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一種汽車方向盤注塑材料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12402729閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種汽車方向盤注塑材料,其特征在于:由以下重量份數(shù)配比的材料制成,包括聚碳酸酯25-30份、聚丙烯腈45-50份、二甲基亞砜13-18份、硫氰酸鈉2-5份、乙酸乙酯6-10份、聚甲基丙烯酸酯13-16份、聚氨基甲酸乙酯5-10份、玻璃纖維7-12份、亞磷酸酯14-18份、受阻酚類抗氧劑9-16份、3-氨基巴豆酸乙酯15-20份、次氯酸鈣6-10份、多硫化鈉13-18份、硼酸鋅9-14份、丁苯橡膠3-5份、正丁醇7-11份和聚乙二醇6-8份。

2.如權(quán)利要求1所述的一種汽車方向盤注塑材料,其特征在于:由以下重量份數(shù)配比的材料制成,包括聚碳酸酯25份、聚丙烯腈45份、二甲基亞砜13份、硫氰酸鈉2份、乙酸乙酯6份、聚甲基丙烯酸酯13份、聚氨基甲酸乙酯5份、玻璃纖維7份、亞磷酸酯14份、受阻酚類抗氧劑9份、3-氨基巴豆酸乙酯15份、次氯酸鈣6份、多硫化鈉13份、硼酸鋅9份、丁苯橡膠3份、正丁醇7份和聚乙二醇6份。

3.如權(quán)利要求1所述的一種汽車方向盤注塑材料,其特征在于:由以下重量份數(shù)配比的材料制成,包括聚碳酸酯27.5份、聚丙烯腈47.5份、二甲基亞砜15.5份、硫氰酸鈉3.5份、乙酸乙酯8份、聚甲基丙烯酸酯14.5份、聚氨基甲酸乙酯7.5份、玻璃纖維9.5份、亞磷酸酯16份、受阻酚類抗氧劑12.5份、3-氨基巴豆酸乙酯17.5份、次氯酸鈣8份、多硫化鈉15.5份、硼酸鋅11.5份、丁苯橡膠4份、正丁醇9份和聚乙二醇7份。

4.如權(quán)利要求1所述的一種汽車方向盤注塑材料,其特征在于:由以下重量份數(shù)配比的材料制成,包括聚碳酸酯30份、聚丙烯腈50份、二甲基亞砜18份、硫氰酸鈉5份、乙酸乙酯10份、聚甲基丙烯酸酯16份、聚氨基甲酸乙酯10份、玻璃纖維12份、亞磷酸酯18份、受阻酚類抗氧劑16份、3-氨基巴豆酸乙酯20份、次氯酸鈣10份、多硫化鈉18份、硼酸鋅14份、丁苯橡膠5份、正丁醇11份和聚乙二醇8份。

5.一種汽車方向盤注塑材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

1)將聚碳酸酯25-30份、聚丙烯腈45-50份、二甲基亞砜13-18份、硫氰酸鈉2-5份、乙酸乙酯6-10份、聚甲基丙烯酸酯13-16份、聚氨基甲酸乙酯5-10份、玻璃纖維7-12份、亞磷酸酯14-18份投入到膠體磨中,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速速度為7500-8000r/min,研磨12-14分鐘,備用;

2)將步驟1)所得原料投入到干燥箱內(nèi),調(diào)節(jié)加熱溫度為55-65℃,干燥8-10分鐘,備用;

3)將受阻酚類抗氧劑9-16份、3-氨基巴豆酸乙酯15-20份、次氯酸鈣6-10份、多硫化鈉13-18份、硼酸鋅9-14份、丁苯橡膠3-5份、正丁醇7-11份和聚乙二醇6-8份投入到反應(yīng)釜內(nèi),調(diào)節(jié)加熱溫度為120-140℃,攪拌速度為200-220r/min,攪拌6-8分鐘,備用;

4)將步驟2)所得原料和步驟3)所得原料投入螺桿擠出機(jī)內(nèi),調(diào)節(jié)加熱溫度為250-265℃,在將原料擠入到注塑機(jī)內(nèi),加熱至熔融狀態(tài),注入模具中成型。

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