本實(shí)用新型涉及一種沼氣池，特別涉及一種可下壓上層浮渣的沼氣裝置。

背景技術(shù)：

水壓式沼氣池是我國推廣最早、數(shù)量最多的池形，其池體結(jié)構(gòu)受力性能良好，而且充分利用特讓的承載能力，所以省工省料，成本比較低，適于裝填多種發(fā)酵原料，特別是大量的作物秸稈，為便于經(jīng)常進(jìn)料，廁所、豬圈可以建在沼氣池上面，糞便隨時(shí)都能打掃進(jìn)池。沼氣池長期處在靜止?fàn)顟B(tài)下，就會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。一般會(huì)分為浮渣層、清液層、活性層、沉渣層四層。浮渣層發(fā)酵原料多，沼氣菌種少，原料利用不充分，另外，浮渣過厚，還會(huì)影響沼氣進(jìn)入氣室。清液層水分多、發(fā)酵原料少，沼氣細(xì)菌也少，不易產(chǎn)生沼氣?；钚詫邮菂捬跷⑸锘顒?dòng)旺盛的場所，是產(chǎn)生沼氣的重要部位。下部沉渣層雖然有沼氣細(xì)菌，但多數(shù)原料已不具備產(chǎn)生沼氣的條件。

現(xiàn)有技術(shù)主要采用攪拌的方式解決上述技術(shù)問題，但是由于產(chǎn)甲烷菌具有宜靜不宜動(dòng)的特性，攪拌過于頻繁或激烈不利于產(chǎn)甲烷菌的生存從而影響沼氣的產(chǎn)生，攪拌頻率過低防浮渣效果又會(huì)受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的可下壓上層浮渣的沼氣裝置，在防浮渣產(chǎn)生的同時(shí)不會(huì)影響產(chǎn)甲烷菌的生存。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的可下壓上層浮渣的沼氣裝置，包括發(fā)酵池、進(jìn)料口和水壓間，所述發(fā)酵池頂部設(shè)置有可開閉的密封蓋和導(dǎo)氣管，所述進(jìn)料口和水壓間分別與發(fā)酵池底部連通，還包括防浮渣總成，所述防浮渣總成包括升降板、升降桿和驅(qū)動(dòng)杠桿；

所述升降桿豎直設(shè)置于發(fā)酵池的中心，所述升降桿包括上桿、下桿、拉伸彈簧和壓縮彈簧，所述下桿的上端同軸的固定有連接套，上桿的下端插入連接套內(nèi)軸向滑動(dòng)連接，所述拉伸彈簧套于上桿外部并連接于連接套與上桿之間，所述壓縮彈簧設(shè)于連接套內(nèi)部并軸向支撐于上桿和下桿之間，所述上桿沿其自身軸向單自由度滑動(dòng)連接于發(fā)酵池；

所述升降板固定于所述下桿的下端，所述升降板上設(shè)置有上下貫通的過流孔及與過流孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的蓋板，所述蓋板通過鉸軸鉸接于升降板的底面，所述鉸軸上套裝有用于為蓋板提供彈力使得蓋板蓋住過流孔的扭簧；

所述驅(qū)動(dòng)杠桿的一端鉸接于所述水壓間的上端另一端形成施力端，驅(qū)動(dòng)杠桿的中間鉸接于上桿的上端。

進(jìn)一步，所述過流孔的徑向截面直徑為150mm-200mm。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)杠桿施力端設(shè)置有方便驅(qū)動(dòng)杠桿下壓的繩子，所述水壓間與驅(qū)動(dòng)杠桿之間設(shè)置有用于使驅(qū)動(dòng)杠桿復(fù)位的復(fù)位彈簧。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的可下壓上層浮渣的沼氣裝置，升降板下降時(shí)，蓋板被料液沖開使得過流孔能形成液體通道；升降板上升時(shí)蓋板被料液沖開使得過流孔能形成液體通道；升降板下降時(shí)，蓋板蓋住過流孔使得升降板板能將浮渣層豐富的產(chǎn)氣原料向下壓向活性層；通過拉伸彈簧和壓縮彈簧對(duì)上桿和下桿之間的力進(jìn)行緩沖防止升降板對(duì)料液劇烈攪拌影響產(chǎn)甲烷菌的生存，又能保證攪拌效果防浮渣結(jié)塊。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型升降板下降狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型升降板上升狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型升降桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型升降板下降狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型升降板上升狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型升降桿的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的可下壓上層浮渣的沼氣裝置，包括發(fā)酵池1、進(jìn)料口9和水壓間6，所述發(fā)酵池頂部設(shè)置有可開閉的密封蓋2和導(dǎo)氣管5，所述進(jìn)料口9和水壓間6分別與發(fā)酵池1底部連通，本實(shí)施例中，水壓間6和發(fā)酵池1通過底部的導(dǎo)管7連通，也可以通過其它方式連通，本實(shí)用新型的可下壓上層浮渣的沼氣裝置還包括防浮渣總成，所述防浮渣總成包括升降板8、升降桿3和驅(qū)動(dòng)杠桿4；

所述升降桿3豎直設(shè)置于發(fā)酵池1的中心；如圖4所示，所述升降桿包括上桿、下桿3-3、拉伸彈簧3-1和壓縮彈簧3-2；所述下桿的上端同軸的固定有連接套3-4，上桿的下端插入連接套內(nèi)軸向滑動(dòng)連接；所述拉伸彈簧套于上桿外部并連接于連接套與上桿之間，上桿外壁設(shè)有用于與拉伸彈簧連接的凸緣；所述壓縮彈簧設(shè)于連接套內(nèi)部并軸向支撐于上桿和下桿之間；

所述升降板8固定于所述下桿3-3的下端，所述升降板上設(shè)置有上下貫通的過流孔8-1及與過流孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的蓋板8-2，所述蓋板通過鉸軸鉸接于升降板的底面，所述鉸軸上套裝有用于為蓋板提供彈力使得蓋板蓋住過流孔的扭簧，所述上桿沿其自身軸向單自由度滑動(dòng)連接于發(fā)酵池1，所述升降板8的上表面外周形成一圈向上凸起的凸邊8-3；

所述驅(qū)動(dòng)杠桿4的一端鉸接于所述水壓間6的上端另一端形成施力端，驅(qū)動(dòng)杠桿的中間鉸接于上桿的上端。

升降板8水平設(shè)置，發(fā)酵池1的下部為圓柱狀上部為半球狀，升降桿3設(shè)于發(fā)酵池1的軸線處并穿過頂部，驅(qū)動(dòng)杠桿4通過升降桿3帶動(dòng)升降板8上下移動(dòng)，如圖2所示，升降板下降時(shí)，蓋板蓋住過流孔使得升降板板能將浮渣層豐富的產(chǎn)氣原料向下壓向活性層，產(chǎn)氣效果好；如圖3所示，升降板上升時(shí)蓋板被料液沖開使得過流孔能形成液體通道，攪拌效果好。

本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)杠桿施力端設(shè)置有方便驅(qū)動(dòng)杠桿下壓的繩子，所述水壓間與驅(qū)動(dòng)杠桿之間設(shè)置有用于使驅(qū)動(dòng)杠桿復(fù)位的復(fù)位彈簧，方便操作驅(qū)動(dòng)杠桿。

本實(shí)施例中，所述過流孔8-3和過流孔8-4的徑向截面直徑為150mm-200mm；既能形成良好的液流通道又能較好的減小升降板8升降時(shí)的阻力。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。