèi)部和清洗箱內(nèi)部的設(shè)置，在轉(zhuǎn)動桿、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、旋轉(zhuǎn)軸和軸承的配合下，工作人員將皮革懸掛在機械爪上，控制器控制電機工作，同時在水泵的作用下將水從噴頭噴出，達到了對皮革清洗均勻的效果，避免可清洗時皮革出現(xiàn)纏繞的現(xiàn)象，提高皮革的質(zhì)量，減輕工作人員的負擔(dān)。

（2）、該皮革加工用清洗裝置，通過對滑槽、伸縮軟管和自動伸縮桿的設(shè)置，達到了對噴水管升降的效果，進一步提高了對皮革的清洗效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型機箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型清洗箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2水箱、3清洗箱、4控制器、5水泵、6機箱、7隔板、8電機、9轉(zhuǎn)動桿、10第一齒輪、11第二齒輪、12第三齒輪、13旋轉(zhuǎn)軸、14軸承、15機械爪、16滑槽、17噴水管、18噴頭、19自動伸縮桿、20送水管、21伸縮軟管、22水池、23排水管、24箱門、25把手、26手動閥門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種皮革加工用清洗裝置，如圖1-3所示，包括底座1，底座1的頂部從左往右依次設(shè)置有水箱2、清洗箱3和控制器4，清洗箱3的前表面通過合頁鉸接有箱門24，箱門24的表面固定安裝有把手25，水箱2的內(nèi)部固定設(shè)置有水泵5，清洗箱3的頂部固定固定連接有機箱6，機箱6的內(nèi)腔中部固定安裝有隔板7，機箱6的內(nèi)腔頂部固定連接有電機8，電機8的輸出軸貫穿隔板7并延伸至隔板7的底部通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動桿9固定連接，轉(zhuǎn)動桿9上固定連接有第一齒輪10，第一齒輪10的兩側(cè)分別嚙合有第二齒輪11，第二齒輪11的一側(cè)嚙合連接有第三齒輪12，第一齒輪10和第二齒輪11上均連接有旋轉(zhuǎn)軸13，隔板7的底部固定連接有軸承14，旋轉(zhuǎn)軸13的頂端與軸承14活動連接，旋轉(zhuǎn)軸13的底端依次貫穿機箱6的底部和清洗箱3的頂部并延伸至清洗箱3的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)軸13的底端固定連接有機械爪15。

清洗箱3的內(nèi)壁兩側(cè)固定安裝有滑槽16，兩個滑槽16之間通過噴水管17連接，噴水管17的正表面連通有噴頭18，噴頭18的數(shù)量為四個，且每個噴頭18對應(yīng)一個機械爪15，噴頭18位于機械爪15的后方，清洗箱3內(nèi)壁的頂部一側(cè)固定連接有自動伸縮桿19，自動伸縮桿19的底部與噴水管17固定連接，水泵5的輸水口連通有送水管20，送水管20遠離水泵5的一端依次貫穿水箱2和清洗箱3的一側(cè)并延伸至清洗箱3的內(nèi)部，送水管20延伸至清洗箱3內(nèi)部的一端連通有伸縮軟管21，且伸縮軟管21的底部與噴水管17連通，伸縮軟管21的設(shè)置，配合自動伸縮桿19移動噴水管17，清洗箱3的內(nèi)腔底部固定設(shè)有水池22，水池22的一側(cè)連通有排水管23，且排水管23遠離水池22的一端貫穿清洗箱3并延伸至清洗箱3的外部，排水管23延伸至清洗箱3外部的一端設(shè)有手動閥門26，通過自動伸縮桿19伸縮，將噴頭18上下移動，達到對皮革每一處都能清洗的效果，控制器4分別與水泵5、機械爪15、電機8和自動伸縮桿19電性連接。

綜上所述，該皮革加工用清洗裝置，結(jié)構(gòu)新穎且操作方便，通過對機箱6內(nèi)部和清洗箱3內(nèi)部的設(shè)置，在轉(zhuǎn)動桿9、第一齒輪10、第二齒輪11、第三齒輪12、旋轉(zhuǎn)軸13和軸承14的配合下，工作人員將皮革懸掛在機械爪15上，控制器4控制電機8工作，同時在水泵5的作用下將水從噴頭18噴出，達到了對皮革清洗均勻的效果，避免可清洗時皮革出現(xiàn)纏繞的現(xiàn)象，提高皮革的質(zhì)量，減輕工作人員的負擔(dān)。

并且，通過對滑槽16、伸縮軟管21和自動伸縮桿19的設(shè)置，達到了對噴水管17升降的效果，進一步提高了對皮革的清洗效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。