本實(shí)用新型涉及沼氣發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽(yáng)能秸稈沼氣發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

目前，很多地方利用降解植物秸稈和人畜的糞便產(chǎn)生沼氣，既方便了生活又節(jié)約了能源，現(xiàn)有技術(shù)中大多數(shù)人是直接在地下挖坑，然后砌成沼氣池，把植物秸稈和人畜的糞便放入沼氣池發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，這樣發(fā)酵速度慢，沼氣池的沼液面容易形成結(jié)殼，影響發(fā)酵從而降低沼氣的產(chǎn)量，所以每隔2年到3年必須清空大修，而且維修起來(lái)極其不方便，浪費(fèi)大量人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種太陽(yáng)能秸稈沼氣發(fā)酵罐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，節(jié)省人力物力降低維護(hù)成本，能有效提高發(fā)酵速率，防止沼液面形成結(jié)殼提升發(fā)酵效果，增加沼氣的產(chǎn)出量。

本實(shí)用新型所述的一種太陽(yáng)能秸稈沼氣發(fā)酵罐，包括有罐體，罐體的底部設(shè)置有排渣口，其頂部設(shè)置有螺旋推進(jìn)強(qiáng)制喂料口和出氣管，罐體的底部外側(cè)沿圓周設(shè)置有至少一個(gè)離心泵，每個(gè)離心泵的進(jìn)水口處設(shè)置有過(guò)濾器，每個(gè)離心泵連接設(shè)置有高壓管，所述的高壓管沿罐體的外壁豎直向上延伸，延伸一段距離后穿插到罐體內(nèi)，罐體內(nèi)高壓管的上端在沼液面處連接設(shè)置有斜向噴管， 斜向噴管貼近罐體內(nèi)壁，且斜向噴管的噴口沿切線方向設(shè)置，斜向噴管設(shè)置為一個(gè)以上時(shí)，所有噴口同方向傾斜，所述的離心泵為一個(gè)以上時(shí)，沿罐體圓周均勻排列，罐體的外壁上設(shè)置有太陽(yáng)能吸熱涂層。

本實(shí)用新型所述的一種太陽(yáng)能秸稈沼氣發(fā)酵罐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，節(jié)省人力物力降低維護(hù)成本，能有效提高發(fā)酵速率，防止沼液面形成結(jié)殼提升發(fā)酵效果，增加沼氣的產(chǎn)出量。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型所述的一種太陽(yáng)能秸稈沼氣發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本實(shí)用新型所述的一種太陽(yáng)能秸稈沼氣發(fā)酵罐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

1—罐體 2—高壓管 3—離心泵 4—過(guò)濾器 5—排渣管 6—出氣管 7—螺旋推進(jìn)強(qiáng)制喂料口 8—絞龍裝置 9—斜向噴管。

具體實(shí)施方式

參照附圖1和附圖2，結(jié)合具體實(shí)施例，說(shuō)明如下：本實(shí)用新型所述的一種太陽(yáng)能秸稈沼氣發(fā)酵罐，包括有罐體1，罐體1的底部設(shè)置有排渣口5，罐體1的頂部設(shè)置有出氣管6，罐體1的底部外側(cè)沿圓周設(shè)置有至少一個(gè)離心泵3，每個(gè)離心泵3的進(jìn)水口處設(shè)置有過(guò)濾器4，所述的過(guò)濾器4與離心泵3管道連接，每個(gè)離心泵3連接設(shè)置有高壓管2，所述的高壓管2沿罐體1的外壁豎直向上延伸，延伸一段距離后穿插到罐體1內(nèi)，罐體1內(nèi)高壓管2的上端在沼液面處連接設(shè)置有斜向噴管9，罐體1的頂部設(shè)置有螺旋推進(jìn)強(qiáng)制喂料口7，所述的螺旋推進(jìn)強(qiáng)制喂料口7即是在進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)置有螺旋推進(jìn)絞龍裝置8，斜向噴管9貼近罐體內(nèi)壁，且斜向噴管9的噴口沿切線方向設(shè)置，斜向噴管9設(shè)置為一個(gè)以上時(shí)，所有噴口同方向傾斜，所述的離心泵3為一個(gè)以上時(shí)，沿罐體1圓周均勻排列，罐體1的外壁上設(shè)置有太陽(yáng)能吸熱涂層。