本發(fā)明涉及一種汽車車窗的密封膠條及其制備方法。
背景技術(shù)：
密封條是將一種東西密封，使其不容易打開(kāi)，起到減震、防水、隔音、隔熱、防塵、固定等作用的產(chǎn)品，密封條有橡膠的、紙的、金屬的、塑料的、多種材質(zhì)?？煞譃閷?shí)芯制品(圓形、方形、扁平形斷面形狀)、中空制品及金屬橡膠復(fù)合制品等類型。其中，金屬橡膠復(fù)合密封條占60％以上。對(duì)于橡膠密封條來(lái)說(shuō)斷面設(shè)計(jì)至關(guān)重要。首先是密封唇邊形狀、尺寸設(shè)計(jì)，兩側(cè)密封唇邊應(yīng)以相同的、大小適當(dāng)?shù)牧能嚧安ＡУ膬蓚?cè)接觸玻璃。唇邊長(zhǎng)度、薄厚應(yīng)適當(dāng)，過(guò)厚、過(guò)長(zhǎng)會(huì)使玻璃升降阻力偏大，過(guò)薄、過(guò)短又會(huì)導(dǎo)致玻璃得不到良好的引導(dǎo)和密封，產(chǎn)生振動(dòng)、噪音、漏雨現(xiàn)象；其次是斷面底部形狀、尺寸設(shè)計(jì)，車窗鋼槽斷面上有凸起，其作用是為了裝配導(dǎo)槽，因此，導(dǎo)槽斷面底部應(yīng)設(shè)計(jì)出相應(yīng)結(jié)構(gòu)，既易于裝入，又能利用密封條自身的彈性附著在鋼導(dǎo)槽內(nèi)，防止其脫出；最后是外搭邊的形狀、尺寸，為了改善外觀，導(dǎo)槽外飾面應(yīng)與車身緊密貼合。按硫化分類(1)非連續(xù)硫化法(將擠出膠條按一定長(zhǎng)度裁斷后，放入硫化罐硫化，將擠出成型的膠條半成品放入模型中硫化)；(2)連續(xù)硫化法(微波連續(xù)硫化法、鹽浴連續(xù)硫化法、熱空氣連續(xù)硫化法等幾種方法)。A.微波連續(xù)硫化復(fù)合密封條：微波硫化技術(shù)是20世紀(jì)70年代國(guó)外能源危機(jī)之后應(yīng)用并得到廣泛推廣的生產(chǎn)技術(shù)。采用微波連續(xù)硫化技術(shù)不僅可以生產(chǎn)由金屬芯、實(shí)芯膠與海綿膠多種材料復(fù)合膠條，而且，在節(jié)能、提高工作效率等方面較其他連續(xù)硫化法裝置優(yōu)越。此技術(shù)被世界公認(rèn)為生產(chǎn)擠出制品最好的工藝方法。微波加熱的特點(diǎn)是熱直接在被加熱物體內(nèi)產(chǎn)生，而不是像常規(guī)那樣從外部輸入，這樣不僅生熱快，而且分布均勻，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和大大縮短加熱所用的時(shí)間。B.鹽浴連續(xù)硫化密封條：鹽浴硫化采用含亞硝酸鹽的鹽浴體系，對(duì)環(huán)境污染較大，已逐漸被淘汰。C.熱空氣硫化密封條：熱空氣硫目前已發(fā)展到強(qiáng)風(fēng)型硫化，即采用高溫、高速熱空氣硫化也可達(dá)到火焰預(yù)處理的作用，而安全性大大提高。
目前現(xiàn)有的密封條內(nèi)部不具有氣泡，彈性不好，材料不耐腐蝕和不耐老化，使用壽命不長(zhǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種內(nèi)部具有氣泡，彈性好，材料耐腐蝕和耐老化，使用壽命長(zhǎng)的汽車車窗的密封膠條。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種汽車車窗的密封膠條，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括聚氯乙烯22-26份、三元乙丙橡膠40-45份、石蠟6-10份、聚丙二烯硅氧烷7-11份、叔丁基對(duì)苯二酚12-15份、鄰苯二甲酸二異丁酯18-20份、巰基酸酯9-14份、月桂醇聚氧乙烯醚8-12份、氟硅酸鈉6-12份、煤矸石2-4份、碳黑15-20份、三氯氟甲烷2-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4-8份、硼酸鋁晶須6-11份、水合硅酸12-14份、銻酸鈉9-15份、二異丙胺3-8份和三硬脂酸甘油酯7-11份。
進(jìn)一步的，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括聚氯乙烯22份、三元乙丙橡膠40份、石蠟6份、聚丙二烯硅氧烷7份、叔丁基對(duì)苯二酚12份、鄰苯二甲酸二異丁酯18份、巰基酸酯9份、月桂醇聚氧乙烯醚8份、氟硅酸鈉6份、煤矸石2份、碳黑15份、三氯氟甲烷2份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4份、硼酸鋁晶須6份、水合硅酸12份、銻酸鈉9份、二異丙胺3份和三硬脂酸甘油酯7份。
進(jìn)一步的，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括聚氯乙烯24份、三元乙丙橡膠42.5份、石蠟8份、聚丙二烯硅氧烷9份、叔丁基對(duì)苯二酚13.5份、鄰苯二甲酸二異丁酯19份、巰基酸酯11.5份、月桂醇聚氧乙烯醚10份、氟硅酸鈉9份、煤矸石3份、碳黑17.5份、三氯氟甲烷2.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6份、硼酸鋁晶須8.5份、水合硅酸13份、銻酸鈉12份、二異丙胺5.5份和三硬脂酸甘油酯9份。
進(jìn)一步的，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括聚氯乙烯26份、三元乙丙橡膠45份、石蠟10份、聚丙二烯硅氧烷11份、叔丁基對(duì)苯二酚15份、鄰苯二甲酸二異丁酯20份、巰基酸酯14份、月桂醇聚氧乙烯醚12份、氟硅酸鈉12份、煤矸石4份、碳黑20份、三氯氟甲烷3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8份、硼酸鋁晶須11份、水合硅酸14份、銻酸鈉15份、二異丙胺8份和三硬脂酸甘油酯11份。
本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題為提供一種汽車車窗的密封膠條的制備方法，包括以下步驟：
1)將聚氯乙烯22-26份、三元乙丙橡膠40-45份、石蠟6-10份、聚丙二烯硅氧烷7-11份、叔丁基對(duì)苯二酚12-15份、鄰苯二甲酸二異丁酯18-20份、巰基酸酯9-14份、月桂醇聚氧乙烯醚8-12份和氟硅酸鈉6-12份投入到油浴鍋中，保持溫度為44-55℃，進(jìn)行預(yù)熱；
2)將步驟1)所得的原料投入到粉碎機(jī)中，保持轉(zhuǎn)速為8600-8800r/min，粉碎10-12分鐘，備用；
3)將煤矸石2-4份、碳黑15-20份、三氯氟甲烷2-3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4-8份、硼酸鋁晶須6-11份、水合硅酸12-14份、銻酸鈉9-15份、二異丙胺3-8份和三硬脂酸甘油酯7-11份投入到反應(yīng)釜中，保持?jǐn)嚢杷俣葹?000-2500r/min，加熱溫度為60-65℃，反應(yīng)時(shí)間為10-12分鐘，備用；
4)將步驟2)所得原料投入到步驟3)的反應(yīng)釜中，提升加熱溫度至85℃，攪拌速度不變，反應(yīng)5-10分鐘，備用；
5)將步驟4)所得原料投入到熱壓機(jī)中，保持壓力為150MPa，加熱溫度為75℃，使得原料被壓緊，備用；
6)將步驟5)所得原料在注塑機(jī)內(nèi)加熱至330-350℃呈熔融態(tài)，然后注入模具中成型，即可。
本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：原料投入到熱壓機(jī)中，保持壓力為150MPa，加熱溫度為75℃，使得原料被壓緊，然后加熱至330-350℃呈熔融態(tài)其中碳黑、三氯氟甲烷和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉能夠膨脹，使得材料內(nèi)部具有氣泡，彈性好，添加的聚氯乙烯、三元乙丙橡膠、石蠟和聚丙二烯硅氧烷使得材料耐腐蝕和耐老化，使用壽命長(zhǎng)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種汽車車窗的密封膠條，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括聚氯乙烯22份、三元乙丙橡膠40份、石蠟6份、聚丙二烯硅氧烷7份、叔丁基對(duì)苯二酚12份、鄰苯二甲酸二異丁酯18份、巰基酸酯9份、月桂醇聚氧乙烯醚8份、氟硅酸鈉6份、煤矸石2份、碳黑15份、三氯氟甲烷2份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4份、硼酸鋁晶須6份、水合硅酸12份、銻酸鈉9份、二異丙胺3份和三硬脂酸甘油酯7份。
一種汽車車窗的密封膠條的制備方法，包括以下步驟：
1)將聚氯乙烯22份、三元乙丙橡膠40份、石蠟6份、聚丙二烯硅氧烷7份、叔丁基對(duì)苯二酚12份、鄰苯二甲酸二異丁酯18份、巰基酸酯9份、月桂醇聚氧乙烯醚8份、氟硅酸鈉6份投入到油浴鍋中，保持溫度為44-55℃，進(jìn)行預(yù)熱；
2)將步驟1)所得的原料投入到粉碎機(jī)中，保持轉(zhuǎn)速為8600-8800r/min，粉碎10-12分鐘，備用；
3)將煤矸石2份、碳黑15份、三氯氟甲烷2份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4份、硼酸鋁晶須6份、水合硅酸12份、銻酸鈉9份、二異丙胺3份和三硬脂酸甘油酯7份投入到反應(yīng)釜中，保持?jǐn)嚢杷俣葹?000-2500r/min，加熱溫度為60-65℃，反應(yīng)時(shí)間為10-12分鐘，備用；
4)將步驟2)所得原料投入到步驟3)的反應(yīng)釜中，提升加熱溫度至85℃，攪拌速度不變，反應(yīng)5-10分鐘，備用；
5)將步驟4)所得原料投入到熱壓機(jī)中，保持壓力為150MPa，加熱溫度為75℃，使得原料被壓緊，備用；
6)將步驟5)所得原料在注塑機(jī)內(nèi)加熱至330-350℃呈熔融態(tài)，然后注入模具中成型，即可。
實(shí)施例2
一種汽車車窗的密封膠條，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括聚氯乙烯24份、三元乙丙橡膠42.5份、石蠟8份、聚丙二烯硅氧烷9份、叔丁基對(duì)苯二酚13.5份、鄰苯二甲酸二異丁酯19份、巰基酸酯11.5份、月桂醇聚氧乙烯醚10份、氟硅酸鈉9份、煤矸石3份、碳黑17.5份、三氯氟甲烷2.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6份、硼酸鋁晶須8.5份、水合硅酸13份、銻酸鈉12份、二異丙胺5.5份和三硬脂酸甘油酯9份。
一種汽車車窗的密封膠條的制備方法，包括以下步驟：
1)將聚氯乙烯24份、三元乙丙橡膠42.5份、石蠟8份、聚丙二烯硅氧烷9份、叔丁基對(duì)苯二酚13.5份、鄰苯二甲酸二異丁酯19份、巰基酸酯11.5份、月桂醇聚氧乙烯醚10份、氟硅酸鈉9份投入到油浴鍋中，保持溫度為44-55℃，進(jìn)行預(yù)熱；
2)將步驟1)所得的原料投入到粉碎機(jī)中，保持轉(zhuǎn)速為8600-8800r/min，粉碎10-12分鐘，備用；
3)將煤矸石3份、碳黑17.5份、三氯氟甲烷2.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉6份、硼酸鋁晶須8.5份、水合硅酸13份、銻酸鈉12份、二異丙胺5.5份和三硬脂酸甘油酯9份投入到反應(yīng)釜中，保持?jǐn)嚢杷俣葹?000-2500r/min，加熱溫度為60-65℃，反應(yīng)時(shí)間為10-12分鐘，備用；
4)將步驟2)所得原料投入到步驟3)的反應(yīng)釜中，提升加熱溫度至85℃，攪拌速度不變，反應(yīng)5-10分鐘，備用；
5)將步驟4)所得原料投入到熱壓機(jī)中，保持壓力為150MPa，加熱溫度為75℃，使得原料被壓緊，備用；
6)將步驟5)所得原料在注塑機(jī)內(nèi)加熱至330-350℃呈熔融態(tài)，然后注入模具中成型，即可。
實(shí)施例3
一種汽車車窗的密封膠條，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括聚氯乙烯26份、三元乙丙橡膠45份、石蠟10份、聚丙二烯硅氧烷11份、叔丁基對(duì)苯二酚15份、鄰苯二甲酸二異丁酯20份、巰基酸酯14份、月桂醇聚氧乙烯醚12份、氟硅酸鈉12份、煤矸石4份、碳黑20份、三氯氟甲烷3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8份、硼酸鋁晶須11份、水合硅酸14份、銻酸鈉15份、二異丙胺8份和三硬脂酸甘油酯11份。
一種汽車車窗的密封膠條的制備方法，包括以下步驟：
1)將聚氯乙烯26份、三元乙丙橡膠45份、石蠟10份、聚丙二烯硅氧烷11份、叔丁基對(duì)苯二酚15份、鄰苯二甲酸二異丁酯20份、巰基酸酯14份、月桂醇聚氧乙烯醚12份、氟硅酸鈉12份投入到油浴鍋中，保持溫度為44-55℃，進(jìn)行預(yù)熱；
2)將步驟1)所得的原料投入到粉碎機(jī)中，保持轉(zhuǎn)速為8600-8800r/min，粉碎10-12分鐘，備用；
3)將氟硅酸鈉12份、煤矸石4份、碳黑20份、三氯氟甲烷3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉8份、硼酸鋁晶須11份、水合硅酸14份、銻酸鈉15份、二異丙胺8份和三硬脂酸甘油酯11份投入到反應(yīng)釜中，保持?jǐn)嚢杷俣葹?000-2500r/min，加熱溫度為60-65℃，反應(yīng)時(shí)間為10-12分鐘，備用；
4)將步驟2)所得原料投入到步驟3)的反應(yīng)釜中，提升加熱溫度至85℃，攪拌速度不變，反應(yīng)5-10分鐘，備用；
5)將步驟4)所得原料投入到熱壓機(jī)中，保持壓力為150MPa，加熱溫度為75℃，使得原料被壓緊，備用；
6)將步驟5)所得原料在注塑機(jī)內(nèi)加熱至330-350℃呈熔融態(tài)，然后注入模具中成型，即可。
實(shí)驗(yàn)例
實(shí)驗(yàn)對(duì)象：選取普通密封膠條、進(jìn)口密封膠條與本發(fā)明的汽車車窗的密封膠條進(jìn)行對(duì)比。
實(shí)驗(yàn)要求：上述的普通密封膠條、進(jìn)口密封膠條與本發(fā)明的汽車車窗的密封膠條長(zhǎng)度和重量一致。
實(shí)驗(yàn)方法：老化時(shí)間通過(guò)老化試驗(yàn)箱進(jìn)行檢測(cè)，并且調(diào)節(jié)測(cè)試溫度溫度為85℃，相對(duì)濕度為85％，氣壓為106kPa，臭氧濃度為45％；彈性采用彈性模量試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)GB/T 14694-1993塑料壓縮彈性模量的測(cè)定方法進(jìn)行檢測(cè)；耐腐蝕效果采用GB/T25847-201標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行檢測(cè)，得到耐腐蝕效果。
具體結(jié)果如下表所示：
結(jié)合上表，對(duì)比不同的密封膠條在相同的實(shí)驗(yàn)方法下所得的數(shù)據(jù)，本發(fā)明的汽車車窗的密封膠條的抗老化和仿腐蝕效果更好。彈性更高(彈性模量越小彈性變形越大)。
本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：原料投入到熱壓機(jī)中，保持壓力為150MPa，加熱溫度為75℃，使得原料被壓緊，然后加熱至330-350℃呈熔融態(tài)其中碳黑、三氯氟甲烷和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉能夠膨脹，使得材料內(nèi)部具有氣泡，彈性好，添加的聚氯乙烯、三元乙丙橡膠、石蠟和聚丙二烯硅氧烷使得材料耐腐蝕和耐老化，使用壽命長(zhǎng)。
當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。