本發(fā)明涉及L-賴氨酸發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于L-賴氨酸發(fā)酵的葡萄糖原料的配置方法，更具體地說，本發(fā)明涉及一種利用玉米直接粉碎制糖，利用這種低成本葡萄糖部分代替精制葡萄糖，發(fā)酵生產(chǎn)L-賴氨酸。
背景技術(shù)：
L-賴氨酸是生產(chǎn)大宗的生物發(fā)酵產(chǎn)品，目前國內(nèi)發(fā)酵法生產(chǎn)L-賴氨酸的原料都是精制葡萄糖。
精制葡萄糖的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，流程長，投資高，糖的生產(chǎn)成本也高，污染嚴(yán)重。精制葡萄糖的生產(chǎn)過程包括玉米用亞硫酸浸泡、脫胚芽、分離纖維和蛋白、淀粉洗滌、淀粉乳再液化糖化制糖、過濾去渣、濃縮等工序。
然而，玉米粉直接制糖，工藝過程簡單，即玉米粉碎、調(diào)漿、液化糖化、過濾去渣，即得到粗葡萄糖。同時，玉米蛋白粉渣是營養(yǎng)豐富的飼料，生產(chǎn)流程短，投資少，廢水量極少。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種利于降低原料成本、減少制糖投資的用于L-賴氨酸發(fā)酵的葡萄糖原料的配置方法。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：
用于L-賴氨酸發(fā)酵的葡萄糖原料的配置方法，具體為：利用玉米直接粉碎制得的玉米粉糖液部分替代淀粉制得的精制葡萄糖，將玉米粉糖液和精制葡萄糖混合，作為L-賴氨酸發(fā)酵所需要的葡萄糖原料；糖液的處理和L-賴氨酸發(fā)酵工藝參數(shù)，與全部精制淀粉制得的葡萄糖液為原料比較，不做任何調(diào)整；
其中，玉米粉糖液中的葡萄糖質(zhì)量總量與精制葡萄糖中的葡萄糖質(zhì)量總量的配比比例為0.1～1：1。
其中，所述玉米直接粉碎制得的玉米粉糖液，包括玉米粒直接粉碎制糖或玉米粒采用脫胚處理后再制糖制得的糖液。
其中，所述淀粉制得的精制葡萄糖包括精制淀粉乳糖液或外購的固體葡萄糖，其不受淀粉的來源限制，也不受制糖的工藝限制。
所述淀粉制得的精制葡萄糖為精制淀粉乳糖液時，配置方法如下：
將玉米粉糖液和精制淀粉乳糖液先進(jìn)行混合得到混合糖液，控制玉米粉糖液中的葡萄糖質(zhì)量總量與精制淀粉乳糖液中的葡萄糖質(zhì)量總量的配比比例為0.1～1：1；然后將混合糖液進(jìn)行濃縮，達(dá)到L-賴氨酸發(fā)酵所需要的糖濃度要求；
或者，將玉米粉糖液和精制淀粉乳糖液先濃縮，然后將濃縮后的兩種糖液進(jìn)行混合，控制玉米粉糖液中的葡萄糖質(zhì)量總量與精制淀粉乳糖液中的葡萄糖質(zhì)量總量的配比比例為0.1～1：1。
所述淀粉制得的精制葡萄糖為固體葡萄糖時，配置方法如下：
將玉米粉糖液和固體葡萄糖先進(jìn)行混合溶解得到混合糖液，控制玉米粉糖液中的葡萄糖質(zhì)量總量與固體葡萄糖中的葡萄糖質(zhì)量總量的配比比例為0.1～1：1；然后將混合糖液濃縮，達(dá)到L-賴氨酸發(fā)酵所需要的糖濃度要求；
或者，將玉米粉糖液先濃縮，再與固體葡萄糖混合溶解，控制玉米粉糖液中的葡萄糖質(zhì)量總量與固體葡萄糖中的葡萄糖質(zhì)量總量的配比比例為0.1～1：1；直接達(dá)到L-賴氨酸發(fā)酵所需要的糖濃度要求。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明根據(jù)國內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，充分分析各種糖液的組成成分，利用玉米粉糖液部分替代精制糖液，利用這種低成本的混合糖液發(fā)酵生產(chǎn)L-賴氨酸，有利于降低L-賴氨酸的生產(chǎn)成本。對于新建企業(yè)來說，由于國內(nèi)精制糖產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，價格與自制糖相差不多，可以直接采購精制糖，來配合自制玉米粉粗糖發(fā)酵生產(chǎn)，能夠節(jié)省大量投資。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。
實(shí)施例1.玉米粉糖液與精制淀粉乳糖液混合
100m3玉米粉糖液貯罐，取樣檢測，葡萄糖含量21(wt)％(相對密度1.084)；100m3精制淀粉乳糖液貯罐，取樣檢測，葡萄糖含量28(wt)％(相對密度1.12)。按照設(shè)定的比例，玉米粉糖液中葡萄糖質(zhì)量總量：精制淀粉乳糖液中的葡萄糖質(zhì)量總量＝4:6，配置總葡萄糖量為40噸，則玉米粉糖液中葡萄糖質(zhì)量總量16噸，精制淀粉乳糖液中的葡萄糖質(zhì)量總量24噸。換算成體積：玉米粉糖液體積：16/21％/1.084＝70.3m3；精制淀粉乳糖液體積：24/28％/1.12＝70.3m3＝76.5m3。
計算好后，通過兩個糖液貯罐的出料泵的出口流量計，把兩種糖液分別或同時泵入到200m3的混合罐內(nèi)，啟動攪拌20min，攪拌均勻，然后濃縮到L-賴氨酸發(fā)酵所需要的濃度，去發(fā)酵工序。
實(shí)施例2.玉米粉糖液與口服葡萄糖混合
100m3玉米粉糖液貯罐，取樣檢測，葡萄糖含量21(wt)％(相對密度1.084)；利用外購的口服結(jié)晶葡萄糖(固體葡萄糖)為原料，口服葡萄糖的葡萄糖含量為90(wt)％。按照設(shè)定的比例，玉米粉糖液中葡萄糖質(zhì)量總量：口服葡萄糖中的葡萄糖質(zhì)量總量＝5:5，配置總葡萄糖量為40噸，則玉米粉糖液中葡萄糖質(zhì)量總量20噸，口服葡萄糖中的葡萄糖質(zhì)量總量20噸。換算成體積：玉米粉糖液體積：20/21％/1.084＝87.86m3，口服葡萄糖重量：20噸/0.9＝22.22噸。
計算好后，通過玉米粉糖液貯罐的出料泵的出口流量計，把玉米粉糖液泵入到120m3的混合罐內(nèi)，啟動攪拌，緩慢投入口服葡萄糖22.22噸，直到糖顆粒全部溶解，停攪拌。該配置好的糖液濃縮到L-賴氨酸發(fā)酵所需要的濃度，去發(fā)酵工序。
以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。