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一種纏繞膜材料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12243813閱讀:953來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及食品包裝
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種纏繞膜材料及其制備方法。
背景技術(shù)
:纏繞膜又稱(chēng)“拉伸膜”,具有優(yōu)越的抗拉性、抗刺穿性和抗撕性,被廣泛用于化工產(chǎn)品、電子產(chǎn)品箱、陶瓷產(chǎn)品、機(jī)電設(shè)備等打包捆扎應(yīng)用中。纏繞膜可以廣泛用于外貿(mào)出口、易拉罐、食品飲料、印刷造紙、耐火材料、木質(zhì)地板、化妝品、工藝品、無(wú)紡布、地毯、陶瓷機(jī)電產(chǎn)品、電腦、通訊產(chǎn)品、書(shū)刊、電子元件、家用電器、化工原輔料、瓷磚等建材、鋼材、型材、線材、鋁合金型材等產(chǎn)品的包裝中。單元化是纏繞膜包裝的最大特性之一。借助薄膜超強(qiáng)的纏繞力和回縮性,將產(chǎn)品緊湊地、固定地捆扎成一個(gè)單元,使零散小件成為一個(gè)整體,即使在不利的環(huán)境下產(chǎn)品也無(wú)任何松散與分離。并且,纏繞膜具有自粘性,是一種單面或雙面有粘性可拉伸并裹緊被包裝物品的塑料薄膜,自粘膠不會(huì)附著在被包裝物品的表面,只存在于膜與膜的表面。PE纏繞膜是工業(yè)用裝膜制品,具有拉伸強(qiáng)度高,延伸率大、自粘性好,透明度高等特點(diǎn)。PE纏繞膜可以作為手工纏繞膜,也可作為機(jī)用纏繞膜,可廣泛應(yīng)用于各種貨物的集中包裝。由于纏繞膜使用范圍的拓展,對(duì)其要求日益增高,尤其是銳器的包裝特別要求,從而纏繞膜的抗刺穿和高強(qiáng)度能力有待于進(jìn)一步提高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的主要目的在于提供一種纏繞膜材料及其制備方法,具有優(yōu)良的機(jī)械韌性,并且其抗刺穿性能得到了很大的提升。為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:本發(fā)明提供一種纏繞膜材料,采用如下原料制備:丁腈橡膠5-20重量份;聚乙烯20-50重量份;EMA塑料1-5重量份;環(huán)戊二烯基胺1-10重量份;過(guò)氧化苯甲酰1-10重量份;石蠟1-5重量份;紫外線吸收劑1-10重量份;過(guò)氧化二異丙苯1-5重量份;阻燃劑1-5重量份;β晶型成核劑0.2-1重量份;防老劑1-5重量份;甲基丙烯酸甲酯1-5重量份。優(yōu)選的,所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-1130。優(yōu)選的,所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯和硼酸鋅中一種或幾種。優(yōu)選的,所述防老劑為N-苯基-α-苯胺、N-N`-二苯基-對(duì)苯二胺中一種或幾種。相應(yīng)的,本發(fā)明還提供一種纏繞膜材料的制備方法,包括以下步驟:將20-50重量份聚乙烯熔融塑化,降溫,加入5-20重量份丁腈橡膠翻煉,均勻后下片,然后加入1-10重量份環(huán)戊二烯基胺、1-5重量份防老劑、1-5重量份過(guò)氧化二異丙苯、1-5重量份甲基丙烯酸甲酯,得到共混母料;將所述共混母料、1-5重量份EMA塑料、1-10重量份過(guò)氧化苯甲酰、1-10重量份紫外線吸收劑、1-5重量份石蠟、1-5重量份阻燃劑、0.2-1重量份β晶型成核劑加入至螺桿擠出機(jī)中,共混擠出,得到包裝纏繞膜材料。優(yōu)選的,所述紫外線吸收劑為紫外線吸收劑UV-1130。優(yōu)選的,所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯和硼酸鋅中一種或幾種。優(yōu)選的,所述防老劑為N-苯基-α-苯胺、N-N`-二苯基-對(duì)苯二胺中一種或幾種。優(yōu)選的,得到共混母料的步驟中,降溫的溫度為90℃。優(yōu)選的,螺桿擠出機(jī)的第一區(qū)溫度為180℃,第二區(qū)為200℃,第三區(qū)為220℃,第四區(qū)為240℃,第五區(qū)為250℃,第六區(qū)為255℃,第七區(qū)為255℃。本發(fā)明提供一種纏繞膜材料的制備方法,包括:將20-50重量份聚乙烯熔融塑化,降溫,加入5-20重量份丁腈橡膠翻煉,均勻后下片,然后加入1-10重量份環(huán)戊二烯基胺、1-5重量份防老劑、1-5重量份過(guò)氧化二異丙苯、1-5重量份甲基丙烯酸甲酯,得到共混母料;將所述共混母料、1-5重量份EMA塑料、1-10重量份過(guò)氧化苯甲酰、1-10重量份紫外線吸收劑、1-5重量份石蠟、1-5重量份阻燃劑、0.2-1重量份β晶型成核劑加入至螺桿擠出機(jī)中,共混擠出,得到包裝纏繞膜材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,丁腈橡膠與聚乙烯樹(shù)脂在過(guò)氧化二異丙苯的作用下形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),大大提升了材料的機(jī)械韌性和拉伸性能,同時(shí)提升了材料的抗穿刺能力。第二,經(jīng)過(guò)甲基丙烯酸甲酯的改性,丁腈橡膠與聚乙烯之間良好結(jié)合,提升了兩相相容性,增加了材料的穩(wěn)定性。第三,由于在共混中添加了阻燃劑、防老劑和增塑劑,賦予材料一定的阻燃和抗老化的能力,擴(kuò)寬了材料的使用范圍。第四,環(huán)戊二烯基胺的添加增加了材料的柔韌性,提升了材料的折邊能力。因此,本發(fā)明制備的纏繞膜材料具有優(yōu)良的機(jī)械韌性,并且其抗刺穿性能得到了很大的提升。具體實(shí)施方式以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見(jiàn)的變型。本發(fā)明提供一種纏繞膜材料,采用如下原料制備:丁腈橡膠(NBR)5-20重量份;聚乙烯(PE)20-50重量份;EMA塑料1-5重量份;環(huán)戊二烯基胺1-10重量份;過(guò)氧化苯甲酰(BPO)1-10重量份;石蠟1-5重量份;紫外線吸收劑1-10重量份;過(guò)氧化二異丙苯(DCP)1-5重量份;阻燃劑1-5重量份;β晶型成核劑0.2-1重量份;防老劑1-5重量份;甲基丙烯酸甲酯(MMA)1-5重量份。作為優(yōu)選方案,所述紫外線吸收劑優(yōu)選為紫外線吸收劑UV-1130。所述阻燃劑優(yōu)選為十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯和硼酸鋅中一種或幾種。所述β晶型成核劑優(yōu)選為NJSTARNU-100。所述防老劑優(yōu)選為N-苯基-α-苯胺、N-N`-二苯基-對(duì)苯二胺中一種或幾種。作為優(yōu)選方案,所述纏繞膜材料采用如下原料制備:丁腈橡膠(NBR)10-20重量份;聚乙烯(PE)30-50重量份;EMA塑料1-3重量份;環(huán)戊二烯基胺5-10重量份;過(guò)氧化苯甲酰(BPO)5-10重量份;石蠟3-5重量份;紫外線吸收劑1-6重量份;過(guò)氧化二異丙苯(DCP)3-5重量份;阻燃劑3-5重量份;β晶型成核劑0.2-1重量份;防老劑1-3重量份;甲基丙烯酸甲酯(MMA)1-5重量份。相應(yīng)的,本發(fā)明還提供一種纏繞膜材料的制備方法,包括以下步驟:將20-50重量份聚乙烯熔融塑化,降溫,加入5-20重量份丁腈橡膠翻煉,均勻后下片,然后加入1-10重量份環(huán)戊二烯基胺、1-5重量份防老劑、1-5重量份過(guò)氧化二異丙苯、1-5重量份甲基丙烯酸甲酯,得到共混母料;將所述共混母料、1-5重量份EMA塑料、1-10重量份過(guò)氧化苯甲酰、1-10重量份紫外線吸收劑、1-5重量份石蠟、1-5重量份阻燃劑、0.2-1重量份β晶型成核劑加入至螺桿擠出機(jī)中,共混擠出,得到包裝纏繞膜材料。作為優(yōu)選方案,所述紫外線吸收劑優(yōu)選為紫外線吸收劑UV-1130。所述阻燃劑優(yōu)選為十溴二苯乙烷、磷酸三苯酯和硼酸鋅中一種或幾種。所述β晶型成核劑優(yōu)選為NJSTARNU-100。所述防老劑優(yōu)選為N-苯基-α-苯胺、N-N`-二苯基-對(duì)苯二胺中一種或幾種。作為優(yōu)選方案,得到共混母料的步驟中,降溫的溫度為90℃。螺桿擠出機(jī)的第一區(qū)溫度為180℃,第二區(qū)為200℃,第三區(qū)為220℃,第四區(qū)為240℃,第五區(qū)為250℃,第六區(qū)為255℃,第七區(qū)為255℃。從以上方案可以看出,本發(fā)明將丁腈橡膠與聚乙烯樹(shù)脂在過(guò)氧化二異丙苯的作用下形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)大大提升了材料的機(jī)械韌性和拉伸性能,同時(shí)提升了材料的抗穿刺能力。第二,經(jīng)過(guò)甲基丙烯酸甲酯的改性,丁腈橡膠與聚乙烯之間良好結(jié)合,提升了兩相相容性,增加了材料的穩(wěn)定性。第三,由于在共混中添加了阻燃劑、防老劑和增塑劑,賦予材料一定的阻燃和抗老化的能力,擴(kuò)寬了材料的使用范圍。第四,環(huán)戊二烯基胺的添加增加了材料的柔韌性,提升了材料的折邊能力。因此,本發(fā)明制備的纏繞膜材料具有優(yōu)良的機(jī)械韌性,并且其抗刺穿性能得到了很大的提升。為了進(jìn)一步理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。本發(fā)明實(shí)施例采用的原料和規(guī)格如表1所示。表1原料規(guī)格及來(lái)源原料規(guī)格來(lái)源NBR、PE、MMA-北京伊諾凱有限公司EMA塑料、環(huán)戊二烯基胺-時(shí)代納米過(guò)氧化苯甲酰(BPO)工廠級(jí)西格瑪試劑石蠟、防老劑、DCP-廣州市天河區(qū)鑫沐化工紫外線吸收劑工廠級(jí)北京伊諾凱有限公司β晶型成核劑分析純西格瑪試劑實(shí)施例1-3按照表2所述重量份數(shù)稱(chēng)取各種原料先將聚乙烯50重量份在密煉機(jī)或高溫開(kāi)煉機(jī)中熔融塑化。然后降溫到90℃左右,再加入丁腈橡膠翻煉,均勻后下片,再加入環(huán)戊二烯基胺、防老劑1重量份、DCP5重量份、MMA制得橡塑共混母料。將母料、EMA塑料、BPO6重量份、紫外線吸收劑3重量份、石蠟5重量份、阻燃劑3重量份、β晶型成核劑加入到螺桿擠出機(jī)中,共混擠出,螺桿擠出機(jī)的第一區(qū)溫度為180℃,第二區(qū)為200℃,第三區(qū)為220℃,第四區(qū)為240℃,第五區(qū)為250℃,第六區(qū)為255℃,第七區(qū)為255℃,得到所述的包裝纏繞膜材料。表2本發(fā)明實(shí)施例1-3采用的原料對(duì)比例1-3采用實(shí)施例的方法,以表3所示的原料,制備包裝纏繞膜材料。表3本發(fā)明對(duì)比例1-3采用的原料分別對(duì)本發(fā)明實(shí)施例和對(duì)比例制備的纏繞膜材料進(jìn)行性能測(cè)定,將所制得的樣品的各項(xiàng)強(qiáng)度如表4所示。表4纏繞膜各項(xiàng)性能測(cè)試以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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