本發(fā)明涉及一種隔板及使用該隔板的時(shí)效爐，尤其涉及一種活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板及時(shí)效爐，屬鋁合金型材加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

為滿足產(chǎn)品的性能要求，生產(chǎn)工藝上時(shí)效爐總是與淬火爐配合使用完成產(chǎn)品的熱處理過(guò)程，通常變形鋁合金淬火后，其強(qiáng)度很低，塑性很好，可較方便地完成整平、拉伸及分切等工序，時(shí)效后成品包裝。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)市場(chǎng)的需求及企業(yè)的生產(chǎn)能力，鋁型材的規(guī)格大小、數(shù)量復(fù)雜，有時(shí)擠壓出的型材有長(zhǎng)有短規(guī)格無(wú)法得到統(tǒng)一，對(duì)于短的型材達(dá)不到額定裝爐量，使得生產(chǎn)成本高，能耗大，產(chǎn)品質(zhì)量也不能滿足要求。

因此，設(shè)計(jì)一種具有分膛結(jié)構(gòu)的時(shí)效爐，以滿足鋁型材規(guī)格的變化、靈活使用爐膛，提高爐子使用效率的目的，顯得很有意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板及時(shí)效爐，爐膛空間大小固定，不夠靈活的問(wèn)題，從而提高生產(chǎn)的靈活性，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板，包括活動(dòng)隔板、隔板提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和容納腔，所述隔板提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、滑輪、吊繩和橫桿，所述電機(jī)和橫桿相連接，所述滑輪套于橫桿上外周，所述吊繩纏繞于滑輪外周，且吊繩穿過(guò)容納腔內(nèi)部，所述吊繩下端與活動(dòng)隔板固定連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)吊繩將活動(dòng)隔板拉升至容納腔內(nèi)或者放下至爐膛內(nèi)。

進(jìn)一步地，上述活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板，其中：所述隔板提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)油缸與爐體固定連接，所述爐體至少一側(cè)設(shè)有安裝架，所述油缸底部與安裝架固定連接，油缸頂部與隔板提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接。

進(jìn)一步地，上述活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板，其中：所述油缸底端設(shè)有油缸底座，所述油缸底座固定連接于安裝架上，且油缸的底端與油缸底座相鉸接，所述油缸可繞油缸底座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述時(shí)效爐爐體的頂面固定連接有一容納腔底座，所述容納腔的底部和容納腔底座相鉸接，且容納腔可圍繞容納腔底座發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，上述活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板，其中：所述容納腔內(nèi)部至少一側(cè)設(shè)有軌道，相應(yīng)地，所述活動(dòng)隔板的與軌道相對(duì)應(yīng)的側(cè)面設(shè)有與軌道相配合的導(dǎo)輪。

更進(jìn)一步地，上述活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板，其中：所述活動(dòng)隔板內(nèi)襯有隔熱材料。

本發(fā)明還公開了一種時(shí)效爐，該時(shí)效爐的爐膛內(nèi)包括多組加熱電偶、熱元件和風(fēng)機(jī)，爐膛底部設(shè)有爐底式爐門分片結(jié)構(gòu)，所述時(shí)效爐的爐體上設(shè)有至少一組如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板，所述活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板底部固定連接于時(shí)效爐頂面，所述時(shí)效爐爐體的側(cè)面設(shè)有安裝架，該安裝架與活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板的容納腔之間通過(guò)油缸連接。

再進(jìn)一步地，上述時(shí)效爐，其中：所述爐膛內(nèi)爐頂設(shè)有頂部軟密封，所述爐膛內(nèi)底部爐門上設(shè)有爐門密封刀，所述活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板中活動(dòng)隔板底部設(shè)有底部密封條，當(dāng)活動(dòng)隔板下降到位時(shí)，活動(dòng)隔板與兩個(gè)相鄰區(qū)間之間形成區(qū)間密封隔板，爐頂?shù)捻敳寇浢芊馀c活動(dòng)隔板之間形成軟密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)，活動(dòng)隔板的底部密封條與爐門密封刀形成密封結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步主要體現(xiàn)在：本發(fā)明活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板及時(shí)效爐設(shè)計(jì)獨(dú)到、結(jié)構(gòu)新穎，其內(nèi)部設(shè)有多組相互獨(dú)立的加熱元件、風(fēng)機(jī)和熱電偶，通過(guò)將活動(dòng)隔板放下可將原有的一整個(gè)爐膛分隔成多個(gè)相互獨(dú)立的爐膛，從而適用于各種尺寸的金屬加熱，從而提高生產(chǎn)的靈活性，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率；將活動(dòng)隔板拉升至容納腔內(nèi)，各個(gè)整個(gè)爐膛內(nèi)的加熱元件和風(fēng)機(jī)和熱電偶又可聯(lián)合工作，適用于較大尺寸的金屬加熱。

附圖說(shuō)明

圖1是安裝活動(dòng)式分膛隔板的時(shí)效爐示意圖；

圖2是活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板主視圖；

圖3是活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板安裝示意圖；

圖4a是活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板放下時(shí)示意圖；

圖4b是活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板升起時(shí)示意圖；

圖5是活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板放下時(shí)活動(dòng)隔板和爐頂連接處放大圖；

圖6是活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板放下時(shí)活動(dòng)隔板和爐底連接處放大圖。

圖中，各附圖標(biāo)記的含義為：1—爐膛，2—風(fēng)機(jī)及加熱元件，3—活動(dòng)隔板，31—導(dǎo)輪，32—隔熱材料，4—隔板提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，41—電機(jī)，42—滑輪，43—吊繩，44—橫桿，5—支撐架，6—容納腔，61—導(dǎo)軌，7—安裝架，8—油缸，81—油缸底座，9—爐底式爐門分片結(jié)構(gòu)；10—活動(dòng)隔板和爐頂連接處；11—活動(dòng)隔板和爐底連接處；12—爐頂；13—頂部軟密封；14—爐底；15—爐門密封刀；16—底部密封條。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖2所示，本發(fā)明活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板包括活動(dòng)隔板3、隔板提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、容納腔6，隔板提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括電機(jī)41、滑輪42、吊繩43和橫桿44，電機(jī)41和橫桿44相連接，滑輪42套于橫桿44上外周，吊繩43纏繞于滑輪42外周，且吊繩43穿過(guò)容納腔6內(nèi)部，吊繩43下端與活動(dòng)隔板3固定連接，所述電機(jī)41轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫桿44轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得滑輪42轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)吊繩43將活動(dòng)隔板3拉升至容納腔6內(nèi)，或者放下至爐膛1內(nèi)。容納腔6內(nèi)部左右兩側(cè)設(shè)有軌道61，活動(dòng)隔板3的兩側(cè)設(shè)有與軌道61相配合的導(dǎo)輪31。所述吊繩43優(yōu)選為鋼絲繩。

這里需要說(shuō)明的是，雖然圖2中，橫桿44上設(shè)有兩個(gè)滑輪42，且分布于左右兩側(cè)，但此方案并不唯一，只要橫桿44上設(shè)有滑輪42，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪42收縮吊繩43，從而抬起活動(dòng)隔板3即可。此外，雖然圖2中，容納腔6內(nèi)左右兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)軌，但此容納腔6內(nèi)只要任意一側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌61，方便活動(dòng)隔板3上的導(dǎo)輪31滑動(dòng)即可，相應(yīng)地，活動(dòng)隔板3上僅在位于導(dǎo)軌61一側(cè)的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)輪31。

如圖2及3所示，時(shí)效爐爐體兩側(cè)設(shè)有安裝架7，安裝架7上固定連接有油缸8，油缸8的頂端與容納腔6固定連接。具體地，油缸8底端設(shè)有油缸底座81，油缸底座81固定連接于安裝架7上，且油缸8的底端與油缸底座81相鉸接，油缸8可繞油缸底座81轉(zhuǎn)動(dòng)。時(shí)效爐爐體的頂面固定連接有一容納腔底座，容納腔6的底部和容納腔底座相鉸接，且容納腔6可圍繞容納腔底座發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。容納腔6頂部設(shè)有一支撐架5，隔板提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4固定連接于支撐架5上。

如圖1、圖4a和圖4b所示，使用時(shí)，當(dāng)需要將爐膛分隔開來(lái)時(shí)，通過(guò)電機(jī)41轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)橫桿44轉(zhuǎn)動(dòng)，從而滑輪42轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)吊繩43將活動(dòng)隔板3放下，活動(dòng)隔板3從容納腔6移動(dòng)至爐膛1內(nèi)，原本整個(gè)爐膛1則被分隔成兩個(gè)互相獨(dú)立的爐膛。當(dāng)需要升起活動(dòng)隔板3時(shí)，電機(jī)41反向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可通過(guò)吊繩43將活動(dòng)隔板3從爐膛1內(nèi)拉升至容納腔6內(nèi)。當(dāng)活動(dòng)隔板3放下時(shí)，活動(dòng)隔板和爐頂連接處放大圖以及活動(dòng)隔板和爐底連接處放大圖，如圖5和圖6所示，活動(dòng)隔板3內(nèi)襯有隔熱材料32，活動(dòng)隔板3下降到位時(shí)，活動(dòng)隔板3與兩個(gè)相鄰區(qū)間之間形成區(qū)間密封隔板，爐頂12的頂部軟密封13與活動(dòng)隔板3之間形成軟密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)活動(dòng)隔板3的底部密封條16與爐門密封刀15形成密封結(jié)構(gòu)。如此結(jié)構(gòu)可滿足當(dāng)其中一個(gè)爐膛單獨(dú)工作時(shí)可以減少到另外一個(gè)膛的熱損失，從而提升其熱效率。

如圖1所示，時(shí)效爐的爐膛被活動(dòng)隔板3分為左右兩個(gè)一大一小爐膛1，時(shí)效爐爐膛1內(nèi)設(shè)有多組加熱電偶、熱元件和風(fēng)機(jī)2，爐膛1底部設(shè)有爐底式爐門分片結(jié)構(gòu)9，分隔后的兩個(gè)爐膛內(nèi)的加熱元件和風(fēng)機(jī)2，熱電偶、爐底式爐門分片結(jié)構(gòu)9均可單獨(dú)工作或動(dòng)作，其中爐底式爐門分片結(jié)構(gòu)9通過(guò)液壓的同步系統(tǒng)來(lái)保證分片結(jié)構(gòu)動(dòng)作的一致性。本發(fā)明活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板3安裝于時(shí)效爐爐體上方，雖然圖1中僅設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板，實(shí)際生產(chǎn)中可在爐體上方設(shè)置多個(gè)活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板，從而將原有的整個(gè)爐膛1分隔成多個(gè)相互獨(dú)立的爐膛。

通過(guò)以上描述可以看出，本發(fā)明活動(dòng)式時(shí)效爐的分膛隔板及時(shí)效爐設(shè)計(jì)獨(dú)到、結(jié)構(gòu)新穎，時(shí)效爐內(nèi)部設(shè)有多組相互獨(dú)立的加熱元件、風(fēng)機(jī)和熱電偶，通過(guò)將活動(dòng)隔板放下可將原有的一整個(gè)爐膛分隔成多個(gè)相互獨(dú)立的爐膛，從而適用于各種尺寸的金屬加熱，從而提高生產(chǎn)的靈活性，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率；將活動(dòng)隔板拉升至容納腔內(nèi)，各個(gè)整個(gè)爐膛內(nèi)的加熱元件和風(fēng)機(jī)和熱電偶又可聯(lián)合工作，適用于較大尺寸的金屬加熱。

當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。