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一種用OBSH作為發(fā)泡劑的環(huán)保發(fā)泡材料及其制備方法與流程

文檔序號:12093427閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種用OBSH作為發(fā)泡劑的環(huán)保發(fā)泡材料,其特征在于:所述環(huán)保發(fā)泡材料山以下配方組成:基礎(chǔ)材料100重量份,OBSH發(fā)泡劑20~60重量份,交聯(lián)劑0.4~5.9重量份,硬脂酸鋅0.5~3重量份,所述OBSH發(fā)泡劑為:4.4’-氧化雙苯磺肼,所為TAIC交聯(lián)劑為:三烯丙基異氰脲酸酯,所述BIPB交聯(lián)劑為:雙叔丁基過氧化物二異丙基苯,所述基礎(chǔ)材料為:EVA塑膠、TPE熱塑性彈性體、高壓聚乙烯、POE熱塑性彈性體、TPR熱塑性彈性體、TPU塑膠、天然橡膠和合成橡膠中的一種或多種混合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保發(fā)泡材料,其特征在于:所述交聯(lián)劑為:BIPB交聯(lián)劑、2,5-二甲基-2,5二叔丁基過氧化已烷、TAIC交聯(lián)劑中的一種、二種或三種,當(dāng)交聯(lián)劑選擇為一種、二種或三種時,BIPB交聯(lián)劑的組份均為0.4~1.5重量份,2,5-二甲基-2,5二叔丁基過氧化已烷組份均為0.45~2.2重量份,TAIC交聯(lián)劑的組份均為0.45~2.2重量份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保發(fā)泡材料,其特征在于:所述配方中還添加有顏料0.2~10重量份。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保發(fā)泡材料,其特征在于:所述配方中還添加有碳酸鈣0.5~20重量份。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保發(fā)泡材料,其特征在于:所述配方中還添加有阻燃劑3~30重量份,所述阻燃劑為三氧化銻。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保發(fā)泡材料,其特征在于:所述配方中還添加有抗氧劑0.5~2重量份,所述抗氧劑為2,6-二叔丁基-4甲基苯酚。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保發(fā)泡材料,其特征在于:所述配方中還添加有抗紫外線劑0.3~2.5重量份,所述抗紫外線劑為2-羥基-4正辛氧基二苯甲酮。

8.一種權(quán)利要求1至7中任一所述環(huán)保發(fā)泡材料的制備方法,其特征在于:由以下步驟組成:

一、捏煉:將基礎(chǔ)材料按所述配方在溫度為95~128℃中捏煉成熔融狀態(tài);

二、出片:在熔融狀態(tài)的基礎(chǔ)材料中按配方加入助劑,與上述成分一起加入至熔融狀態(tài)的基礎(chǔ)材料中,然后將混合均勻后的混合料擠出成片,所述助劑是指上述配方中除基礎(chǔ)材料外給出的其它成份;

三、第一次發(fā)泡:將擠出成片的混合料,在保持?jǐn)D出時溫度狀態(tài)的混合料在溫度為120~149℃、蒸氣壓力為0.2~0.47Mpa的條件下發(fā)泡15~50分鐘,第一次發(fā)泡的發(fā)泡倍率控制在1.4~1.8倍,所述倍率為模具寬度方向的倍率;

四、第二次發(fā)泡:將第一次發(fā)泡后的半成品出模后立即放入溫度為134~174℃、蒸氣壓力為0.3~0.8Mpa的條件下發(fā)泡20~45分鐘;

五、將第二次發(fā)泡后產(chǎn)品進行冷卻,出模后即制成密度為0.018~0.07g/cm3的環(huán)保發(fā)泡材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于:所述步驟三中,第一次發(fā)泡在硫化機或橡塑發(fā)泡油壓機中進行發(fā)泡;所述步驟四中,第二次發(fā)泡在用于二次發(fā)泡的發(fā)泡機中進行發(fā)泡。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于:所述步驟一中,所述捏煉在捏煉機進行捏煉;所述步驟二中,將混合均勻后的混合料在開放式煉塑機或擠出機中將混合料擠出成片;所述步驟五中,所述冷卻通過冷卻水冷卻成常溫。

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