本發(fā)明屬于瓶蓋技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種六棱柱形塑料瓶蓋及制造該瓶蓋的塑料。
背景技術(shù)：
瓶蓋是密封瓶子用的，具有保持內(nèi)容物產(chǎn)品密閉性能，還具有防盜開啟及安全性方面的功能，是瓶容器包裝之關(guān)鍵性產(chǎn)品，因此，廣泛的應用在瓶裝產(chǎn)品上，是食品與飲品包裝重要的一環(huán)，也是消費者最先與產(chǎn)品接觸的地方。根據(jù)不同的功用，有不同形狀、不同操作方法的瓶蓋，如：礦泉水瓶蓋是圓形用擰的，易拉罐瓶蓋是環(huán)狀用拉的。
現(xiàn)有的瓶蓋普遍存在著以下問題：1、雖密封性能好，卻不易頻繁地打開和關(guān)閉操作；2、容易打開和關(guān)閉操作，但密封性能差。市場上還沒有一種既能保證良好的密封性能，又容易打開和關(guān)閉操作的瓶蓋；3、現(xiàn)有瓶蓋的材料存在如阻燃性、韌性、抗磨性、抗斷裂、密封性、抗菌性差，丟棄后不容易降解產(chǎn)生環(huán)境污染等問題，因此亟需有一種新的瓶蓋及瓶蓋材料出現(xiàn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有瓶蓋存在的諸多問題，本發(fā)明的目的是提供一種密封性能好且易操作的六棱柱形塑料瓶蓋。
為解決上述問題，本實用發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
一種六棱柱形塑料瓶蓋，包括正六棱柱形的固定蓋和連接于固定蓋上的翻折蓋；
固定蓋，其連接于瓶體的瓶口上，固定蓋由固定蓋主體和固定蓋頂框組成，固定蓋主體呈上下端敞口的正六棱柱形結(jié)構(gòu)，在固定蓋主體的上端口內(nèi)設(shè)置有圓形的固定內(nèi)蓋，固定內(nèi)蓋上設(shè)有向上凸起的內(nèi)蓋嘴，在內(nèi)蓋嘴頂部設(shè)有出液口；在固定蓋主體上端面上設(shè)置有六棱柱形的固定蓋頂框，在固定蓋頂框上端面的前端設(shè)有向下的卡槽，在卡槽的外邊緣中部設(shè)有卡槽缺口；
翻折蓋，其由正六邊形的翻折蓋框和固定在翻折蓋框內(nèi)的翻折蓋板組成，翻折蓋框的尾部與固定蓋頂框的尾部鉸接，翻折蓋框的大小與固定蓋頂框的內(nèi)腔相適應，翻折蓋框的前端外側(cè)壁上固設(shè)有與卡槽相匹配的卡塊，卡塊的前側(cè)壁上設(shè)有與卡槽缺口相對應的卡塊缺口；在翻折蓋板的內(nèi)側(cè)表面上固設(shè)有與出液口相對應的密封套圈，翻折蓋框扣合在固定蓋頂框內(nèi)時，所述密封套圈套在出液口上，以密封出液口；
在所述固定內(nèi)蓋的中心處設(shè)置有帶自鎖機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，所述自鎖機構(gòu)用于鎖緊轉(zhuǎn)軸使其不能轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸的下端連接有用于封堵所述內(nèi)蓋嘴的內(nèi)腔的球形堵頭。
優(yōu)選的，在內(nèi)蓋嘴的外圍套設(shè)有密封膠圈；
優(yōu)選的，翻折蓋框的尾部與固定蓋頂框的尾部通過鉸鏈鉸接；
優(yōu)選的，用于制造六棱柱形塑料瓶蓋的塑料，由以下重量份的材料組成，玉米淀粉40-60份、改性蒙脫土5-10份、聚乙烯40-60份、聚乙烯醇10-15份、納米阻燃復合物15-25份、紫外線吸收劑3-5份、抗氧劑6-8份、三氧化二銻15-20份、環(huán)氧氯丙烷8-10份、聚酰胺12-15份、聚羥基丁酸酯12-15份、糠醇樹脂8-10份、玻璃纖維10-12份、硬脂酸鋅7-9份、低碳醇3-6份、甲基丙烯酸酯2-4份、環(huán)氧植物油4-6份、植物蛋白纖維素6-8份、木質(zhì)纖維粉6-8份、分散劑3-5份、增塑劑4-6份、偶聯(lián)劑6-8份。
優(yōu)選的，所述的納米阻燃復合物的制備方法為：
第一步，將硅羥基磷灰石、凹凸棒、紅磷、蒙脫土、水滑石、鈦白粉、方解石、高嶺土按照20：10：8：8：6：5：5：3的重量份數(shù)配比混合，加入到100份二甲亞砜(DMSO)和30份甲醇的混合溶液中，于68℃攪拌50小時，過濾，并用60℃溫度的熱乙醇洗3次除去過量的二甲亞砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60℃溫度干燥24小時，研磨過篩，得一次改性阻燃復合物；
第二步，將1份一次改性阻燃復合物、8份醋酸鉀和20份蒸餾水混合，于溫度55℃攪拌8小時以上，在溫度28℃，先在超聲電功率400W條件下分散2小時，然后再在超聲電功率300W條件下分散2.5小時。過濾，并用蒸餾水洗3次，85℃真空干燥24小時，研磨過篩，得二次改性阻燃復合物；
第三步，將上述1份二次改性阻燃復合物在800W功率超聲波分散30min，用恒溫加熱裝置加熱到88℃，并用機械攪拌器以轉(zhuǎn)速1200r/min攪拌60分鐘；得納米阻燃復合物；
進一步，所述改性蒙脫土的制備方法為：按重量份將300份濃硫酸分散于100份水中，攪拌均勻得酸性復合插層水溶液；將15份蒙脫土加入到酸性復合插層水溶液中，90℃高速攪拌2h，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過200目篩得到中間物A；然后將中間物A分散在12份濃度為30％的乙醇水溶液中，在60℃水浴中超聲-機械攪拌分散2.5h得到中間物B，然后向中間物B中添加5份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和3份甲基丙烯酸甲酯單體，升溫至85℃，保溫5h，保溫的過程中通氮氣，并緩慢滴加入偶氮二異丁腈溶液，最后將反應產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，850℃真空干燥至恒重，研磨，過200目篩，即得到改性蒙脫土；
優(yōu)選的，所述抗氧劑是抗氧劑1010或抗氧劑168；
優(yōu)選的，所述塑料的制備方法為：
第一步，將改性蒙脫土、紫外線吸收劑、抗氧劑、三氧化二銻、環(huán)氧氯丙烷、聚酰胺、聚羥基丁酸酯、糠醇樹脂、玻璃纖維、硬脂酸鋅、低碳醇、甲基丙烯酸酯、環(huán)氧植物油、植物蛋白纖維素、木質(zhì)纖維粉加入高速混合機中攪拌35～40分鐘，混合成均勻的混溶體；
第二步，玉米淀粉、聚乙烯、聚乙烯醇、納米阻燃復合物、分散劑、增塑劑、偶聯(lián)劑和水依次加入高速混合機中攪拌35～40分鐘，混合成均勻的混溶體；
第三步，通過計量泵和失重式計量喂料器將步驟(1)、(2)得到的混溶體和植物染料混合后,加入雙螺桿擠出機中，進行混煉和擠出。
由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)越性：
本發(fā)明包括正六棱柱形狀的固定蓋和能翻折扣合在固定蓋頂部的正六邊形的翻折蓋，在固定蓋內(nèi)設(shè)有起密封作用的固定內(nèi)蓋，固定內(nèi)蓋上的內(nèi)蓋嘴上設(shè)有可以倒出液體的出液口；一般狀態(tài)下，翻折蓋扣合固定蓋頂部，通過卡塊與卡槽的配合鎖閉，密封套圈緊扣在出液口上，這樣，瓶內(nèi)的盛裝物就不會溢出；取用瓶內(nèi)盛裝物時，用手通過卡槽缺口與卡塊缺口處操作卡塊，使其脫離卡槽，向上打開翻折蓋，暴露出液口，就能將瓶內(nèi)的盛裝物從出液口倒出；取用完畢，重新扣上翻折蓋即可。因此，本發(fā)明兼具有密封性能好和易頻繁地打開、關(guān)閉操作的優(yōu)點；另外，當翻折蓋損壞掉落的情況下，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸使提醒堵頭封堵內(nèi)蓋嘴內(nèi)腔，使得瓶內(nèi)的液體不會流出；由于采用了新型的塑料，其中三氧化銻作為主料，輔助添加改性蒙脫土、環(huán)氧氯丙烷、聚酰胺、聚羥基丁酸酯、糠醇樹脂、玻璃纖維、硬脂酸鋅、乙酸、低碳醇、甲基丙烯酸酯、聚乙烯、環(huán)氧植物油、玉米淀粉、植物蛋白纖維素、木質(zhì)纖維粉、聚-β-羥丁酸、分散劑、增塑劑、偶聯(lián)劑、聚乙烯醇、納米阻燃復合物、紫外線吸收劑、抗氧劑作為輔料，合理控制主料和輔料的配比，有效提高了本發(fā)明的阻燃改性可降解塑料的阻燃性能，其中主料的三氧化銻能夠有效提高本發(fā)明的阻燃改性可降解塑料的阻燃性能；輔料中，通過改性蒙脫土，使蒙脫土的相容性和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化，其與本發(fā)明的其他物料能夠更加充分的相容，也進一步提高了本發(fā)明的阻燃性能；其中添加的環(huán)氧植物油、玉米淀粉、植物蛋白纖維素、木質(zhì)纖維粉和聚-β-羥丁酸作為輔料中的可降解成份，確保了本發(fā)明的阻燃改性可降解塑料具有可降解性能，提高了安全性能，同時提高了塑料的韌性、抗菌性、抗磨損、抗斷裂性等，使得瓶蓋起到很好的密封保護效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1所示，本發(fā)明所述的六棱柱形塑料瓶蓋，包括正六棱柱形的固定蓋和連接于固定蓋上的翻折蓋；
所述固定蓋，其連接于瓶體的瓶口上，固定蓋由固定蓋主體21和固定蓋頂框28組成，固定蓋主體21呈上下端敞口的正六棱柱形結(jié)構(gòu)，在固定蓋主體21的上端口內(nèi)設(shè)置有圓形的固定內(nèi)蓋27，所述固定內(nèi)蓋27上靠近卡槽23的部位設(shè)有向上凸起的內(nèi)蓋嘴25，所述內(nèi)蓋嘴25頂部設(shè)有出液口24；在固定蓋主體21上端面上設(shè)置有六棱柱形的固定蓋頂框28，在固定蓋頂框上端面的前端設(shè)有向下的卡槽23，所述卡槽23的外邊緣中部設(shè)有卡槽缺口22；
翻折蓋，其由正六邊形的翻折蓋框12和固定在翻折蓋框12內(nèi)的翻折蓋板11組成，翻折蓋框12的尾部與固定蓋頂框28的尾部通過鉸鏈3鉸接，翻折蓋框12的大小與固定蓋頂框28的內(nèi)腔相適應，翻折蓋框12的前端外側(cè)壁上固設(shè)有與卡槽23相匹配的卡塊13，卡塊13的前側(cè)壁上設(shè)有與卡槽缺口22相對應的卡塊缺口14；在翻折蓋板11的內(nèi)側(cè)表面上固設(shè)有與出液口24相對應的密封套圈15，翻折蓋框12扣合在固定蓋頂框28內(nèi)時，所述密封套圈15套在出液口上，以密封出液口。
在所述固定內(nèi)蓋的中心處設(shè)置有帶自鎖機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸，所述自鎖機構(gòu)用于鎖緊轉(zhuǎn)軸使其不能轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸的下端連接有用于封堵所述內(nèi)蓋嘴的內(nèi)腔的球形堵頭。
為了進一步提高密封效果，在內(nèi)蓋嘴的外圍套設(shè)有密封膠圈。
本發(fā)明中用于制造六棱柱形塑料瓶蓋的塑料，由以下重量份的材料組成，玉米淀粉40-60份、改性蒙脫土5-10份、聚乙烯40-60份、聚乙烯醇10-15份、納米阻燃復合物15-25份、紫外線吸收劑3-5份、抗氧劑6-8份、三氧化二銻15-20份、環(huán)氧氯丙烷8-10份、聚酰胺12-15份、聚羥基丁酸酯12-15份、糠醇樹脂8-10份、玻璃纖維10-12份、硬脂酸鋅7-9份、低碳醇3-6份、甲基丙烯酸酯2-4份、環(huán)氧植物油4-6份、植物蛋白纖維素6-8份、木質(zhì)纖維粉6-8份、分散劑3-5份、增塑劑4-6份、偶聯(lián)劑6-8份。
在一個具體實施例中，制造六棱柱形塑料瓶蓋的塑料由以下重量份的材料組成，玉米淀粉55份、改性蒙脫土6份、聚乙烯45份、聚乙烯醇13份、納米阻燃復合物22份、紫外線吸收劑4、抗氧劑7份、三氧化二銻16份、環(huán)氧氯丙烷9份、聚酰胺14份、聚羥基丁酸酯14份、糠醇樹脂9份、玻璃纖維11份、硬脂酸鋅8份、低碳醇5份、甲基丙烯酸酯3份、環(huán)氧植物油5份、植物蛋白纖維素7份、木質(zhì)纖維粉7份、分散劑4份、增塑劑5份、偶聯(lián)劑7份。
其中所述的納米阻燃復合劑的制備方法為：
第一步，將硅羥基磷灰石、凹凸棒、紅磷、蒙脫土、水滑石、鈦白粉、方解石、高嶺土按照20：10：8：8：6：5：5：3的重量份數(shù)配比混合，加入到100份二甲亞砜(DMSO)和30份甲醇的混合溶液中，于68℃攪拌50小時，過濾，并用60℃溫度的熱乙醇洗3次除去過量的二甲亞砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60℃溫度干燥24小時，研磨過篩，得一次改性阻燃復合物；
第二步，將1份一次改性阻燃復合物、8份醋酸鉀和20份蒸餾水混合，于溫度55℃攪拌8小時以上，在溫度28℃，先在超聲電功率400W條件下分散2小時，然后再在超聲電功率300W條件下分散2.5小時。過濾，并用蒸餾水洗3次，85℃真空干燥24小時，研磨過篩，得二次改性阻燃復合物；
第三步，將上述1份二次改性阻燃復合物在800W功率超聲波分散30min，用恒溫加熱裝置加熱到88℃，并用機械攪拌器以轉(zhuǎn)速1200r/min攪拌60分鐘；得納米阻燃復合物。
其中，改性蒙脫土的制備方法為：按重量份將300份濃硫酸分散于100份水中，攪拌均勻得酸性復合插層水溶液；將15份蒙脫土加入到酸性復合插層水溶液中，90℃高速攪拌2h，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過200目篩得到中間物A；然后將中間物A分散在12份濃度為30％的乙醇水溶液中，在60℃水浴中超聲-機械攪拌分散2.5h得到中間物B，然后向中間物B中添加5份硅烷偶聯(lián)劑KH-570和3份甲基丙烯酸甲酯單體，升溫至85℃，保溫5h，保溫的過程中通氮氣，并緩慢滴加入偶氮二異丁腈溶液，最后將反應產(chǎn)物倒出，加入蒸餾水，攪拌均勻，靜置分層，去除上層清液，將下層反應產(chǎn)物進行抽濾，洗滌，850℃真空干燥至恒重，研磨，過200目篩，即得到改性蒙脫土。
其中，抗氧劑是抗氧劑1010或抗氧劑168。
塑料的制備方法為，第一步，將改性蒙脫土、紫外線吸收劑、抗氧劑、三氧化二銻、環(huán)氧氯丙烷、聚酰胺、聚羥基丁酸酯、糠醇樹脂、玻璃纖維、硬脂酸鋅、低碳醇、甲基丙烯酸酯、環(huán)氧植物油、植物蛋白纖維素、木質(zhì)纖維粉加入高速混合機中攪拌35～40分鐘，混合成均勻的混溶體；第二步，玉米淀粉、聚乙烯、聚乙烯醇、納米阻燃復合物、分散劑、增塑劑、偶聯(lián)劑和水依次加入高速混合機中攪拌35～40分鐘，混合成均勻的混溶體；第三步，通過計量泵和失重式計量喂料器將步驟(1)、(2)得到的混溶體和植物染料混合后,加入雙螺桿擠出機中，進行混煉和擠出。
本發(fā)明包括正六棱柱形狀的固定蓋和能翻折扣合在固定蓋頂部的正六邊形的翻折蓋，在固定蓋內(nèi)設(shè)有起密封作用的固定內(nèi)蓋，固定內(nèi)蓋上的內(nèi)蓋嘴上設(shè)有可以倒出液體的出液口；一般狀態(tài)下，翻折蓋扣合固定蓋頂部，通過卡塊與卡槽的配合鎖閉，密封套圈緊扣在出液口上，這樣，瓶內(nèi)的盛裝物就不會溢出；取用瓶內(nèi)盛裝物時，用手通過卡槽缺口與卡塊缺口處操作卡塊，使其脫離卡槽，向上打開翻折蓋，暴露出液口，就能將瓶內(nèi)的盛裝物從出液口倒出；取用完畢，重新扣上翻折蓋即可。因此，本發(fā)明兼具有密封性能好和易頻繁地打開、關(guān)閉操作的優(yōu)點。由于采用了新型的塑料材料，本發(fā)明中的六棱柱形塑料瓶蓋在阻燃性能和降解性能都比現(xiàn)有技術(shù)有無可比擬的優(yōu)勢，提高了安全性能，同時提高了塑料的韌性、抗磨損、抗菌性、抗斷裂性等，使得瓶蓋起到很好的密封保護效果；試驗表明，本發(fā)明采用溶液法超聲波分散及機械高速攪拌器攪拌，使得阻燃劑各自組分在溶液中達到了納米級分散，有效避免了對復合材料的自然氧化，從而使復合材料具有更好的力學性能，塑料的氧指數(shù)為42，抗拉強度為5.5MPa，斷裂伸長率為125％，降解周期為150天。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。