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一種動植物培養(yǎng)用酶反應器的制作方法

文檔序號:12549884閱讀:209來源:國知局
一種動植物培養(yǎng)用酶反應器的制作方法與工藝

本實用新型屬于生物酶培養(yǎng)技術(shù)領域,具體涉及一種動植物培養(yǎng)用酶反應器。



背景技術(shù):

由于固定化技術(shù)的發(fā)展,使酶可以和一般催化劑一樣反復使用。同時,固定化細胞可以代替某些發(fā)酵過程。這樣,酶反應器技術(shù)應運而生。酶反應器的種類有常用于飲料和食品加工工業(yè)的攪拌罐型反應器,使用最廣泛的固定化酶反應器的固定床型反應器,適合于生化反應的膜式反應器等。每種類型的反應器各有優(yōu)缺點,應根據(jù)不同需要進行選擇。

目前,全世界正致力于第二代酶反應器的研究,隨著一些相關技術(shù)問題的解決,酶反應器技術(shù)將在各行各業(yè)得到更為廣泛的應用。但是許多酶反應器存在的問題是原料利用率低且產(chǎn)物的純度不高,對動植物培養(yǎng)產(chǎn)生一定影響。因此,發(fā)明一種動植物培養(yǎng)用酶反應器,去解決上述缺陷很有必要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種動植物培養(yǎng)用酶反應器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種動植物培養(yǎng)用酶反應器,包括支撐臺,所述支撐臺通過立臂與升降電機固定連接,所述升降電機穿過立臂與絲桿固定連接,所述絲桿通過絲桿螺母與升降板傳動連接,所述升降板上設有攪拌電機,所述升降板與封蓋固定連接,所述封蓋下方設有攪拌柱,所述支撐臺與反應器固定連接,所述反應器左側(cè)設有物料進口,所述反應器下部設有出料口,所述出料口末端延伸至分離盒內(nèi),所述分離盒中部設有超濾膜,所述超濾膜左側(cè)設有連接管,所述連接管通過循環(huán)泵與反應器固定連接。

優(yōu)選的,所述反應器內(nèi)設有冷卻盤管。

優(yōu)選的,所述攪拌電機通過減速部件與攪拌柱傳動連接,且減速部件包括小帶輪、傳動帶和大帶輪。

優(yōu)選的,所述封蓋上設有氣體出口。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該動植物培養(yǎng)用酶反應器,設置升降電機可以驅(qū)動升降板沿著立臂上下移動,因而可以帶動封蓋和穿過封蓋的攪拌柱上下移動,因此可以在必要的情況下將封蓋與反應器分離,方便檢查內(nèi)部情況和清洗反應部件,設置攪拌電機可以通過傳動部件驅(qū)動攪拌柱對反應器內(nèi)的反應物進行自動攪拌,加快反應進程,提高霉的質(zhì)量,通過設置超濾膜可以對分離盒內(nèi)的產(chǎn)物進行篩選,不符合要求的產(chǎn)物會通過連接管和循環(huán)泵重新輸送到反應器內(nèi)進行再次反應,提高物料利用率,該實用新型實現(xiàn)原料的多次利用、經(jīng)濟成本低、產(chǎn)物純度高、使用方便、實用性強、操作簡單值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的左視圖。

圖中:1支撐臺、2立臂、3升降電機、4絲桿、5絲桿螺母、6升降板、7攪拌電機、8攪拌柱、9反應器、10封蓋、11物料進口、12空氣進口、13冷卻盤管、14出料口、15分離盒、16循環(huán)泵、17連接管、18超濾膜。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種動植物培養(yǎng)用酶反應器,包括支撐臺1,所述支撐臺1通過立臂2與升降電機3固定連接,所述升降電機3穿過立臂2與絲桿4固定連接,所述絲桿4通過絲桿螺母5與升降板6傳動連接,所述升降板6上設有攪拌電機7,所述升降板6與封蓋10固定連接,所述封蓋10下方設有攪拌柱8,所述支撐臺1與反應器9固定連接,所述反應器9左側(cè)設有物料進口11,所述反應器9下部設有出料口14,所述出料口14末端延伸至分離盒15內(nèi),所述分離盒15中部設有超濾膜18,所述超濾膜18左側(cè)設有連接管17,所述連接管17通過循環(huán)泵16與反應器9固定連接,所述反應器9內(nèi)設有冷卻盤管13,所述攪拌電機7通過減速部件與攪拌柱8傳動連接,且減速部件包括小帶輪、傳動帶和大帶輪,所述封蓋10上設有氣體出口。

工作原理:工作時,設置升降電機3可以驅(qū)動升降板6沿著立臂2上下移動,因而可以帶動封蓋10和穿過封蓋10的攪拌柱8上下移動,因此可以在必要的情況下將封蓋10與反應器9分離,方便檢查內(nèi)部情況和清洗反應部件,設置攪拌電機7可以通過傳動部件驅(qū)動攪拌柱8對反應器9內(nèi)的反應物進行自動攪拌,加快反應進程,提高霉的質(zhì)量,通過設置超濾膜18可以對分離盒15內(nèi)的產(chǎn)物進行篩選,不符合要求的產(chǎn)物會通過連接管17和循環(huán)泵16重新輸送到反應器9內(nèi)進行再次反應,提高物料利用率,實現(xiàn)原料的多次利用、經(jīng)濟成本低、產(chǎn)物純度高、使用方便、實用性強、操作簡單值得推廣。

最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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