1.一種汽車安全座椅骨架材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一，取以重量份計的改性碳纖維10-20份， PET 20-30份，PP 20-30份，氧化鋁1-5份，于混合攪拌機中攪拌混合均勻，得到物料一；
步驟二，將物料一轉(zhuǎn)入反應釜中，加入琥珀酸1-3份，氯丁橡膠2-8份，2,6-二叔丁基對甲酚1-5份，甲基三乙氧基硅烷3-5份和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2-5份，混合均勻，在真空條件下加熱到70-80℃，保持40-50分鐘，得到物料二；
步驟三，在物料二中加入以重量份計的抗氧劑0.5-1份，硬脂酸鋇1-3份，于雙螺桿擠出機擠出成型，得到汽車安全座椅骨架材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車安全座椅骨架材料的制備方法，其特征在于，步驟一中改性碳纖維的制備過程為將以重量份計的碳纖維10-20份，順丁烯二酸酐2-4份，甲基三乙氧基硅烷2-6份，1,4-環(huán)己烷二甲醇5-10份和無水乙醇120-150份混合均勻，于30-40℃條件下超聲20-30分鐘，然后在轉(zhuǎn)入回流裝置中加熱回流40-50分鐘，然后冷卻至室溫，在攪拌條件下加入丙烯酸3-8份，繼續(xù)攪拌20-30分鐘，過濾，干燥，得到改性碳纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車安全座椅骨架材料的制備方法，其特征在于，步驟一中攪拌混合均勻的攪拌速度為120-150轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間20-30分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車安全座椅骨架材料的制備方法，其特征在于，步驟二中真空條件的真空度為0.05-0.08MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車安全座椅骨架材料的制備方法，其特征在于，步驟三中抗氧劑為抗氧劑1010。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車安全座椅骨架材料的制備方法，其特征在于，步驟三中擠出成型的擠出溫度為230-250℃。