本發(fā)明涉及建筑材料制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗裂性好的建筑防水材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，各類建筑物的防水作業(yè)是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。通常使用的防水材料多為各類防水卷材、防水涂料、防水膠泥等。防水卷材一般以熱施工為主，多以火烤，主要不足是粘接不全面，有接縫，對(duì)一些特殊部位，諸如邊角、管口等位置處不好處理，易滲水，滲水后不易維修。防水涂料一般冷施工，把防水涂料攪拌好后，一次進(jìn)行涂刷，無(wú)接縫施工，粘接力強(qiáng)。其不足之處是強(qiáng)度不高，自保護(hù)力不強(qiáng)；并且這種防水材料的功能比較單一，在很大程度上直接影響建筑質(zhì)量和建筑使用壽命。
建筑防水材料需要具備一些良好的性能，例如：具有較高的耐水解性和抵抗水的滲透性，以及較好的耐酸、堿、鹽等介質(zhì)的腐蝕性；有較寬的溫度穩(wěn)定性，在低溫下不龜裂，在高溫下不流淌；有較大的斷裂伸長(zhǎng)率和拉伸強(qiáng)度，能承受基層的伸縮、開(kāi)裂引起的位移變形，本身不開(kāi)裂、不透水；塑性大，與基層粘接牢固，剝離強(qiáng)度高，或具有較大的高彈性，能與基層形成穩(wěn)定的不透水整體；具有較好的耐候性，對(duì)紫外線、熱、氧等有較高的穩(wěn)定性。在房屋建筑工程中，屋面與衛(wèi)生間的防水是一項(xiàng)重要工程，從設(shè)計(jì)、使用的防水材料、施工質(zhì)量等 ,都直接影響工程的質(zhì)量和使用壽命 ,處理不好 ,就會(huì)降低建筑物的使用功能 ,影響生產(chǎn)生活 ,給人們帶來(lái)諸多不便。因此，建筑用防水材料的防滲性能及其他性能都十分關(guān)鍵。
目前，使用的防水材料耐老化、耐穿刺、耐腐蝕等性能比較差，抗拉、拉撕強(qiáng)度無(wú)法得到保證，而且筑材料膠粘性能較差。因此，針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種抗裂性好的建筑防水材料及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種抗裂性好的建筑防水材料，包括由以下重量份的原料制備而成：聚醚三元醇30-50份、石油瀝青10-15份、氟碳樹(shù)脂5-10份、納米氧化鎂8-15份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂12-15份、十二水硫酸鋁鉀 12-18份、羥乙基纖維素15-25份、硅酸鹽水泥4-9份、滑石粉10-20份、聚氧化乙烯2-10份、硬脂酸鎂1-8份、丙烯酸酯11-17份、鋼渣微粉 2-8份、偏苯三酸三甲酯1-8份、發(fā)泡劑 1-6份、高效減水劑3-8份、穩(wěn)定劑 1-4份、抗裂劑2-5份和去離子水1-7份。
進(jìn)一步地，一種抗裂性好的建筑防水材料，包括由以下重量份的原料制備而成：聚醚三元醇31-47份、石油瀝青11-14份、氟碳樹(shù)脂6-9份、納米氧化鎂9-14份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂13-14份、十二水硫酸鋁鉀 13-17份、羥乙基纖維素16-24份、硅酸鹽水泥5-7份、滑石粉12-19份、聚氧化乙烯3-9份、硬脂酸鎂2-7份、丙烯酸酯12-16份、鋼渣微粉 3-7份、偏苯三酸三甲酯2-7份、發(fā)泡劑 3-5份、高效減水劑4-7份、穩(wěn)定劑 2-3份、抗裂劑3-4份和去離子水2-6份。
進(jìn)一步地，所述高效減水劑為磺化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂，所述穩(wěn)定劑為，所述抗裂劑為乙二醇二硬脂酸酯、多聚磷酸鈉中的一種。
進(jìn)一步地，一種抗裂性好的建筑防水材料的制備方法，制備方法如下：
S1：將羥乙基纖維素16-24份、硅酸鹽水泥5-7份、滑石粉12-19份經(jīng)粉碎研磨機(jī)研磨成粉末，按照配比攪拌均勻，然后加入鋼渣微粉3-7份和去離子水，加熱攪拌均勻，浸泡4-5h，然后再離心攪拌、干燥得到粉料；
S2：將聚醚三元醇31-47份、納米氧化鎂9-14份、十二水硫酸鋁鉀 13-17份、聚氧化乙烯3-9份、硬脂酸鎂2-7份、丙烯酸酯12-16份和偏苯三酸三甲酯2-7份加入到混合攪拌機(jī)內(nèi)，在溫度為80-90℃下，攪拌28-38min，然后升溫至110-125℃，加入石油瀝青11-14份、氟碳樹(shù)脂6-9份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂13-14份，攪拌均勻后，冷卻得到混合物料；
S3：將步驟S1的粉料和步驟S2的混合物料混合攪拌均勻，加熱至20-35℃，加入發(fā)泡劑 3-5份、高效減水劑4-7份、穩(wěn)定劑 2-3份、抗裂劑3-4份攪勻；降溫出料得到防水材料。
進(jìn)一步地，一種抗裂性好的建筑防水材料，包括由以下重量份的原料制備而成：聚醚三元醇38份、石油瀝青13份、氟碳樹(shù)脂7份、納米氧化鎂11份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂13份、十二水硫酸鋁鉀 16份、羥乙基纖維素18份、硅酸鹽水泥6份、滑石粉18份、聚氧化乙烯7份、硬脂酸鎂5份、丙烯酸酯15份、鋼渣微粉5份、偏苯三酸三甲酯6份、發(fā)泡劑4份、高效減水劑6份、穩(wěn)定劑 2份、抗裂劑3份和去離子水4份。
本發(fā)明采用聚醚三元醇、石油瀝青、氟碳樹(shù)脂、納米氧化鎂、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂等有效配比，建筑材料具有防潮防漏防滲的作用，能夠避免水和鹽分對(duì)建筑物的侵蝕，提高了建筑墻體的防水功能；且防水效果好，價(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明集隔熱性能和防水性能于一體，抗壓能力比較強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，耐高溫性能佳，具有一定的延伸率，抗裂性強(qiáng)、附著力強(qiáng)，能在物體表面形成一層防水層，有效的避免物體氧化成本低、粘結(jié)性好、不易氧化和老化、抗拉強(qiáng)度高、防水效果好等優(yōu)點(diǎn)，可用于室內(nèi)建筑的防水材料；配方簡(jiǎn)單、成本低廉、性能優(yōu)良，適合規(guī)?；a(chǎn)。
滑石粉具有潤(rùn)滑性、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、穩(wěn)定相好、吸附性強(qiáng)等特點(diǎn)；高效減水劑磺化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂具有顯著的減水效果，明顯提高硬化后混凝土的耐久性的特點(diǎn)，和其它外加劑的相容性好。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明包括由以下重量份的原料制備而成：聚醚三元醇30-50份、石油瀝青10-15份、氟碳樹(shù)脂5-10份、納米氧化鎂8-15份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂12-15份、十二水硫酸鋁鉀 12-18份、羥乙基纖維素15-25份、硅酸鹽水泥4-9份、滑石粉10-20份、聚氧化乙烯2-10份、硬脂酸鎂1-8份、丙烯酸酯11-17份、鋼渣微粉 2-8份、偏苯三酸三甲酯1-8份、發(fā)泡劑 1-6份、高效減水劑3-8份、穩(wěn)定劑 1-4份、抗裂劑2-5份和去離子水1-7份。
一種抗裂性好的建筑防水材料，包括由以下重量份的原料制備而成：聚醚三元醇31-47份、石油瀝青11-14份、氟碳樹(shù)脂6-9份、納米氧化鎂9-14份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂13-14份、十二水硫酸鋁鉀 13-17份、羥乙基纖維素16-24份、硅酸鹽水泥5-7份、滑石粉12-19份、聚氧化乙烯3-9份、硬脂酸鎂2-7份、丙烯酸酯12-16份、鋼渣微粉 3-7份、偏苯三酸三甲酯2-7份、發(fā)泡劑 3-5份、高效減水劑4-7份、穩(wěn)定劑 2-3份、抗裂劑3-4份和去離子水2-6份。
所述高效減水劑為磺化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂，所述穩(wěn)定劑為，所述抗裂劑為乙二醇二硬脂酸酯、多聚磷酸鈉中的一種。
一種抗裂性好的建筑防水材料的制備方法，制備方法如下：
S1：將羥乙基纖維素16-24份、硅酸鹽水泥5-7份、滑石粉12-19份經(jīng)粉碎研磨機(jī)研磨成粉末，按照配比攪拌均勻，然后加入鋼渣微粉3-7份和去離子水，加熱攪拌均勻，浸泡4-5h，然后再離心攪拌、干燥得到粉料；
S2：將聚醚三元醇31-47份、納米氧化鎂9-14份、十二水硫酸鋁鉀 13-17份、聚氧化乙烯3-9份、硬脂酸鎂2-7份、丙烯酸酯12-16份和偏苯三酸三甲酯2-7份加入到混合攪拌機(jī)內(nèi)，在溫度為80-90℃下，攪拌28-38min，然后升溫至110-125℃，加入石油瀝青11-14份、氟碳樹(shù)脂6-9份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂13-14份，攪拌均勻后，冷卻得到混合物料；
S3：將步驟S1的粉料和步驟S2的混合物料混合攪拌均勻，加熱至20-35℃，加入發(fā)泡劑 3-5份、高效減水劑4-7份、穩(wěn)定劑 2-3份、抗裂劑3-4份攪勻；降溫出料得到防水材料。
一種抗裂性好的建筑防水材料，其特征在于，包括由以下重量份的原料制備而成：聚醚三元醇38份、石油瀝青13份、氟碳樹(shù)脂7份、納米氧化鎂11份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂13份、十二水硫酸鋁鉀 16份、羥乙基纖維素18份、硅酸鹽水泥6份、滑石粉18份、聚氧化乙烯7份、硬脂酸鎂5份、丙烯酸酯15份、鋼渣微粉5份、偏苯三酸三甲酯6份、發(fā)泡劑4份、高效減水劑6份、穩(wěn)定劑 2份、抗裂劑3份和去離子水4份。
實(shí)施例1：
一種抗裂性好的建筑防水材料的制備方法，制備方法如下：
S1：將羥乙基纖維素16份、硅酸鹽水泥7份、滑石粉12份經(jīng)粉碎研磨機(jī)研磨成粉末，按照配比攪拌均勻，然后加入鋼渣微粉3份和去離子水，加熱攪拌均勻，浸泡4h，然后再離心攪拌、干燥得到粉料；
S2：將聚醚三元醇38份、納米氧化鎂11份、十二水硫酸鋁鉀 16份、聚氧化乙烯6份、硬脂酸鎂5份、丙烯酸酯15份和偏苯三酸三甲酯6份加入到混合攪拌機(jī)內(nèi)，在溫度為87℃下，攪拌28min，然后升溫至110℃，加入石油瀝青13份、氟碳樹(shù)脂7份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂13份，攪拌均勻后，冷卻得到混合物料；
S3：將步驟S1的粉料和步驟S2的混合物料混合攪拌均勻，加熱至25℃，加入發(fā)泡劑 4份、高效減水劑4份、穩(wěn)定劑3份、抗裂劑4份攪勻；降溫出料得到防水材料。
實(shí)施例2：
一種抗裂性好的建筑防水材料的制備方法，制備方法如下：
S1：將羥乙基纖維素24份、硅酸鹽水泥7份、滑石粉19份經(jīng)粉碎研磨機(jī)研磨成粉末，按照配比攪拌均勻，然后加入鋼渣微粉7份和去離子水，加熱攪拌均勻，浸泡5h，然后再離心攪拌、干燥得到粉料；
S2：將聚醚三元醇47份、納米氧化鎂14份、十二水硫酸鋁鉀 13份、聚氧化乙烯9份、硬脂酸鎂7份、丙烯酸酯12份和偏苯三酸三甲酯7份加入到混合攪拌機(jī)內(nèi)，在溫度為90℃下，攪拌38min，然后升溫至125℃，加入石油瀝青14份、氟碳樹(shù)脂9份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂14份，攪拌均勻后，冷卻得到混合物料；
S3：將步驟S1的粉料和步驟S2的混合物料混合攪拌均勻，加熱至20℃，加入發(fā)泡劑5份、高效減水劑7份、穩(wěn)定劑 2份、抗裂劑4份攪勻；降溫出料得到防水材料。
實(shí)施例3：
一種抗裂性好的建筑防水材料的制備方法，制備方法如下：
S1：將羥乙基纖維素16份、硅酸鹽水泥5份、滑石粉12份經(jīng)粉碎研磨機(jī)研磨成粉末，按照配比攪拌均勻，然后加入鋼渣微粉3份和去離子水，加熱攪拌均勻，浸泡4h，然后再離心攪拌、干燥得到粉料；
S2：將聚醚三元醇36份、納米氧化鎂12份、十二水硫酸鋁鉀 13份、聚氧化乙烯3份、硬脂酸鎂7份、丙烯酸酯16份和偏苯三酸三甲酯2份加入到混合攪拌機(jī)內(nèi)，在溫度為80℃下，攪拌38min，然后升溫至110℃，加入石油瀝青14份、氟碳樹(shù)脂6份、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂13份，攪拌均勻后，冷卻得到混合物料；
S3：將步驟S1的粉料和步驟S2的混合物料混合攪拌均勻，加熱至20℃，加入發(fā)泡劑 5份、高效減水劑7份、穩(wěn)定劑 2份、抗裂劑3份攪勻；降溫出料得到防水材料。
本發(fā)明采用聚醚三元醇、石油瀝青、氟碳樹(shù)脂、納米氧化鎂、有機(jī)硅改性環(huán)氧樹(shù)脂等有效配比，建筑材料具有防潮防漏防滲的作用，能夠避免水和鹽分對(duì)建筑物的侵蝕，提高了建筑墻體的防水功能；且防水效果好，價(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明集隔熱性能和防水性能于一體，抗壓能力比較強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，耐高溫性能佳，具有一定的延伸率，抗裂性強(qiáng)、附著力強(qiáng)，能在物體表面形成一層防水層，有效的避免物體氧化成本低、粘結(jié)性好、不易氧化和老化、抗拉強(qiáng)度高、防水效果好等優(yōu)點(diǎn)，可用于室內(nèi)建筑的防水材料；配方簡(jiǎn)單、成本低廉、性能優(yōu)良，適合規(guī)?；a(chǎn)。
滑石粉具有潤(rùn)滑性、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、穩(wěn)定相好、吸附性強(qiáng)等特點(diǎn)；高效減水劑磺化三聚氰胺甲醛樹(shù)脂具有顯著的減水效果，明顯提高硬化后混凝土的耐久性的特點(diǎn)，和其它外加劑的相容性好。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。