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一種超濃縮手洗洗衣組合物的制作方法

文檔序號(hào):12408888閱讀:217來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明屬于日用化工
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種超濃縮手洗洗衣組合物。
背景技術(shù)
:洗滌劑是日常生活必需品之一。作為洗滌劑之一的洗衣液,由于其具有使用方便、溶解迅速、低溫洗滌效果好和對(duì)織物及皮膚溫和等優(yōu)點(diǎn),近幾年來(lái)一直保持強(qiáng)勢(shì)增長(zhǎng),市場(chǎng)產(chǎn)銷量迅速上升,從而成為了洗滌劑發(fā)展的主要方向。而超濃縮洗衣液在具有普通洗衣液優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上,更兼具活性物含量高、去污力強(qiáng)、生產(chǎn)成本低、碳排放量少、節(jié)省包裝材料和降低運(yùn)輸成本等優(yōu)點(diǎn)。因此更符合經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的要求,是未來(lái)洗滌劑的主要發(fā)展趨勢(shì)。雖然超濃縮洗衣液具有上述諸多明顯的優(yōu)勢(shì),但當(dāng)前市場(chǎng)上真正的超濃縮產(chǎn)品卻很少見。主要原因之一是由于配方活性物含量較高,導(dǎo)致開發(fā)相關(guān)產(chǎn)品有一定的技術(shù)難度,在生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)凝膠、產(chǎn)品低溫穩(wěn)定性不好和使用時(shí)在水中分散性差等問題。為了克服上述技術(shù)難題,制備出合格的超濃縮洗衣液產(chǎn)品,現(xiàn)有技術(shù)主要是通過在配方中加入大量的溶劑,如乙醇、丙二醇、單乙醇胺、三乙醇胺等,以提高表面活性劑和助劑的溶解度,并促進(jìn)各組分的相容性,使體系保持均一穩(wěn)定以及提升產(chǎn)品的溶解性或分散性等。例如中國(guó)專利申請(qǐng)CN201110160696.0公開了一種環(huán)保型超濃縮生物酶洗衣液及其制備方法,其使用了0.5-30份的溶劑??梢姡F(xiàn)有技術(shù)的超濃縮洗衣液配方中通常會(huì)使用大量的溶劑,從而可以達(dá)到提高原料的溶解度和相容性,并且可以降低產(chǎn)品粘度,方便生產(chǎn)和使用的效果。但也存在明顯的缺陷,通常這些溶劑本身去污作用較小,不能提升洗滌功效,卻會(huì)大幅增加配方成本,降低產(chǎn)品的性能價(jià)格比;同時(shí)還會(huì)給產(chǎn)品帶來(lái)很大的氣味,在生產(chǎn)和使用時(shí)可能存在一定的安全隱患;另外,最后這些溶劑排放到環(huán)境中,還會(huì)對(duì)環(huán)境造成不良影響。因此,洗滌劑市場(chǎng)上迫切需要一種不含溶劑的,安全環(huán)保,泡沫穩(wěn)定性好,性價(jià)比高,去污力強(qiáng)的超濃縮洗衣產(chǎn)品。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種超濃縮手洗洗衣組合物,不僅具有泡沫豐富,去污力強(qiáng),而且能滋潤(rùn)用戶手部皮膚。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案以實(shí)現(xiàn)上述目的,一種超濃縮手洗洗衣組合物,由以下重量份數(shù)計(jì)的組分組成:水溶性聚氨酯型表面活性劑11-17份、殼聚糖兩性高分子表面活性劑26-37份、茶皂素7-11份、酶0.2-0.7份、檸檬酸鈉1-3份、菊花精油1-5份、醋醅水提取液4-9份、沙棘籽渣酶解產(chǎn)物12-18份、蔗糖脂肪酸酯27-43份;所述的酶為淀粉酶和纖維素酶的組合物,所述淀粉酶和纖維素酶的重量比為1:1。進(jìn)一步的,所述超濃縮手洗洗衣組合物由以下重量百分比計(jì)的組分組成:水溶性聚氨酯型表面活性劑13-16份、殼聚糖兩性高分子表面活性劑29-34份、茶皂素8-9份、酶0.3-0.5份、檸檬酸鈉1-2份、菊花精油2-3份、醋醅水提取液5-8份、沙棘籽渣酶解產(chǎn)物13-15份、蔗糖脂肪酸酯32-38份;所述的酶為淀粉酶和纖維素酶的組合物,所述淀粉酶和纖維素酶的重量比為1:1。進(jìn)一步的,所述殼聚糖兩性高分子表面活性劑的分子式為,其中n=6-18。進(jìn)一步的,所述醋醅水提取液的制備方法為:取醋酸發(fā)酵過后的醋醅,按1:6的料液比(g:mL)加入蒸餾水,室溫下振蕩提取3h后過濾得濾液,將濾液再通過0.22μm無(wú)菌濾膜過濾除菌,得到醋醅水提取液。進(jìn)一步的,所述沙棘籽渣酶解產(chǎn)物的制備方法為:沙棘籽渣經(jīng)去雜、攪碎等預(yù)處理后,以料液比1∶5(m/V)加水,浸泡過夜,采用動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式,酶解條件為:溫度45℃、pH7.5、水解時(shí)間2.5h、動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶的加酶量分別為1500U/g和1300U/g;酶解結(jié)束后滅酶,將酶解液在4℃下5000r/min離心10min,取上清液,再經(jīng)過微濾獲得沙棘籽渣酶解產(chǎn)物。進(jìn)一步的,所述水溶性聚氨酯型表面活性劑的制備方法為:S1,稱取等量的二異氰酸酯、馬來(lái)酸酐和聚乙二醇,其質(zhì)量比為3:8:5;S2,在燒瓶中取S1稱取好的聚乙二醇和適量的月桂酸二丁基錫,攪拌均勻;S3,在適量丙酮溶液中加入馬來(lái)酸酐,攪拌均勻;S4,在攪拌狀態(tài)下向第二步形成的固體中加入第三步形成的溶液,后將燒瓶放在65℃的條件下反應(yīng);S5,四小時(shí)后,在有氮?dú)獗Wo(hù)的條件下同時(shí)攪拌加入二異氰酸酯溶液反應(yīng);S6,再四小時(shí)后,在燒瓶中加入適量的三羥甲基丙烷,封閉燒杯瓶口;S7,再經(jīng)過四小時(shí)后,向燒瓶中加入適量水封存;S8,半個(gè)月后取沉淀物在45℃的丙酮溶液中潔凈,干燥即得水溶性聚氨酯表面活性劑。本發(fā)明超濃縮手洗洗衣組合物的制備方法,包括以下步驟:往軟化水中加入水溶性聚氨酯型表面活性劑和殼聚糖兩性高分子表面活性劑,攪拌均勻,再加入蔗糖脂肪酸酯、茶皂素、酶、菊花精油,攪拌均勻,最后加入檸檬酸鈉、醋醅水提取液、沙棘籽渣酶解產(chǎn)物攪拌均勻即可。本發(fā)明超濃縮手洗洗衣組合物為高濃縮液體洗滌劑,以水溶性聚氨酯型表面活性劑和殼聚糖兩性高分子表面活性劑作為主表面活性劑,輔以蔗糖脂肪酸酯,再配合淀粉酶和纖維素酶的組合物,可快速與織物上的污漬起作用并將其有效去除,同時(shí)各組分協(xié)同,體系穩(wěn)定,可延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。本發(fā)明中,醋醅水提取液和沙棘籽渣酶解產(chǎn)物中富含天然生物活性成分,通過這些生物活性成分通過協(xié)同增效作用,對(duì)皮膚的滲透性強(qiáng),可透過角質(zhì)層與皮膚上皮細(xì)胞結(jié)合,參與和改善皮膚細(xì)胞的代謝,使皮膚中的膠原蛋白活性加強(qiáng)。它能保持角質(zhì)層水分及纖維結(jié)構(gòu)的完整性,改善皮膚細(xì)胞生存環(huán)境和促進(jìn)皮膚組織的新陳代謝,增強(qiáng)血液循環(huán),達(dá)到滋潤(rùn)皮膚的目的,使超濃縮手洗洗衣組合物具有護(hù)膚的功效。本發(fā)明在洗衣組合物的有效成分中加入的是從天然物質(zhì)中提出的具有生物活性成分的物質(zhì),不僅具有泡沫豐富,去污力強(qiáng),而且能滋潤(rùn)用戶手部皮膚。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1一種超濃縮手洗洗衣組合物,由以下重量百分比計(jì)的組分組成:水溶性聚氨酯型表面活性劑15份、殼聚糖兩性高分子表面活性劑32份、茶皂素8份、酶0.4份、檸檬酸鈉2份、菊花精油2份、醋醅水提取液7份、沙棘籽渣酶解產(chǎn)物14份、蔗糖脂肪酸酯35份;所述的酶為淀粉酶和纖維素酶的組合物,所述淀粉酶和纖維素酶的重量比為1:1。進(jìn)一步的,所述殼聚糖兩性高分子表面活性劑的分子式為,其中n=14。進(jìn)一步的,所述醋醅水提取液的制備方法為:取醋酸發(fā)酵過后的醋醅,按1:6的料液比(g:mL)加入蒸餾水,室溫下振蕩提取3h后過濾得濾液,將濾液再通過0.22μm無(wú)菌濾膜過濾除菌,得到醋醅水提取液。進(jìn)一步的,所述沙棘籽渣酶解產(chǎn)物的制備方法為:沙棘籽渣經(jīng)去雜、攪碎等預(yù)處理后,以料液比1∶5(m/V)加水,浸泡過夜,采用動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式,酶解條件為:溫度45℃、pH7.5、水解時(shí)間2.5h、動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶的加酶量分別為1500U/g和1300U/g;酶解結(jié)束后滅酶,將酶解液在4℃下5000r/min離心10min,取上清液,再經(jīng)過微濾獲得沙棘籽渣酶解產(chǎn)物。進(jìn)一步的,所述水溶性聚氨酯型表面活性劑的制備方法為:S1,稱取等量的二異氰酸酯、馬來(lái)酸酐和聚乙二醇,其質(zhì)量比為3:8:5;S2,在燒瓶中取S1稱取好的聚乙二醇和適量的月桂酸二丁基錫,攪拌均勻;S3,在適量丙酮溶液中加入馬來(lái)酸酐,攪拌均勻;S4,在攪拌狀態(tài)下向第二步形成的固體中加入第三步形成的溶液,后將燒瓶放在65℃的條件下反應(yīng);S5,四小時(shí)后,在有氮?dú)獗Wo(hù)的條件下同時(shí)攪拌加入二異氰酸酯溶液反應(yīng);S6,再四小時(shí)后,在燒瓶中加入適量的三羥甲基丙烷,封閉燒杯瓶口;S7,再經(jīng)過四小時(shí)后,向燒瓶中加入適量水封存;S8,半個(gè)月后取沉淀物在45℃的丙酮溶液中潔凈,干燥即得水溶性聚氨酯表面活性劑。實(shí)施例2一種超濃縮手洗洗衣組合物,由以下重量百分比計(jì)的組分組成:水溶性聚氨酯型表面活性劑15份、殼聚糖兩性高分子表面活性劑32份、茶皂素8份、酶0.3份、檸檬酸鈉1份、菊花精油2份、醋醅水提取液5份、沙棘籽渣酶解產(chǎn)物13份、蔗糖脂肪酸酯32份;所述的酶為淀粉酶和纖維素酶的組合物,所述淀粉酶和纖維素酶的重量比為1:1。進(jìn)一步的,所述殼聚糖兩性高分子表面活性劑的分子式為,其中n=18。進(jìn)一步的,所述醋醅水提取液的制備方法為:取醋酸發(fā)酵過后的醋醅,按1:6的料液比(g:mL)加入蒸餾水,室溫下振蕩提取3h后過濾得濾液,將濾液再通過0.22μm無(wú)菌濾膜過濾除菌,得到醋醅水提取液。進(jìn)一步的,所述沙棘籽渣酶解產(chǎn)物的制備方法為:沙棘籽渣經(jīng)去雜、攪碎等預(yù)處理后,以料液比1∶5(m/V)加水,浸泡過夜,采用動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式,酶解條件為:溫度45℃、pH7.5、水解時(shí)間2.5h、動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶的加酶量分別為1500U/g和1300U/g;酶解結(jié)束后滅酶,將酶解液在4℃下5000r/min離心10min,取上清液,再經(jīng)過微濾獲得沙棘籽渣酶解產(chǎn)物。進(jìn)一步的,所述水溶性聚氨酯型表面活性劑的制備方法為:S1,稱取等量的二異氰酸酯、馬來(lái)酸酐和聚乙二醇,其質(zhì)量比為3:8:5;S2,在燒瓶中取S1稱取好的聚乙二醇和適量的月桂酸二丁基錫,攪拌均勻;S3,在適量丙酮溶液中加入馬來(lái)酸酐,攪拌均勻;S4,在攪拌狀態(tài)下向第二步形成的固體中加入第三步形成的溶液,后將燒瓶放在65℃的條件下反應(yīng);S5,四小時(shí)后,在有氮?dú)獗Wo(hù)的條件下同時(shí)攪拌加入二異氰酸酯溶液反應(yīng);S6,再四小時(shí)后,在燒瓶中加入適量的三羥甲基丙烷,封閉燒杯瓶口;S7,再經(jīng)過四小時(shí)后,向燒瓶中加入適量水封存;S8,半個(gè)月后取沉淀物在45℃的丙酮溶液中潔凈,干燥即得水溶性聚氨酯表面活性劑。實(shí)施例3一種超濃縮手洗洗衣組合物,由以下重量百分比計(jì)的組分組成:水溶性聚氨酯型表面活性劑15份、殼聚糖兩性高分子表面活性劑32份、茶皂素9份、酶0.5份、檸檬酸鈉2份、菊花精油3份、醋醅水提取液8份、沙棘籽渣酶解產(chǎn)物15份、蔗糖脂肪酸酯38份;所述的酶為淀粉酶和纖維素酶的組合物,所述淀粉酶和纖維素酶的重量比為1:1。進(jìn)一步的,所述殼聚糖兩性高分子表面活性劑的分子式為,其中n=6。進(jìn)一步的,所述醋醅水提取液的制備方法為:取醋酸發(fā)酵過后的醋醅,按1:6的料液比(g:mL)加入蒸餾水,室溫下振蕩提取3h后過濾得濾液,將濾液再通過0.22μm無(wú)菌濾膜過濾除菌,得到醋醅水提取液。進(jìn)一步的,所述沙棘籽渣酶解產(chǎn)物的制備方法為:沙棘籽渣經(jīng)去雜、攪碎等預(yù)處理后,以料液比1∶5(m/V)加水,浸泡過夜,采用動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式,酶解條件為:溫度45℃、pH7.5、水解時(shí)間2.5h、動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶的加酶量分別為1500U/g和1300U/g;酶解結(jié)束后滅酶,將酶解液在4℃下5000r/min離心10min,取上清液,再經(jīng)過微濾獲得沙棘籽渣酶解產(chǎn)物。進(jìn)一步的,所述水溶性聚氨酯型表面活性劑的制備方法為:S1,稱取等量的二異氰酸酯、馬來(lái)酸酐和聚乙二醇,其質(zhì)量比為3:8:5;S2,在燒瓶中取S1稱取好的聚乙二醇和適量的月桂酸二丁基錫,攪拌均勻;S3,在適量丙酮溶液中加入馬來(lái)酸酐,攪拌均勻;S4,在攪拌狀態(tài)下向第二步形成的固體中加入第三步形成的溶液,后將燒瓶放在65℃的條件下反應(yīng);S5,四小時(shí)后,在有氮?dú)獗Wo(hù)的條件下同時(shí)攪拌加入二異氰酸酯溶液反應(yīng);S6,再四小時(shí)后,在燒瓶中加入適量的三羥甲基丙烷,封閉燒杯瓶口;S7,再經(jīng)過四小時(shí)后,向燒瓶中加入適量水封存;S8,半個(gè)月后取沉淀物在45℃的丙酮溶液中潔凈,干燥即得水溶性聚氨酯表面活性劑。實(shí)施例4一種超濃縮手洗洗衣組合物,由以下重量百分比計(jì)的組分組成:水溶性聚氨酯型表面活性劑13份、殼聚糖兩性高分子表面活性劑29份、茶皂素8份、酶0.4份、檸檬酸鈉2份、菊花精油2份、醋醅水提取液7份、沙棘籽渣酶解產(chǎn)物14份、蔗糖脂肪酸酯35份;所述的酶為淀粉酶和纖維素酶的組合物,所述淀粉酶和纖維素酶的重量比為1:1。進(jìn)一步的,所述殼聚糖兩性高分子表面活性劑的分子式為,其中n=12。進(jìn)一步的,所述醋醅水提取液的制備方法為:取醋酸發(fā)酵過后的醋醅,按1:6的料液比(g:mL)加入蒸餾水,室溫下振蕩提取3h后過濾得濾液,將濾液再通過0.22μm無(wú)菌濾膜過濾除菌,得到醋醅水提取液。進(jìn)一步的,所述沙棘籽渣酶解產(chǎn)物的制備方法為:沙棘籽渣經(jīng)去雜、攪碎等預(yù)處理后,以料液比1∶5(m/V)加水,浸泡過夜,采用動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式,酶解條件為:溫度45℃、pH7.5、水解時(shí)間2.5h、動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶的加酶量分別為1500U/g和1300U/g;酶解結(jié)束后滅酶,將酶解液在4℃下5000r/min離心10min,取上清液,再經(jīng)過微濾獲得沙棘籽渣酶解產(chǎn)物。進(jìn)一步的,所述水溶性聚氨酯型表面活性劑的制備方法為:S1,稱取等量的二異氰酸酯、馬來(lái)酸酐和聚乙二醇,其質(zhì)量比為3:8:5;S2,在燒瓶中取S1稱取好的聚乙二醇和適量的月桂酸二丁基錫,攪拌均勻;S3,在適量丙酮溶液中加入馬來(lái)酸酐,攪拌均勻;S4,在攪拌狀態(tài)下向第二步形成的固體中加入第三步形成的溶液,后將燒瓶放在65℃的條件下反應(yīng);S5,四小時(shí)后,在有氮?dú)獗Wo(hù)的條件下同時(shí)攪拌加入二異氰酸酯溶液反應(yīng);S6,再四小時(shí)后,在燒瓶中加入適量的三羥甲基丙烷,封閉燒杯瓶口;S7,再經(jīng)過四小時(shí)后,向燒瓶中加入適量水封存;S8,半個(gè)月后取沉淀物在45℃的丙酮溶液中潔凈,干燥即得水溶性聚氨酯表面活性劑。實(shí)施例5一種超濃縮手洗洗衣組合物,由以下重量百分比計(jì)的組分組成:水溶性聚氨酯型表面活性劑16份、殼聚糖兩性高分子表面活性劑34份、茶皂素8份、酶0.4份、檸檬酸鈉2份、菊花精油2份、醋醅水提取液7份、沙棘籽渣酶解產(chǎn)物14份、蔗糖脂肪酸酯35份;所述的酶為淀粉酶和纖維素酶的組合物,所述淀粉酶和纖維素酶的重量比為1:1。進(jìn)一步的,所述殼聚糖兩性高分子表面活性劑的分子式為,其中n=16。進(jìn)一步的,所述醋醅水提取液的制備方法為:取醋酸發(fā)酵過后的醋醅,按1:6的料液比(g:mL)加入蒸餾水,室溫下振蕩提取3h后過濾得濾液,將濾液再通過0.22μm無(wú)菌濾膜過濾除菌,得到醋醅水提取液。進(jìn)一步的,所述沙棘籽渣酶解產(chǎn)物的制備方法為:沙棘籽渣經(jīng)去雜、攪碎等預(yù)處理后,以料液比1∶5(m/V)加水,浸泡過夜,采用動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式,酶解條件為:溫度45℃、pH7.5、水解時(shí)間2.5h、動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶的加酶量分別為1500U/g和1300U/g;酶解結(jié)束后滅酶,將酶解液在4℃下5000r/min離心10min,取上清液,再經(jīng)過微濾獲得沙棘籽渣酶解產(chǎn)物。進(jìn)一步的,所述水溶性聚氨酯型表面活性劑的制備方法為:S1,稱取等量的二異氰酸酯、馬來(lái)酸酐和聚乙二醇,其質(zhì)量比為3:8:5;S2,在燒瓶中取S1稱取好的聚乙二醇和適量的月桂酸二丁基錫,攪拌均勻;S3,在適量丙酮溶液中加入馬來(lái)酸酐,攪拌均勻;S4,在攪拌狀態(tài)下向第二步形成的固體中加入第三步形成的溶液,后將燒瓶放在65℃的條件下反應(yīng);S5,四小時(shí)后,在有氮?dú)獗Wo(hù)的條件下同時(shí)攪拌加入二異氰酸酯溶液反應(yīng);S6,再四小時(shí)后,在燒瓶中加入適量的三羥甲基丙烷,封閉燒杯瓶口;S7,再經(jīng)過四小時(shí)后,向燒瓶中加入適量水封存;S8,半個(gè)月后取沉淀物在45℃的丙酮溶液中潔凈,干燥即得水溶性聚氨酯表面活性劑。對(duì)比例1一種超濃縮手洗洗衣組合物,由以下重量百分比計(jì)的組分組成:殼聚糖兩性高分子表面活性劑32份、茶皂素8份、酶0.4份、檸檬酸鈉2份、菊花精油2份、醋醅水提取液7份、沙棘籽渣酶解產(chǎn)物14份、蔗糖脂肪酸酯35份;所述的酶為淀粉酶和纖維素酶的組合物,所述淀粉酶和纖維素酶的重量比為1:1。進(jìn)一步的,所述殼聚糖兩性高分子表面活性劑的分子式為,其中n=14。進(jìn)一步的,所述醋醅水提取液的制備方法為:取醋酸發(fā)酵過后的醋醅,按1:6的料液比(g:mL)加入蒸餾水,室溫下振蕩提取3h后過濾得濾液,將濾液再通過0.22μm無(wú)菌濾膜過濾除菌,得到醋醅水提取液。進(jìn)一步的,所述沙棘籽渣酶解產(chǎn)物的制備方法為:沙棘籽渣經(jīng)去雜、攪碎等預(yù)處理后,以料液比1∶5(m/V)加水,浸泡過夜,采用動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式,酶解條件為:溫度45℃、pH7.5、水解時(shí)間2.5h、動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶的加酶量分別為1500U/g和1300U/g;酶解結(jié)束后滅酶,將酶解液在4℃下5000r/min離心10min,取上清液,再經(jīng)過微濾獲得沙棘籽渣酶解產(chǎn)物。對(duì)比例2一種超濃縮手洗洗衣組合物,由以下重量百分比計(jì)的組分組成:水溶性聚氨酯型表面活性劑15份、茶皂素8份、酶0.4份、檸檬酸鈉2份、菊花精油2份、醋醅水提取液7份、沙棘籽渣酶解產(chǎn)物14份、蔗糖脂肪酸酯35份;所述的酶為淀粉酶和纖維素酶的組合物,所述淀粉酶和纖維素酶的重量比為1:1。進(jìn)一步的,所述醋醅水提取液的制備方法為:取醋酸發(fā)酵過后的醋醅,按1:6的料液比(g:mL)加入蒸餾水,室溫下振蕩提取3h后過濾得濾液,將濾液再通過0.22μm無(wú)菌濾膜過濾除菌,得到醋醅水提取液。進(jìn)一步的,所述沙棘籽渣酶解產(chǎn)物的制備方法為:沙棘籽渣經(jīng)去雜、攪碎等預(yù)處理后,以料液比1∶5(m/V)加水,浸泡過夜,采用動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式,酶解條件為:溫度45℃、pH7.5、水解時(shí)間2.5h、動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶的加酶量分別為1500U/g和1300U/g;酶解結(jié)束后滅酶,將酶解液在4℃下5000r/min離心10min,取上清液,再經(jīng)過微濾獲得沙棘籽渣酶解產(chǎn)物。進(jìn)一步的,所述水溶性聚氨酯型表面活性劑的制備方法為:S1,稱取等量的二異氰酸酯、馬來(lái)酸酐和聚乙二醇,其質(zhì)量比為3:8:5;S2,在燒瓶中取S1稱取好的聚乙二醇和適量的月桂酸二丁基錫,攪拌均勻;S3,在適量丙酮溶液中加入馬來(lái)酸酐,攪拌均勻;S4,在攪拌狀態(tài)下向第二步形成的固體中加入第三步形成的溶液,后將燒瓶放在65℃的條件下反應(yīng);S5,四小時(shí)后,在有氮?dú)獗Wo(hù)的條件下同時(shí)攪拌加入二異氰酸酯溶液反應(yīng);S6,再四小時(shí)后,在燒瓶中加入適量的三羥甲基丙烷,封閉燒杯瓶口;S7,再經(jīng)過四小時(shí)后,向燒瓶中加入適量水封存;S8,半個(gè)月后取沉淀物在45℃的丙酮溶液中潔凈,干燥即得水溶性聚氨酯表面活性劑。對(duì)比例3一種超濃縮手洗洗衣組合物,由以下重量百分比計(jì)的組分組成:水溶性聚氨酯型表面活性劑15份、殼聚糖兩性高分子表面活性劑32份、茶皂素8份、酶0.4份、檸檬酸鈉2份、菊花精油2份、沙棘籽渣酶解產(chǎn)物14份、蔗糖脂肪酸酯35份;所述的酶為淀粉酶和纖維素酶的組合物,所述淀粉酶和纖維素酶的重量比為1:1。進(jìn)一步的,所述殼聚糖兩性高分子表面活性劑的分子式為,其中n=14。進(jìn)一步的,所述沙棘籽渣酶解產(chǎn)物的制備方法為:沙棘籽渣經(jīng)去雜、攪碎等預(yù)處理后,以料液比1∶5(m/V)加水,浸泡過夜,采用動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶混合酶解的方式,酶解條件為:溫度45℃、pH7.5、水解時(shí)間2.5h、動(dòng)物蛋白酶和木瓜蛋白酶的加酶量分別為1500U/g和1300U/g;酶解結(jié)束后滅酶,將酶解液在4℃下5000r/min離心10min,取上清液,再經(jīng)過微濾獲得沙棘籽渣酶解產(chǎn)物。進(jìn)一步的,所述水溶性聚氨酯型表面活性劑的制備方法為:S1,稱取等量的二異氰酸酯、馬來(lái)酸酐和聚乙二醇,其質(zhì)量比為3:8:5;S2,在燒瓶中取S1稱取好的聚乙二醇和適量的月桂酸二丁基錫,攪拌均勻;S3,在適量丙酮溶液中加入馬來(lái)酸酐,攪拌均勻;S4,在攪拌狀態(tài)下向第二步形成的固體中加入第三步形成的溶液,后將燒瓶放在65℃的條件下反應(yīng);S5,四小時(shí)后,在有氮?dú)獗Wo(hù)的條件下同時(shí)攪拌加入二異氰酸酯溶液反應(yīng);S6,再四小時(shí)后,在燒瓶中加入適量的三羥甲基丙烷,封閉燒杯瓶口;S7,再經(jīng)過四小時(shí)后,向燒瓶中加入適量水封存;S8,半個(gè)月后取沉淀物在45℃的丙酮溶液中潔凈,干燥即得水溶性聚氨酯表面活性劑。對(duì)比例4一種超濃縮手洗洗衣組合物,由以下重量百分比計(jì)的組分組成:水溶性聚氨酯型表面活性劑15份、殼聚糖兩性高分子表面活性劑32份、茶皂素8份、酶0.4份、檸檬酸鈉2份、菊花精油2份、醋醅水提取液7份、蔗糖脂肪酸酯35份;所述的酶為淀粉酶和纖維素酶的組合物,所述淀粉酶和纖維素酶的重量比為1:1。進(jìn)一步的,所述殼聚糖兩性高分子表面活性劑的分子式為,其中n=14。進(jìn)一步的,所述醋醅水提取液的制備方法為:取醋酸發(fā)酵過后的醋醅,按1:6的料液比(g:mL)加入蒸餾水,室溫下振蕩提取3h后過濾得濾液,將濾液再通過0.22μm無(wú)菌濾膜過濾除菌,得到醋醅水提取液。進(jìn)一步的,所述水溶性聚氨酯型表面活性劑的制備方法為:S1,稱取等量的二異氰酸酯、馬來(lái)酸酐和聚乙二醇,其質(zhì)量比為3:8:5;S2,在燒瓶中取S1稱取好的聚乙二醇和適量的月桂酸二丁基錫,攪拌均勻;S3,在適量丙酮溶液中加入馬來(lái)酸酐,攪拌均勻;S4,在攪拌狀態(tài)下向第二步形成的固體中加入第三步形成的溶液,后將燒瓶放在65℃的條件下反應(yīng);S5,四小時(shí)后,在有氮?dú)獗Wo(hù)的條件下同時(shí)攪拌加入二異氰酸酯溶液反應(yīng);S6,再四小時(shí)后,在燒瓶中加入適量的三羥甲基丙烷,封閉燒杯瓶口;S7,再經(jīng)過四小時(shí)后,向燒瓶中加入適量水封存;S8,半個(gè)月后取沉淀物在45℃的丙酮溶液中潔凈,干燥即得水溶性聚氨酯表面活性劑。對(duì)比例5本對(duì)比例選取威萊(廣州)日用品有限公司生產(chǎn)的批次為20150821的威露士全效洗衣液。對(duì)比例6本對(duì)比例為根據(jù)CMC國(guó)標(biāo)配制的洗衣組合物。效果測(cè)試1.去污能力1.1去污力試驗(yàn)根據(jù)GB∕T13174-2008,測(cè)試實(shí)施例1-5以及對(duì)比例1-6中制備的洗衣組合物對(duì)三種污布(JB01—碳黑污布、JB02—蛋白污布和JB03—皮脂污布)的去污力。用白度儀在457nm測(cè)試污布洗前的白度值。每種污布四塊(6cm×6cm),30℃下洗滌。去污試驗(yàn)機(jī)轉(zhuǎn)速為120rpm,攪拌20min。然后,測(cè)量洗滌、漂洗和烘干后的白度值。用同樣的方法,以標(biāo)準(zhǔn)粉作為參考樣做相同試驗(yàn)。去污力由下式表示:去污力=(RAW-RBW)/(RAWR-RBWR);其中,RAW和RBW分別為洗衣組合物洗滌前后的白度值,RAWR和RBWR分別為標(biāo)準(zhǔn)粉洗滌前后的平均白度值。試驗(yàn)組JB01JB02JB03實(shí)施例11.321.451.40實(shí)施例21.241.441.39實(shí)施例31.301.471.43實(shí)施例41.171.501.49實(shí)施例51.111.231.35對(duì)比例10.360.500.37對(duì)比例20.520.310.18對(duì)比例30.440.660.53對(duì)比例40.540.570.45對(duì)比例51.001.100.96對(duì)比例60.920.980.852.泡沫性能泡沫性能根據(jù)馬來(lái)西亞棕櫚油協(xié)會(huì)(MPOB)內(nèi)部方法測(cè)試。將實(shí)施例1-5以及對(duì)比例1-6的洗衣組合物配制0.2%的樣品水溶液。在量筒中用一標(biāo)準(zhǔn)活塞上下攪拌30次生成泡沫,記錄起始和5min時(shí)的泡沫高度為起泡能力,泡沫高度的變化為泡沫穩(wěn)定性。試驗(yàn)組起始泡沫高度(mm)5分鐘后泡沫高度(mm)實(shí)施例1310160實(shí)施例2300155實(shí)施例3295155實(shí)施例4295160實(shí)施例5305150對(duì)比例122090對(duì)比例2260110對(duì)比例324085對(duì)比例4265120對(duì)比例5285135對(duì)比例62751503.保濕度試驗(yàn)在一定溫度環(huán)境內(nèi)水分揮發(fā)所剩余的量為保濕度量,檢測(cè)其水分的高低來(lái)確定保濕度量,操作步驟如下:(1)分別稱取實(shí)施例1-5以及對(duì)比例1-6的洗衣組合物樣品5.00g,置于兩只燒杯中,加入100mL蒸餾水充分?jǐn)嚢枞芙饩鶆颍瑐溆?。?)采用相同規(guī)格質(zhì)量的定性濾紙置于80℃的恒溫干燥箱中烘干至恒重,并記錄恒重濾紙的重量。(3)用定量移液管分別吸取上述實(shí)施例1-5以及對(duì)比例1-6的洗衣組合物樣品溶液各2mL,滴加到上述兩張烘干至恒重的濾紙上,置于(48±2)℃的恒溫干燥箱內(nèi)干燥8h后,分別稱量,計(jì)算揮發(fā)剩余后的水分。試驗(yàn)組保濕度(相對(duì)水分含量%)實(shí)施例16.53實(shí)施例26.31實(shí)施例36.60實(shí)施例46.59實(shí)施例56.12對(duì)比例13.61對(duì)比例23.37對(duì)比例32.19對(duì)比例42.07對(duì)比例53.03對(duì)比例63.72對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。本發(fā)明中所未詳細(xì)描述的技術(shù)細(xì)節(jié),均可通過本領(lǐng)域中的任一現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。特別的,本發(fā)明中所有未詳細(xì)描述的技術(shù)特點(diǎn)均可通過任一現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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