本發(fā)明屬于除濕機(jī)塑料制備領(lǐng)域，具體涉及一種除濕機(jī)用絕緣耐水泡塑料機(jī)殼的制備方法。
背景技術(shù)：
：除濕機(jī)又稱為抽濕機(jī)、干燥機(jī)、除濕器，一般可分為民用除濕機(jī)和工業(yè)除濕機(jī)兩大類，屬于空調(diào)家庭中的一個(gè)部分。通常，常規(guī)除濕機(jī)由壓縮機(jī)、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機(jī)殼及控制器組成。其工作原理是：由風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi)，通過(guò)熱交換器，此時(shí)空氣中的水分子冷凝成水珠，處理過(guò)后的干燥空氣排出機(jī)外，如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的相對(duì)濕度。全球除濕機(jī)的主要產(chǎn)地集中在意大利、日本、中國(guó)大陸和中國(guó)臺(tái)灣等地，中國(guó)在全球除濕機(jī)市場(chǎng)中的地位日益顯著。特別是工業(yè)除濕機(jī)，應(yīng)用在醫(yī)藥，醫(yī)院，電子，計(jì)算機(jī)，食品行業(yè)居多，近幾年，隨著生活水平的提高，家用除濕機(jī)行業(yè)也獲得了較為迅速的發(fā)展。其中，家用除濕機(jī)機(jī)殼是除濕機(jī)重要的組成部分，目前，為了節(jié)約成本，家用除濕機(jī)機(jī)殼用塑料絕緣性能以及耐水性能較差，極大的降低了除濕機(jī)的品質(zhì)，使得除濕機(jī)在使用的過(guò)程中具有較大的安全隱患。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種除濕機(jī)用絕緣耐水泡塑料機(jī)殼的制備方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種除濕機(jī)用絕緣耐水泡塑料機(jī)殼的制備方法，包括以下操作步驟：（1）按重量份計(jì)，將20-30份鈦白粉、10-15份金剛烷、5-7份全氟聯(lián)苯、6-8份冰晶石混合后，放入球磨機(jī)中，混合攪拌30min后，取出備用；（2）將PA66放入浸泡液中浸泡20-25min，然后過(guò)濾除去浸泡液，再將PA66用水洗凈，放入90-95℃的烘箱中烘干90-100min，其中浸泡液由以下重量份的組分制成：5,5'-亞甲基二水楊酸9-11份、三聚磷酸鉀8-10份、磷酸二異辛酯12-14份、體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇25-30份；（3）將步驟（2）烘干后的PA66放入混合機(jī)中，再向其中加入其重量0.1-0.3倍重的氧化鎂、0.01-0.02倍重的硅烷偶聯(lián)劑A-172、0.2-0.3倍重的步驟（1）所得的混合物，在高速混合機(jī)中混合10-12min后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，將粒料充分干燥后,用注塑機(jī)注塑成標(biāo)準(zhǔn)試樣，再用硅酸乙酯蒸汽熏蒸塑料表面，等到塑料冷卻至室溫時(shí)，制得成品。具體地，上述步驟（1）中冰晶石的平均粒度大小為80-90目。具體地，上述步驟（2）中的浸泡液采用以下方法制成：將5,5'-亞甲基二水楊酸、三聚磷酸鉀、磷酸二異辛酯依次加入體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇中，期間采用400/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌，加料間隔為3min。由以上的技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制得除濕機(jī)機(jī)殼，具有良好的強(qiáng)度，不易破碎，其絕緣性嫩、防水性能以及耐腐蝕性能均優(yōu)于市售普通的除濕機(jī)機(jī)殼，可極大的提升除濕機(jī)的安全性能。將鈦白粉、金剛烷、全氟聯(lián)苯、冰晶石經(jīng)過(guò)球磨機(jī)混合后，能極大的降低因組元間較大的差異而帶來(lái)的難于混合障礙，并且經(jīng)過(guò)球磨機(jī)作用后，能有效的提升鈦白粉對(duì)PA66的結(jié)合作用，并使得鈦白粉不易被化學(xué)腐蝕，提升了鈦白粉的耐候性；全氟聯(lián)苯和冰晶石協(xié)同作用，能有效的提升機(jī)殼的絕緣性能和防水性能；PA66經(jīng)過(guò)浸泡液處理后，既能有效的加快其溶解速度，并能提升制得的機(jī)殼表面的光澤度以及表面的細(xì)膩程度，使得水滴不易在機(jī)殼表面殘留；在機(jī)殼表面采用硅酸乙酯蒸汽熏蒸，能與機(jī)殼塑料中的成分產(chǎn)生協(xié)同作用，進(jìn)而提高機(jī)殼的各項(xiàng)力學(xué)性能，并可進(jìn)一步提升機(jī)殼的絕緣性能。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不能用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)廠家的條件作進(jìn)一步調(diào)整，未說(shuō)明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)條件。實(shí)施例1一種除濕機(jī)用絕緣耐水泡塑料機(jī)殼的制備方法，包括以下操作步驟：（1）按重量份計(jì)，將20份鈦白粉、10份金剛烷、5份全氟聯(lián)苯、6份冰晶石混合后，放入球磨機(jī)中，混合攪拌30min后，取出備用；（2）將PA66放入浸泡液中浸泡20min，然后過(guò)濾除去浸泡液，再將PA66用水洗凈，放入90℃的烘箱中烘干90min，其中浸泡液由以下重量份的組分制成：5,5'-亞甲基二水楊酸9份、三聚磷酸鉀8份、磷酸二異辛酯12份、體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇25份；（3）將步驟（2）烘干后的PA66放入混合機(jī)中，再向其中加入其重量0.1倍重的氧化鎂、0.01倍重的硅烷偶聯(lián)劑A-172、0.2倍重的步驟（1）所得的混合物，在高速混合機(jī)中混合10min后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，將粒料充分干燥后,用注塑機(jī)注塑成標(biāo)準(zhǔn)試樣，再用硅酸乙酯蒸汽熏蒸塑料表面，等到塑料冷卻至室溫時(shí)，制得成品。具體地，上述步驟（1）中冰晶石的平均粒度大小為80目。具體地，上述步驟（2）中的浸泡液采用以下方法制成：將5,5'-亞甲基二水楊酸、三聚磷酸鉀、磷酸二異辛酯依次加入體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇中，期間采用400/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌，加料間隔為3min。實(shí)施例2一種除濕機(jī)用絕緣耐水泡塑料機(jī)殼的制備方法，包括以下操作步驟：（1）按重量份計(jì)，將25份鈦白粉、13份金剛烷、6份全氟聯(lián)苯、7份冰晶石混合后，放入球磨機(jī)中，混合攪拌30min后，取出備用；（2）將PA66放入浸泡液中浸泡23min，然后過(guò)濾除去浸泡液，再將PA66用水洗凈，放入93℃的烘箱中烘干95min，其中浸泡液由以下重量份的組分制成：5,5'-亞甲基二水楊酸10份、三聚磷酸鉀9份、磷酸二異辛酯13份、體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇27份；（3）將步驟（2）烘干后的PA66放入混合機(jī)中，再向其中加入其重量0.1-0.3倍重的氧化鎂、0.01-0.02倍重的硅烷偶聯(lián)劑A-172、0.2-0.3倍重的步驟（1）所得的混合物，在高速混合機(jī)中混合10-12min后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，將粒料充分干燥后,用注塑機(jī)注塑成標(biāo)準(zhǔn)試樣，再用硅酸乙酯蒸汽熏蒸塑料表面，等到塑料冷卻至室溫時(shí)，制得成品。具體地，上述步驟（1）中冰晶石的平均粒度大小為80-90目。具體地，上述步驟（2）中的浸泡液采用以下方法制成：將5,5'-亞甲基二水楊酸、三聚磷酸鉀、磷酸二異辛酯依次加入體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇中，期間采用400/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌，加料間隔為3min。實(shí)施例3一種除濕機(jī)用絕緣耐水泡塑料機(jī)殼的制備方法，包括以下操作步驟：（1）按重量份計(jì)，將20-30份鈦白粉、10-15份金剛烷、5-7份全氟聯(lián)苯、6-8份冰晶石混合后，放入球磨機(jī)中，混合攪拌30min后，取出備用；（2）將PA66放入浸泡液中浸泡20-25min，然后過(guò)濾除去浸泡液，再將PA66用水洗凈，放入90-95℃的烘箱中烘干90-100min，其中浸泡液由以下重量份的組分制成：5,5'-亞甲基二水楊酸9-11份、三聚磷酸鉀8-10份、磷酸二異辛酯12-14份、體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇30份；（3）將步驟（2）烘干后的PA66放入混合機(jī)中，再向其中加入其重量0.1-0.3倍重的氧化鎂、0.01-0.02倍重的硅烷偶聯(lián)劑A-172、0.2-0.3倍重的步驟（1）所得的混合物，在高速混合機(jī)中混合10-12min后，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，將粒料充分干燥后,用注塑機(jī)注塑成標(biāo)準(zhǔn)試樣，再用硅酸乙酯蒸汽熏蒸塑料表面，等到塑料冷卻至室溫時(shí)，制得成品。具體地，上述步驟（1）中冰晶石的平均粒度大小為80-90目。具體地，上述步驟（2）中的浸泡液采用以下方法制成：將5,5'-亞甲基二水楊酸、三聚磷酸鉀、磷酸二異辛酯依次加入體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇中，期間采用400/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)攪拌，加料間隔為3min。性能測(cè)試：將實(shí)施例1、2、3以及對(duì)比例中市售普通的除濕機(jī)機(jī)殼進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示：表1除濕機(jī)外殼性能測(cè)試結(jié)果項(xiàng)目拉伸強(qiáng)度/MPa彎曲強(qiáng)度/MPa沖擊強(qiáng)度/kJ.m-2體積電阻率/Ω.cm-1表面電阻率/Ω水中浸泡30天沾水試驗(yàn)實(shí)施例151.292.36.09.01×10129.68×1016形變不可見(jiàn)沾水后拿起表面無(wú)水滴實(shí)施例253.693.16.19.28×10129.92×1016形變不可見(jiàn)沾水后拿起表面無(wú)水滴實(shí)施例352.994.16.09.69×10129.99×1016形變不可見(jiàn)沾水后拿起表面無(wú)水滴對(duì)比例43.989.15.45.20×10124.39×1016機(jī)殼表面略有膨脹沾水后拿起表面水滴較多由表1可知，本發(fā)明制得的除濕機(jī)機(jī)殼不僅具有優(yōu)于市售普通除濕機(jī)機(jī)殼的力學(xué)性能，而且其絕緣性能和表面的防水性能較好，能夠極大地提升除濕器的安全性能。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3