本發(fā)明涉及光電綜合纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐低溫光電綜合纜。
背景技術(shù)：
光電復合纜集光纖、輸電銅線于一體的傳輸線，適用于寬帶接入網(wǎng)系統(tǒng)中，它可以解決寬帶接入、設(shè)備用電、信號傳輸?shù)膯栴}。
隨著工業(yè)的快速發(fā)展，光電復合纜在我國的石油、化工、海洋工程、軌道交通領(lǐng)域及通信領(lǐng)域中已有大量應(yīng)用，尤其是通信領(lǐng)域，上述領(lǐng)域?qū)怆姀秃侠|料的質(zhì)量和性能的要求都在提高，特別是對光電復合纜料的耐低溫性，每年因光電復合纜耐低溫性能差引起的事故也在呈上升趨勢。
在通信領(lǐng)域中，現(xiàn)有光電復合纜材料，其橡膠層的材料基本上都為聚乙烯或聚丙烯，這樣的材料，常溫下其耐低溫性能也不是很好。
光電復合纜因其在配方的設(shè)計上和材料的選用上存在一定的缺陷，一直沒有得到很好的解決。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種耐低溫光電綜合纜。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種耐低溫光電綜合纜，包括橡膠護套，所述橡膠護套由以下重量份的原料制成：
碳酸鈣15-25份、氯丁橡膠12-18份、氯化聚乙烯12-16份、鋁礬土8-16份、三氧化二銻5-10份、三元乙丙橡膠5-10份、聚氨基甲酸酯5-11份、丁腈橡膠2-7份、十溴二苯醚3-7份、明礬粉2-4份、化聚乙烯蠟0.5-2份、己二酸丙二醇聚酯1-4份、氧化鎂2.5-5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷2.5-3.5份、一氧化鉛2.5-3.5份、水合硼酸鋅1-5份、高耐磨炭黑1-5份、氧化鐵1-3份、滑石粉2-3份、硬脂酸鋇1-3份、1，6-己二胺0.1-0.8份、十溴聯(lián)苯醚0.1-0.6份、氯化石蠟2-3份、沉淀法白炭黑1-3份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.5-3份、過氧化二異丙苯1.5-2份、硬脂酸0.5-1.0份、三鉬酸銨1-1.5份、辣椒素1.5-2.0份、硫黃0.8-1.5份。
優(yōu)選的，所述橡膠護套由以下重量份的原料制成：
碳酸鈣18-22份、氯丁橡膠14份、氯化聚乙烯13份、鋁礬土9份、三氧化二銻6份、三元乙丙橡膠7份、聚氨基甲酸酯5-11份、丁腈橡膠4份、十溴二苯醚3-7份、明礬粉2-4份、化聚乙烯蠟0.5-2份、己二酸丙二醇聚酯1-4份、氧化鎂2.5-5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷2.5-3.5份、一氧化鉛2.5-3.5份、水合硼酸鋅2份、高耐磨炭黑5份、氧化鐵1-3份、滑石粉2-3份、硬脂酸鋇1-3份、1，6-己二胺0.1-0.8份、十溴聯(lián)苯醚0.1-0.6份、氯化石蠟2-3份、沉淀法白炭黑3份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.5-3份、過氧化二異丙苯1.5-2份、硬脂酸0.5-1.0份、三鉬酸銨1-1.5份、辣椒素1.5-2.0份、硫黃0.8-1.5份。
優(yōu)選的，所述橡膠護套由以下重量份的原料制成：
碳酸鈣20份、氯丁橡膠15份、氯化聚乙烯15份、鋁礬土10份、三氧化二銻8份、三元乙丙橡膠8份、聚氨基甲酸酯8份、丁腈橡膠5份、十溴二苯醚5份、明礬粉3份、化聚乙烯蠟1份、己二酸丙二醇聚酯2份、氧化鎂3份、苯胺甲基三乙氧基硅烷3份、一氧化鉛3份、水合硼酸鋅3份、高耐磨炭黑3份、氧化鐵2份、滑石粉2.5份、硬脂酸鋇2份、1，6-己二胺0.5份、十溴聯(lián)苯醚0.3份、氯化石蠟2.5份、沉淀法白炭黑2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1份、過氧化二異丙苯1.8份、硬脂酸0.8份、三鉬酸銨1.2份、辣椒素1.8份、硫黃1份。
優(yōu)選的，按質(zhì)量比，所述氯丁橡膠：三元乙丙橡膠：丁腈橡膠：氯化聚乙烯：化聚乙烯蠟：氯化石蠟=13-15：6-8：3-5：15：1：2。這一比例是氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、氯化聚乙烯、化聚乙烯蠟和氯化石蠟的共混的較佳比例，從而使得橡膠護套的耐低溫性能更好。
更優(yōu)選的，按質(zhì)量比，所述氯丁橡膠：三元乙丙橡膠：丁腈橡膠：氯化聚乙烯：化聚乙烯蠟：氯化石蠟=14：7：4：15：1：2。這一比例是氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、氯化聚乙烯、化聚乙烯蠟和氯化石蠟的共混的最佳比例，從而使得橡膠護套的耐低溫性能最好。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明的一種耐低溫光電綜合纜，在橡膠護套材料中，采用氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、和丁腈橡膠這三種橡膠與氯化聚乙烯、化聚乙烯蠟和氯化石蠟共混，從而提高材料的耐低溫性能，同時通過添加高耐磨炭黑、沉淀法白炭黑、碳酸鈣、己二酸丙二醇聚酯和十溴二苯醚協(xié)同作用來進一步提高橡膠護套材料的耐低溫性能，具體來說，氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、和丁腈橡膠、氯化聚乙烯、化聚乙烯蠟、氯化石蠟、高耐磨炭黑、沉淀法白炭黑、碳酸鈣、己二酸丙二醇聚酯和十溴二苯醚形成具有較好韌性的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在低溫環(huán)境下，也不會出現(xiàn)低溫脆化的現(xiàn)象，經(jīng)實驗證實，本發(fā)明光電綜合纜的橡膠護套能夠通過零下40℃低溫脆化實驗，具有優(yōu)良的耐低溫性能。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步描述。
實施例1
本實施例的一種耐低溫光電綜合纜，包括橡膠護套，所述橡膠護套由以下重量份的原料制成：
碳酸鈣15份、氯丁橡膠18份、氯化聚乙烯12份、鋁礬土16份、三氧化二銻5份、三元乙丙橡膠10份、聚氨基甲酸酯5份、丁腈橡膠7份、十溴二苯醚3份、明礬粉4份、化聚乙烯蠟0.5份、己二酸丙二醇聚酯4份、氧化鎂2.5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷3.5份、一氧化鉛2.5份、水合硼酸鋅5份、高耐磨炭黑1份、氧化鐵3份、滑石粉2份、硬脂酸鋇3份、1，6-己二胺0.1份、十溴聯(lián)苯醚0.6份、氯化石蠟2份、沉淀法白炭黑3份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.5份、過氧化二異丙苯2份、硬脂酸0.5份、三鉬酸銨1.5份、辣椒素1.5份、硫黃1.5份。
本實施例的一種耐低溫光電綜合纜的制備方法包括以下步驟：
1）配料：按重量份稱取碳酸鈣15份、氯丁橡膠18份、氯化聚乙烯12份、鋁礬土16份、三氧化二銻5份、三元乙丙橡膠10份、聚氨基甲酸酯5份、丁腈橡膠7份、十溴二苯醚3份、明礬粉4份、化聚乙烯蠟0.5份、己二酸丙二醇聚酯4份、氧化鎂2.5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷3.5份、一氧化鉛2.5份、水合硼酸鋅5份、高耐磨炭黑1份、氧化鐵3份、滑石粉2份、硬脂酸鋇3份、1，6-己二胺0.1份、十溴聯(lián)苯醚0.6份、氯化石蠟2份、沉淀法白炭黑3份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.5份、過氧化二異丙苯2份、硬脂酸0.5份、三鉬酸銨1.5份、辣椒素1.5份、硫黃1.5份，備用；
2）一次混煉：將氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、氯化聚乙烯、化聚乙烯蠟、氯化石蠟、高耐磨炭黑、沉淀法白炭黑、碳酸鈣、己二酸丙二醇聚酯和十溴二苯醚投入密煉機中，放下上頂栓，密煉溫度控制在110~130℃，密煉2~4分鐘，然后提起上頂栓，10~20秒后再次放下上頂栓，密煉1~3分鐘，提起上頂栓，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機薄通打卷，在室溫下停放冷卻6~10小時，得到一次混煉物；
3）二次混煉：將步驟2）所得一次混煉物、鋁礬土、三氧化二銻、聚氨基甲酸酯、明礬粉、氧化鎂、苯胺甲基三乙氧基硅烷、一氧化鉛、水合硼酸鋅、氧化鐵、滑石粉、硬脂酸鋇、1，6-己二胺、十溴聯(lián)苯醚、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、過氧化二異丙苯、硬脂酸、三鉬酸銨、辣椒素、硫黃投入密煉機中，放下上頂栓，密煉溫度控制在90~110℃，密煉40~50秒，密煉溫度控制在90~110℃，密煉30~40秒，開啟翻轉(zhuǎn)料斗，將混合料翻出，轉(zhuǎn)入開煉機薄通打卷；
4）輾頁出片：將薄通后打成的膠卷投入三輥輾頁機輾頁、切割，并將六個冷卻滾筒開足冷卻水，將切割后的膠片一次穿過六個冷卻滾筒，再穿過隔離粉槽，制成寬度為20~ 30mm，厚度為0.4~0.6mm的膠片。
實施例2
本實施例的一種耐低溫光電綜合纜，包括橡膠護套，所述橡膠護套由以下重量份的原料制成：
碳酸鈣25份、氯丁橡膠12份、氯化聚乙烯16份、鋁礬土8份、三氧化二銻10份、三元乙丙橡膠5份、聚氨基甲酸酯11份、丁腈橡膠2份、十溴二苯醚7份、明礬粉2份、化聚乙烯蠟2份、己二酸丙二醇聚酯1份、氧化鎂5份、苯胺甲基三乙氧基硅烷2.5份、一氧化鉛3.5份、水合硼酸鋅1份、高耐磨炭黑5份、氧化鐵1份、滑石粉3份、硬脂酸鋇1份、1，6-己二胺0.8份、十溴聯(lián)苯醚0.1份、氯化石蠟3份、沉淀法白炭黑1份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份、過氧化二異丙苯1.5份、硬脂酸1.0份、三鉬酸銨1份、辣椒素2.0份、硫黃0.8份。
本實施例的一種耐低溫光電綜合纜的制備方法與實施例1的耐低溫光電綜合纜的制備方法基本相同，不同之處在于本實施例的耐低溫光電綜合纜的配方不同。
實施例3
本實施例的一種耐低溫光電綜合纜，包括橡膠護套，所述橡膠護套由以下重量份的原料制成：
碳酸鈣20份、氯丁橡膠15份、氯化聚乙烯15份、鋁礬土10份、三氧化二銻8份、三元乙丙橡膠8份、聚氨基甲酸酯8份、丁腈橡膠5份、十溴二苯醚5份、明礬粉3份、化聚乙烯蠟1份、己二酸丙二醇聚酯2份、氧化鎂3份、苯胺甲基三乙氧基硅烷3份、一氧化鉛3份、水合硼酸鋅3份、高耐磨炭黑3份、氧化鐵2份、滑石粉2.5份、硬脂酸鋇2份、1，6-己二胺0.5份、十溴聯(lián)苯醚0.3份、氯化石蠟2.5份、沉淀法白炭黑2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1份、過氧化二異丙苯1.8份、硬脂酸0.8份、三鉬酸銨1.2份、辣椒素1.8份、硫黃1份。
本實施例的一種耐低溫光電綜合纜的制備方法與實施例1的耐低溫光電綜合纜的制備方法基本相同，不同之處在于本實施例的耐低溫光電綜合纜的配方不同。
最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。