本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域，涉及一種導(dǎo)電高分子材料。
背景技術(shù)：
導(dǎo)電高分子材料一類具有導(dǎo)電功能(包括半導(dǎo)電性、金屬導(dǎo)電性和超導(dǎo)電性)，電導(dǎo)率在10-6S/m以上的聚合物材料，具有密度小、易加工、耐腐蝕、可大面積成膜、電導(dǎo)率可調(diào)等特點(diǎn)，不僅可作為多種金屬材料和無機(jī)導(dǎo)電材料的代用品，而且已成為許多先進(jìn)工業(yè)部門和尖端技術(shù)領(lǐng)域不可缺少的一類材料。
經(jīng)過多年的廣泛研究，導(dǎo)電聚合物在新能源材料方面的應(yīng)用已經(jīng)獲得很大的發(fā)展，但至今尚無法進(jìn)行大規(guī)模實(shí)際應(yīng)用，這主要?dú)w因于其加工性不好和穩(wěn)定性不高，特別是當(dāng)在電器元件中的應(yīng)用時(shí)，往往需要導(dǎo)電高分子材料具有良好的熱穩(wěn)定性，否則根本無法加以應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種具有較高的熱穩(wěn)定性及優(yōu)良的加工性能的導(dǎo)電高分子材料。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種導(dǎo)電高分子材料，其包含以重量份數(shù)計(jì)的下列組分：2-己基取代聚苯硫醚100份、3-己基取代聚噻吩40～60份、石墨烯2～5份、間苯二酚0.1～0.5份和納米二氧化硅0.1～0.5份。
優(yōu)選的，上述導(dǎo)電高分子材料包含以重量份數(shù)計(jì)的下列組分：2-己基取代聚苯硫醚100份、3-己基取代聚噻吩45～55份、石墨烯3～4份、間苯二酚0.2～0.4份和納米二氧化硅0.2～0.4份。
更優(yōu)選的，上述導(dǎo)電高分子材料包含以重量份數(shù)計(jì)的下列組分：2-己基取代聚苯硫醚100份、3-己基取代聚噻吩50份、石墨烯4份、間苯二酚0.3份和納米二氧化硅0.3份。
優(yōu)選的，在上述導(dǎo)電高分子材料中，所述2-己基取代聚苯硫醚具有如式I所示的結(jié)構(gòu)：
其中：n為30～60中的任一整數(shù)。
優(yōu)選的，在上述導(dǎo)電高分子材料中，所述3-己基取代聚噻吩具有如式II所示的結(jié)構(gòu)：
其中：n為20～50中的任一整數(shù)。
優(yōu)選的，在上述導(dǎo)電高分子材料中，所述納米二氧化硅的粒徑為100～200nm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：2-己基取代聚苯硫醚和3-己基取代聚噻吩的組合使得本發(fā)明的導(dǎo)電高分子材料不僅具有較好的導(dǎo)電性能，而且顯著提高材料的熱穩(wěn)定性；石墨烯和納米二氧化硅的引入改善了本發(fā)明的導(dǎo)電高分子材料的機(jī)械加工性能，使得終產(chǎn)物易于加工，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。需要注意的是，這些實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，而并不以任何方式來限制本發(fā)明。
實(shí)施例1：導(dǎo)電高分子材料的制備。
本實(shí)施例的導(dǎo)電高分子材料包含下列組分：2-己基取代聚苯硫醚(聚合度30)100kg、3-己基取代聚噻吩(聚合度20)40kg、石墨烯2kg、間苯二酚0.1kg和納米二氧化硅(粒徑100nm)0.1kg。
實(shí)施例2：導(dǎo)電高分子材料的制備。
本實(shí)施例的導(dǎo)電高分子材料包含下列組分：2-己基取代聚苯硫醚(聚合物60)100kg、3-己基取代聚噻吩(聚合度50)60kg、石墨烯5kg、間苯二酚0.5kg和納米二氧化硅(粒徑200nm)0.5kg。
實(shí)施例3：導(dǎo)電高分子材料的制備。
本實(shí)施例的導(dǎo)電高分子材料包含下列組分：2-己基取代聚苯硫醚(聚合度40)100kg、3-己基取代聚噻吩(聚合度30)55kg、石墨烯4kg、間苯二酚0.4kg和納米二氧化硅(粒徑150nm)0.4kg。
實(shí)施例4：導(dǎo)電高分子材料的制備。
本實(shí)施例的導(dǎo)電高分子材料包含下列組分：2-己基取代聚苯硫醚(聚合度50)100kg、3-己基取代聚噻吩(聚合度40)50kg、石墨烯3kg、間苯二酚0.3kg和納米二氧化硅(粒徑100nm)0.3kg。