本發(fā)明涉及清洗劑
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：機械設(shè)備是是指機器與機構(gòu)的總稱，是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置的總稱。機械設(shè)備的清洗是其在加工、裝配、維修和生產(chǎn)使用等過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，由于大部分機械設(shè)備構(gòu)造復雜，簡單的拆卸沖洗效率不高，多采用拆卸后進行人工打磨后清洗，不僅操作復雜、費時費力，經(jīng)常打磨還易造成機械設(shè)備表面結(jié)構(gòu)的損傷，從而造成機械腐蝕。利用清洗劑對機械設(shè)備進行清洗是目前廣泛采用的清洗方法，由于機械設(shè)備的使用量大，機械清洗劑的開發(fā)和研制前景廣闊?，F(xiàn)有的機械設(shè)備清洗劑純度不高，多存在設(shè)備清洗不干凈、不徹底的問題，清洗效率不高，清洗過程中，清洗劑不易被水沖洗干凈，易造成水資源浪費和機械設(shè)備腐蝕的問題，部分機械設(shè)備清洗劑還易對人體健康造成損害或?qū)Νh(huán)境造成污染，生產(chǎn)成本高。基于上述陳述，本發(fā)明提出了一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑及其制備方法。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑及其制備方法。一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑，包括以下重量份的原料：碳氫溶劑15～30％、有機溶劑8～15％、D30溶劑油5～10％、表面活性劑2～4％、甘油三油酸酯1.5～3％、甘油硬脂酸酯2～3％、檸檬酸鈉0.5～1.5％、磷酸鹽0.5～1.5％、抗菌劑1～2％、余量為去離子水。優(yōu)選的，所述的一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑，包括以下重量份的原料：碳氫溶劑18～25％、有機溶劑10～14％、D30溶劑油6～8％、表面活性劑2.5～3.5％、甘油三油酸酯2～2.5％、甘油硬脂酸酯2.2～2.8％、檸檬酸鈉0.8～1.2％、磷酸鹽0.8～1.2％、抗菌劑1.2～1.8％、余量為去離子水。優(yōu)選的，所述的一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑，包括以下重量份的原料：碳氫溶劑20％、有機溶劑12％、D30溶劑油7％、表面活性劑3％、甘油三油酸酯2.2％、甘油硬脂酸酯2.5％、檸檬酸鈉1％、磷酸鹽1％、抗菌劑1.5％、余量為去離子水。優(yōu)選的，所述有機溶劑為質(zhì)量比為1～5:1～3:0.2～0.4的乙醇、聚乙二醇和甲基乙基酮的混合溶液。優(yōu)選的，所述表面活性劑為脂肪酸甲酯乙氧基化物和烷基糖苷按質(zhì)量比1～3:1～3的混合物。優(yōu)選的，所述抗菌劑為納米銀離子和納米銅離子的組合物或納米銀離子和納米鋅離子的組合物。本發(fā)明還提出了一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑的制備方法，包括以下步驟：S1、將所述重量百分比的去離子水分成A、B兩份，記作水A和水B，其中，水A和水B的質(zhì)量比為1:2～3.5；S2、將所述重量百分比的碳氫溶劑、有機溶劑、D30溶劑油、甘油三油酸酯和水A加入到油相調(diào)和釜中，升溫至80～95℃后保溫，然后以250～350r/min的轉(zhuǎn)速攪拌恒溫攪拌25～40min，混合均勻得乳液C；S3、將所述重量百分比的甘油硬脂酸酯、檸檬酸鈉、磷酸鹽和水B加入到水相調(diào)和釜中，升溫至90～110℃后保溫，然后以400～800r/min的轉(zhuǎn)速攪拌恒溫攪拌20～40min，混合均勻得乳液D；S4、將所述重量百分比的表面活性劑和抗菌劑加入到步驟S3中所得的乳液D中，以300～500r/min的轉(zhuǎn)速進行攪拌，攪拌過程中，以40～80mg/s的速度緩慢的加入步驟S2中所得的乳液C，待乳液C添加完畢，繼續(xù)攪拌1～2h即得。本發(fā)明提出的一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑，其具有去污能力強、抗菌效果好，潤濕、滲透性好，極易溶于水，在冷水和熱水中的清洗效率都極高，不會對機械設(shè)備造成任何損傷，有效的延長了機械設(shè)備的使用壽命，且易被沖洗干凈，有效的減少了用水量，沖洗后無殘留，配方中D30溶劑油不僅具有良好的清洗能力，還具有良好的防銹效果，無需另外添加防銹劑，有效的降低了成本，本發(fā)明提出的清洗劑安全環(huán)保，其制備和使用過程中，不會對人體健康造成損害或?qū)Νh(huán)境造成污染，本發(fā)明還提出了一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑的制造方法，通過分別配制油性乳液和水性乳液后混合的方式制得，其制造方法簡單，制造條件溫和，成本低，值得推廣。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。實施例一本發(fā)明提出的一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑，包括以下重量份的原料：碳氫溶劑22％、有機溶劑10％、D30溶劑油6％、表面活性劑2.5％、甘油三油酸酯1.8％、甘油硬脂酸酯2.5％、檸檬酸鈉0.8％、磷酸鹽1.2％、抗菌劑2％、余量為去離子水。其中，所述有機溶劑為質(zhì)量比為4:3:0.3的乙醇、聚乙二醇和甲基乙基酮的混合溶液；所述表面活性劑為脂肪酸甲酯乙氧基化物和烷基糖苷按質(zhì)量比2:1的混合物；所述抗菌劑為納米銀離子和納米銅離子的組合物。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述重量百分比的去離子水分成A、B兩份，記作水A和水B，其中，水A和水B的質(zhì)量比為1:2.8；S2、將所述重量百分比的碳氫溶劑、有機溶劑、D30溶劑油、甘油三油酸酯和水A加入到油相調(diào)和釜中，升溫至88℃后保溫，然后以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌恒溫攪拌30min，混合均勻得乳液C；S3、將所述重量百分比的甘油硬脂酸酯、檸檬酸鈉、磷酸鹽和水B加入到水相調(diào)和釜中，升溫至105℃后保溫，然后以600r/min的轉(zhuǎn)速攪拌恒溫攪拌30min，混合均勻得乳液D；S4、將所述重量百分比的表面活性劑和抗菌劑加入到步驟S3中所得的乳液D中，以400r/min的轉(zhuǎn)速進行攪拌，攪拌過程中，以60mg/s的速度緩慢的加入步驟S2中所得的乳液C，待乳液C添加完畢，繼續(xù)攪拌1.8h即得。實施例二本發(fā)明提出的一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑，包括以下重量份的原料：碳氫溶劑18％、有機溶劑12％、D30溶劑油8％、表面活性劑3％、甘油三油酸酯2.2％、甘油硬脂酸酯3％、檸檬酸鈉0.5％、磷酸鹽1％、抗菌劑1.8％、余量為去離子水。其中，所述有機溶劑為質(zhì)量比為5:1:0.4的乙醇、聚乙二醇和甲基乙基酮的混合溶液；所述表面活性劑為脂肪酸甲酯乙氧基化物和烷基糖苷按質(zhì)量比3:1的混合物；所述抗菌劑為納米銀離子和納米鋅離子的組合物。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述重量百分比的去離子水分成A、B兩份，記作水A和水B，其中，水A和水B的質(zhì)量比為1:3.5；S2、將所述重量百分比的碳氫溶劑、有機溶劑、D30溶劑油、甘油三油酸酯和水A加入到油相調(diào)和釜中，升溫至95℃后保溫，然后以280r/min的轉(zhuǎn)速攪拌恒溫攪拌35min，混合均勻得乳液C；S3、將所述重量百分比的甘油硬脂酸酯、檸檬酸鈉、磷酸鹽和水B加入到水相調(diào)和釜中，升溫至90℃后保溫，然后以500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌恒溫攪拌35min，混合均勻得乳液D；S4、將所述重量百分比的表面活性劑和抗菌劑加入到步驟S3中所得的乳液D中，以350r/min的轉(zhuǎn)速進行攪拌，攪拌過程中，以80mg/s的速度緩慢的加入步驟S2中所得的乳液C，待乳液C添加完畢，繼續(xù)攪拌1.5h即得。實施例三本發(fā)明提出的一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑，包括以下重量份的原料：碳氫溶劑25％、有機溶劑8％、D30溶劑油10％、表面活性劑2％、甘油三油酸酯3％、甘油硬脂酸酯2.8％、檸檬酸鈉1.2％、磷酸鹽0.8％、抗菌劑1.5％、余量為去離子水。其中，所述有機溶劑為質(zhì)量比為1:1:0.2的乙醇、聚乙二醇和甲基乙基酮的混合溶液；所述表面活性劑為脂肪酸甲酯乙氧基化物和烷基糖苷按質(zhì)量比1:2的混合物；所述抗菌劑為納米銀離子和納米銅離子的組合物。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述重量百分比的去離子水分成A、B兩份，記作水A和水B，其中，水A和水B的質(zhì)量比為1:2；S2、將所述重量百分比的碳氫溶劑、有機溶劑、D30溶劑油、甘油三油酸酯和水A加入到油相調(diào)和釜中，升溫至90℃后保溫，然后以350r/min的轉(zhuǎn)速攪拌恒溫攪拌20min，混合均勻得乳液C；S3、將所述重量百分比的甘油硬脂酸酯、檸檬酸鈉、磷酸鹽和水B加入到水相調(diào)和釜中，升溫至110℃后保溫，然后以800r/min的轉(zhuǎn)速攪拌恒溫攪拌20min，混合均勻得乳液D；S4、將所述重量百分比的表面活性劑和抗菌劑加入到步驟S3中所得的乳液D中，以500r/min的轉(zhuǎn)速進行攪拌，攪拌過程中，以50mg/s的速度緩慢的加入步驟S2中所得的乳液C，待乳液C添加完畢，繼續(xù)攪拌2h即得。實施例四本發(fā)明提出的一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑，包括以下重量份的原料：碳氫溶劑30％、有機溶劑9％、D30溶劑油7％、表面活性劑3.5％、甘油三油酸酯2.5％、甘油硬脂酸酯2％、檸檬酸鈉1.5％、磷酸鹽0.5％、抗菌劑1.2％、余量為去離子水。其中，所述有機溶劑為質(zhì)量比為2:2:0.3的乙醇、聚乙二醇和甲基乙基酮的混合溶液；所述表面活性劑為脂肪酸甲酯乙氧基化物和烷基糖苷按質(zhì)量比1:3的混合物；所述抗菌劑為納米銀離子和納米鋅離子的組合物。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述重量百分比的去離子水分成A、B兩份，記作水A和水B，其中，水A和水B的質(zhì)量比為1:3；S2、將所述重量百分比的碳氫溶劑、有機溶劑、D30溶劑油、甘油三油酸酯和水A加入到油相調(diào)和釜中，升溫至80℃后保溫，然后以250r/min的轉(zhuǎn)速攪拌恒溫攪拌40min，混合均勻得乳液C；S3、將所述重量百分比的甘油硬脂酸酯、檸檬酸鈉、磷酸鹽和水B加入到水相調(diào)和釜中，升溫至95℃后保溫，然后以400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌恒溫攪拌40min，混合均勻得乳液D；S4、將所述重量百分比的表面活性劑和抗菌劑加入到步驟S3中所得的乳液D中，以450r/min的轉(zhuǎn)速進行攪拌，攪拌過程中，以40mg/s的速度緩慢的加入步驟S2中所得的乳液C，待乳液C添加完畢，繼續(xù)攪拌1h即得。實施例五本發(fā)明提出的一種節(jié)能環(huán)保機械設(shè)備的清洗劑，包括以下重量份的原料：碳氫溶劑15％、有機溶劑15％、D30溶劑油5％、表面活性劑4％、甘油三油酸酯1.5％、甘油硬脂酸酯2.2％、檸檬酸鈉1％、磷酸鹽1.5％、抗菌劑1％、余量為去離子水。其中，所述有機溶劑為質(zhì)量比為3:2:0.2的乙醇、聚乙二醇和甲基乙基酮的混合溶液；所述表面活性劑為脂肪酸甲酯乙氧基化物和烷基糖苷按質(zhì)量比1:1的混合物；所述抗菌劑為納米銀離子和納米銅離子的組合物。其制備方法，包括以下步驟：S1、將所述重量百分比的去離子水分成A、B兩份，記作水A和水B，其中，水A和水B的質(zhì)量比為1:2.5；S2、將所述重量百分比的碳氫溶劑、有機溶劑、D30溶劑油、甘油三油酸酯和水A加入到油相調(diào)和釜中，升溫至85℃后保溫，然后以320r/min的轉(zhuǎn)速攪拌恒溫攪拌25min，混合均勻得乳液C；S3、將所述重量百分比的甘油硬脂酸酯、檸檬酸鈉、磷酸鹽和水B加入到水相調(diào)和釜中，升溫至100℃后保溫，然后以700r/min的轉(zhuǎn)速攪拌恒溫攪拌25min，混合均勻得乳液D；S4、將所述重量百分比的表面活性劑和抗菌劑加入到步驟S3中所得的乳液D中，以300r/min的轉(zhuǎn)速進行攪拌，攪拌過程中，以70mg/s的速度緩慢的加入步驟S2中所得的乳液C，待乳液C添加完畢，繼續(xù)攪拌1.2h即得。將上述實施例一～五中制備的清洗劑清洗分別用0℃、50℃和100℃的水稀釋成相同的濃度后，清洗積垢程度相近的機械設(shè)備，清洗20min后分別測其污垢去除率，得出如下結(jié)果：實施例0℃50℃85℃實施例一78.5％95.6％99.9％實施例二78.8％94.9％99.9％實施例三80.1％95.3％99.9％實施例四79.2％96.1％99.9％實施例五79.5％94.6％99.9％以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3