本發(fā)明涉及吸波技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)配優(yōu)化的纖維吸波材料。
本發(fā)明屬于在先申請(qǐng)“一種纖維吸波材料”的專利布局中的一件重要發(fā)明。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電磁波輻射對(duì)環(huán)境的影響日益增大。在機(jī)場(chǎng)、機(jī)航班因電磁波干擾無(wú)法起飛而誤點(diǎn);在醫(yī)院、移動(dòng)電話常會(huì)干擾各種電子診療儀器的正常工作。因此,治理電磁污染,尋找一種能抵擋并削弱電磁波輻射的材料——吸波材料,已成為材料科學(xué)的一大課題。
碳纖維具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能。早期研究中,碳纖維作為樹(shù)脂增強(qiáng)體加入,添加的碳纖維量達(dá)40%甚至更多,這種碳纖維復(fù)合材料對(duì)電磁波幾乎是全反射,只有經(jīng)過(guò)特殊處理的碳纖維才具有一定的吸波性能。其處理方法主要有:將碳纖維的橫截面做成三葉形或有棱角的方形等異型截面;制備螺旋型纖維:對(duì)其進(jìn)行表面改性,在其表面涂覆含有電磁損耗介質(zhì)的樹(shù)脂,沉積一層微小孔穴的碳粉,噴涂鎳或氟化物處理等;采用低溫?zé)铺囟妼?dǎo)率的纖維。
但上述處理方法技術(shù)繁瑣,且導(dǎo)致成本上升較多。近年來(lái),隨著碳纖維的出現(xiàn),因?yàn)閮?yōu)秀的性能,在各個(gè)領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提出一種復(fù)配優(yōu)化的纖維吸波材料,能夠使得材料吸波性能優(yōu)異。
本申請(qǐng)人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),通過(guò)纖維束形成豎向的陣列結(jié)構(gòu),吸波主材料接枝/吸附/涂覆/混雜在所述纖維束上進(jìn)而形成陣列,陣列之間的結(jié)構(gòu)填充有反射/第二吸波材料,所述結(jié)構(gòu)通過(guò)樹(shù)脂基體形成,樹(shù)脂中混有各種添加劑。該結(jié)構(gòu)能使得吸波效果產(chǎn)生加成效果,形成協(xié)同效應(yīng)。發(fā)明人對(duì)各個(gè)要素進(jìn)行了優(yōu)化并進(jìn)行了專利布局,以使得各個(gè)方案滿足不同的需求或適應(yīng)不同的應(yīng)用場(chǎng)景及價(jià)格要求。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種復(fù)配優(yōu)化的纖維吸波材料,其組成按重量份包括:
環(huán)氧樹(shù)脂基體 20-40
聚苯胺 10-20
固化劑 2-10
碳纖維束 10-30
玻璃纖維束 10-20,
Fe3O4微波吸收劑 5-15
碳納米管 10-20
石英/炭黑復(fù)合粉體 5-10;其中,
所述碳纖維與玻璃纖維均為纖維束結(jié)構(gòu),所述碳纖維與玻璃纖維束垂直間隔交錯(cuò)分散在樹(shù)脂基體中,形成等間距的陣列,所述間距不超過(guò)10mm,所述Fe3O4微波吸收劑分散在所述碳纖維和玻璃纖維束上,所述石墨和碳納米管均勻分散在所述環(huán)氧樹(shù)脂中。
本發(fā)明經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證,所述纖維雜亂無(wú)序分散在環(huán)氧樹(shù)脂中,或橫向分散在環(huán)氧樹(shù)脂中,其吸波效果均劣于本發(fā)明的垂直分散。本發(fā)明的所述纖維束間隔交錯(cuò)垂直分散,相較于單一材料的分散,其吸波效能明顯提高。
本發(fā)明采用價(jià)格低廉易得的玻璃纖維替代價(jià)格昂貴的碳纖維后,由于玻璃纖維的吸波性能弱于碳纖維,因此為保證材料整體的性能不下降或者下降不多,本發(fā)明對(duì)吸波顆粒進(jìn)行了優(yōu)化。經(jīng)過(guò)優(yōu)化試驗(yàn),將所述石英/炭黑復(fù)合粉體和碳納米管分散在樹(shù)脂中,而吸收劑通過(guò)分散在纖維束上進(jìn)而形成陣列,該獨(dú)特結(jié)構(gòu)與玻璃纖維束配合,會(huì)增加吸波性能。
由于碳納米管單獨(dú)使用,其吸波性能難以滿足要求,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),當(dāng)將碳納米管與石英/炭黑復(fù)合粉體混合使用時(shí),能夠顯著提高碳納米管的吸波性能。
所述石英/炭黑復(fù)合材料的制備方法如下:
(1)按照比例將石英粉和炭黑放入球磨機(jī),球磨4-6小時(shí),得到粉料;
(2)加入占粉料質(zhì)量20-30wt%的水玻璃,再加入占粉料質(zhì)量20-30wt的濃度為8-12wt%的聚乙烯醇,攪拌混合均勻后,壓制成型;
(3)將所述成型得到的成型制品加熱到180-220℃,恒溫至少3小時(shí);
(4)將熱處理后的成型件粉碎成粉末,得到所述石英/炭黑復(fù)合材料。
為增加所述吸波材料的性能,本發(fā)明對(duì)所述環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑也做了進(jìn)一步優(yōu)化。
優(yōu)選的,所述環(huán)氧樹(shù)脂基體原料按重量份組成如下:含磷環(huán)氧樹(shù)脂60-80份,端羧基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂5-11份。
本發(fā)明采用聚苯胺摻雜在環(huán)氧樹(shù)脂中,由于聚苯胺本身具備吸波性能,能作為吸波材料使用,其在環(huán)氧樹(shù)脂中,不僅僅起到吸波作用,還起到分散共混作用。
優(yōu)選的,所述固化劑由含氮酚醛樹(shù)脂、苯酚型酚醛樹(shù)脂和二氨基二苯砜按重量比2:4:1組成。
本發(fā)明采用特定的樹(shù)脂、固化劑與吸波材料配合,并采用特定的復(fù)合纖維束排列方向,及采用吸波材料形成陣列,使得各個(gè)要素之間產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),來(lái)提高材料的吸波性能。本發(fā)明的吸波材料從10-18GHz都有大于-30dB的反射衰減。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實(shí)施例1
一種復(fù)配優(yōu)化的纖維吸波材料,其組成按重量份包括:
環(huán)氧樹(shù)脂基體 20
聚苯胺 20
固化劑 2
碳纖維束 10
玻璃纖維束 10,
Fe3O4微波吸收劑 15
碳納米管 10
石英/炭黑復(fù)合粉體 10;其中,
所述碳纖維與玻璃纖維均為纖維束結(jié)構(gòu),所述碳纖維與玻璃纖維束垂直間隔交錯(cuò)分散在樹(shù)脂基體中,形成等間距的陣列,所述間距不超過(guò)10mm,所述Fe3O4微波吸收劑分散在所述碳纖維和玻璃纖維束上,所述石墨和碳納米管均勻分散在所述環(huán)氧樹(shù)脂中。
所述環(huán)氧樹(shù)脂基體原料按重量份組成如下:含磷環(huán)氧樹(shù)脂60-80份,端羧基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂5-11份。
所述固化劑由含氮酚醛樹(shù)脂、苯酚型酚醛樹(shù)脂和二氨基二苯砜按重量比2:4:1組成。
實(shí)施例2
一種復(fù)配優(yōu)化的纖維吸波材料,其組成按重量份包括:
環(huán)氧樹(shù)脂基體 40
聚苯胺 10
固化劑 10
碳纖維束 30
玻璃纖維束 10,
Fe3O4微波吸收劑 15
碳納米管 10
石英/炭黑復(fù)合粉體 10;其中,
所述碳纖維與玻璃纖維均為纖維束結(jié)構(gòu),所述碳纖維與玻璃纖維束垂直間隔交錯(cuò)分散在樹(shù)脂基體中,形成等間距的陣列,所述間距不超過(guò)10mm,所述Fe3O4微波吸收劑分散在所述碳纖維和玻璃纖維束上,所述石墨和碳納米管均勻分散在所述環(huán)氧樹(shù)脂中。
所述環(huán)氧樹(shù)脂基體原料按重量份組成如下:含磷環(huán)氧樹(shù)脂60-80份,端羧基丁腈橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂5-11份。
所述固化劑由含氮酚醛樹(shù)脂、苯酚型酚醛樹(shù)脂和二氨基二苯砜按重量比2:4:1組成。
對(duì)比例1
采用單一玻璃纖維,其余與實(shí)施例1相同;
對(duì)比例2
采用單一經(jīng)過(guò)表面處理的碳纖維,其余與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
四氧化三鐵分散于環(huán)氧樹(shù)脂而不是纖維束中,其余與對(duì)比文件1相同。
實(shí)施例4
省略石英/炭黑復(fù)合粉體,其余與實(shí)施例1相同。
對(duì)比例1-4所制備的吸波材料從10-18GHz都有小于-18dB的反射衰減,而實(shí)施例1-2的反射衰減均大于-30dB。由此說(shuō)明,相較于單一纖維束,本發(fā)明的混合纖維束間隔排列,效果提高更明顯,二者具備協(xié)同效應(yīng)。
對(duì)比例3與實(shí)施例1對(duì)比說(shuō)明,本發(fā)明通過(guò)將四氧化三鐵吸波材料分散/涂覆在纖維束上構(gòu)成陣列,與分散在環(huán)氧樹(shù)脂中的石英/炭黑復(fù)合粉體一起構(gòu)成陣列,該陣列產(chǎn)生協(xié)同作用。
對(duì)比例4與實(shí)施例1的對(duì)比說(shuō)明,本發(fā)明采用石英/炭黑復(fù)合粉體+碳納米管的組合,能有效實(shí)現(xiàn)與玻璃纖維的增益。