本發(fā)明涉及一種電纜料及其制備方法，具體涉及一種家用電器用耐腐蝕耐磨抗蠕變電線電纜料及其制備方法。

背景技術(shù)：

聚乙烯，簡稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。它無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)-100～-70℃)，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良，可以廣泛應(yīng)用于制作電纜制品。隨著電纜行業(yè)的快速發(fā)展，對聚乙烯電纜的性能有著越來越高的要求。然而現(xiàn)有的聚乙烯電纜料仍存在著耐腐蝕性差、耐磨性差和抗蠕變性差的缺點(diǎn)，無法滿足市場的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的在于提供一種家用電器用耐腐蝕耐磨抗蠕變電線電纜料及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種家用電器用耐腐蝕耐磨抗蠕變電線電纜料，由以下重量份的原料制成：聚乙烯65-80、聚偏二氟乙烯26-39、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂18-34、硅硼鈣石10-15、富硼渣5-10、季戊四醇四異硬脂酸酯10-15、對位聚苯15-25、電石渣7-14、偏苯三酸三異壬酯10-15、鉛鋅浮選尾礦8-16、納米金剛石15-20、小燭樹蠟8-12、碳酸鎘6-9、羰基鐵粉5-10、月桂酸鑭2-4、多孔粉石英12-17。

一種家用電器用耐腐蝕耐磨抗蠕變電線電纜料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將硅硼鈣石、富硼渣、電石渣、鉛鋅浮選尾礦混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成熔融液，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓湃肭逅羞M(jìn)行水淬，烘干，粉碎，過篩，2700-3100r/min濕法球磨1.5-2h，烘干，然后利用流速為45-55L/min的氬氣作為載流氣體將烘干后的粉體按照加料速率為250-350g/min送入到氧氣-乙炔焰流中，氧氣-乙炔焰流中氧氣流量為50-60L/min，乙炔流量為55-65L/min；當(dāng)粉末經(jīng)過高溫火焰場時(shí)，粉末受熱熔化，在表面張力的作用下形成液滴，同時(shí)通入流速為300-400L/min的氮?dú)鉀_擊液滴，使大粒徑范圍內(nèi)的大液滴破碎分裂，形成小液滴，當(dāng)它離開高溫火焰場后立即進(jìn)行冷卻固化，收集，即得所需的粉體；

(2)將聚偏二氟乙烯、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂、偏苯三酸三異壬酯加入到高速混合機(jī)內(nèi)，2600-3200r/min高速攪拌至料溫達(dá)到75-85℃時(shí)，加入羰基鐵粉、月桂酸鑭以及步驟(1)制得的粉體，2200-2800r/min高速攪拌至料溫達(dá)到85-95℃時(shí)，停止攪拌，待物料降溫至45-55℃時(shí)，出料，即得所需的混合料；

(3)將聚乙烯、對位聚苯、季戊四醇四異硬脂酸酯、小燭樹蠟、碳酸鎘加入到開煉機(jī)內(nèi)，控制輥溫在75-85℃，輥距為2-3mm，混煉5-8min，再加入步驟(2)制得的混合料、納米金剛石、多孔粉石英等余下原料，控制輥溫在70-80℃，輥距為3-4mm，混煉4-7min，然后將混煉好的物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明采用聚乙烯、聚偏二氟乙烯、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂、對位聚苯、納米金剛石、、羰基鐵粉、多孔粉石英等原料制成的電纜料不僅抗蠕變性優(yōu)異，耐熱老化性好，而且耐磨性和耐腐蝕性高，不易磨損和受到侵蝕而損壞，使用壽命長。

具體實(shí)施方式

一種家用電器用耐腐蝕耐磨抗蠕變電線電纜料，由以下重量(kg)的原料制成：聚乙烯76、聚偏二氟乙烯33、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂26、硅硼鈣石13、富硼渣8、季戊四醇四異硬脂酸酯12、對位聚苯20、電石渣11、偏苯三酸三異壬酯13、鉛鋅浮選尾礦12、納米金剛石17、小燭樹蠟10、碳酸鎘8、羰基鐵粉9、月桂酸鑭3、多孔粉石英15。

一種家用電器用耐腐蝕耐磨抗蠕變電線電纜料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將硅硼鈣石、富硼渣、電石渣、鉛鋅浮選尾礦混合均勻，粉碎，過篩，然后加熱熔化成熔融液，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓湃肭逅羞M(jìn)行水淬，烘干，粉碎，過篩，2900r/min濕法球磨1.5h，烘干，然后利用流速為50L/min的氬氣作為載流氣體將烘干后的粉體按照加料速率為300g/min送入到氧氣-乙炔焰流中，氧氣-乙炔焰流中氧氣流量為55L/min，乙炔流量為60L/min；當(dāng)粉末經(jīng)過高溫火焰場時(shí)，粉末受熱熔化，在表面張力的作用下形成液滴，同時(shí)通入流速為350L/min的氮?dú)鉀_擊液滴，使大粒徑范圍內(nèi)的大液滴破碎分裂，形成小液滴，當(dāng)它離開高溫火焰場后立即進(jìn)行冷卻固化，收集，即得所需的粉體；

(2)將聚偏二氟乙烯、烯丙基二甘醇碳酸酯樹脂、偏苯三酸三異壬酯加入到高速混合機(jī)內(nèi)，2800r/min高速攪拌至料溫達(dá)到80℃時(shí)，加入羰基鐵粉、月桂酸鑭以及步驟(1)制得的粉體，2600r/min高速攪拌至料溫達(dá)到90℃時(shí)，停止攪拌，待物料降溫至50℃時(shí)，出料，即得所需的混合料；

(3)將聚乙烯、對位聚苯、季戊四醇四異硬脂酸酯、小燭樹蠟、碳酸鎘加入到開煉機(jī)內(nèi)，控制輥溫在80℃，輥距為2mm，混煉7min，再加入步驟(2)制得的混合料、納米金剛石、多孔粉石英等余下原料，控制輥溫在70-80℃，輥距為4mm，混煉5min，然后將混煉好的物料轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。

上述實(shí)施例制得的聚乙烯電纜料的主要性能檢測結(jié)果如下表所示：