1.一種高含量兔耳草醛的工業(yè)生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括?；磻狝、?；磻狟、加氫反應釜和兔耳草醛產(chǎn)品暫存罐，所述酰基化反應釜A與?；磻狟之間設有萃取釜A、堿洗釜和釜式蒸餾塔A，所述酰基化反應釜B與加氫反應釜之間設有萃取釜B、水洗釜和釜式蒸餾塔B，所述加氫反應釜與兔耳草醛產(chǎn)品暫存罐之間設有自動反沖洗精密過濾器、釜式蒸餾塔C、洗滌釜和釜式精餾塔。
2.根據(jù)權利要求1所述的高含量兔耳草醛的工業(yè)生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述酰基化反應釜A上方設有二氯乙烷高位槽、通過滴加泵A投料的丙酰氯高位槽與異丙苯高位槽，且?；磻狝上設有投入三氯化鋁的手孔A和自來水進口，反應結束后所得反應液通過防腐物料泵A送至萃取釜A；所述萃取釜A通過二氯乙烷高位槽加入二氯乙烷，萃取所得下層油層通過物料轉(zhuǎn)移泵A送入堿洗釜；所述堿洗釜上方設有堿液高位槽，堿洗所得上層水層通過防腐物料泵C送至堿液高位槽，下層油層通過物料轉(zhuǎn)移泵B送至釜式蒸餾塔A；所述釜式蒸餾塔A上方設有與二氯乙烷接收罐A相接通的冷凝器A，蒸餾剩余物壓送至對異丙基苯丙酮高位槽；所述?；磻狟上方設有二甲基甲酰胺高位槽、通過滴加泵B投料的異丙基苯丙酮高位槽和三氯氧磷高位槽，反應結束后所得反應液通過防腐物料泵D送至萃取釜B；所述萃取釜B通入二氯乙烷和自來水，萃取所得下層油層通過物料轉(zhuǎn)移泵D送至水洗釜；所述水洗釜上方設有水洗水高位槽，水洗所得上層水層通過通過防腐物料泵E送至水洗水高位槽，下層油層通過物料轉(zhuǎn)移泵E送至釜式蒸餾塔B；所述釜式蒸餾塔B上方設有與二氯乙烷接收罐B相接通的冷凝器B，蒸餾剩余物壓送至對異丙基-β-氯-α-甲基苯丙烯醛高位槽；所述加氫反應釜上方設有碳酸鉀溶液高位槽、對異丙基-β-氯-α-甲基苯丙烯醛高位槽和乙醇高位槽，加氫反應液壓送至自動反沖洗精密過濾器；經(jīng)反沖洗精密過濾器過濾后的物料壓送至釜式蒸餾塔C，過濾器的固相催化劑用乙醇通過物料轉(zhuǎn)移泵H反沖洗至加氫反應釜內(nèi)；所述釜式蒸餾塔C上方設有與乙醇接收罐相接通的冷凝器C，蒸餾剩余物壓送至洗滌釜；所述洗滌釜與二氯乙烷高位槽和自來水相接通，洗滌后的油層通過物料轉(zhuǎn)移泵J送至釜式精餾塔；所述釜式精餾塔上方設有螺旋板換熱器和氣液分離器，先將收集到的二氯乙烷送入二氯乙烷真空接受罐，再將收集到的兔耳草醛送入兔耳草醛真空接受罐，最終將兔耳草醛真空接受罐中的兔耳草醛產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到兔耳草醛產(chǎn)品暫存罐中。
3.根據(jù)權利要求1所述的高含量兔耳草醛的工業(yè)生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述酰基化反應釜A上方設有收集反應生成氯化氫氣體的鹽酸降膜吸收塔，鹽酸降膜吸收塔通過石墨冷凝器將冷凝生成的鹽酸收集在鹽酸暫存罐中。
4.根據(jù)權利要求1所述的高含量兔耳草醛的工業(yè)生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述堿液高位槽通過防腐物料泵B與堿液配制釜相接通，堿液配制釜上設有投入氫氧化鈉的手孔B。
5.根據(jù)權利要求1所述的高含量兔耳草醛的工業(yè)生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述?；磻狟頂部與鹽酸降膜吸收塔相連。
6.根據(jù)權利要求1所述的高含量兔耳草醛的工業(yè)生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述二氯乙烷接收罐A、二氯乙烷接收罐B分別通過物料轉(zhuǎn)移泵C與物料轉(zhuǎn)移泵F將罐內(nèi)的二氯乙烷送至二氯乙烷高位槽。
7.根據(jù)權利要求1所述的高含量兔耳草醛的工業(yè)生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述碳酸鉀溶液高位槽通過物料轉(zhuǎn)移泵G與碳酸鉀配制釜相接通，碳酸鉀配制釜上設有投入碳酸鉀的手孔C。
8.根據(jù)權利要求1所述的高含量兔耳草醛的工業(yè)生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述加氫反應釜上設有投入加氫催化劑的手孔D和放空口。
9.根據(jù)權利要求1所述的高含量兔耳草醛的工業(yè)生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述乙醇接受罐通過物料轉(zhuǎn)移泵I將罐內(nèi)的乙醇送至乙醇高位槽。
10.根據(jù)權利要求1所述的高含量兔耳草醛的工業(yè)生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述二氯乙烷真空接受罐通過物料轉(zhuǎn)移泵K將罐內(nèi)的二氯乙烷送至二氯乙烷高位槽。