本發(fā)明涉及一種防蟲蛀的木塑材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

熱塑性木塑復(fù)合材料（WPC）是采用木纖維或植物纖維填充、增強(qiáng)，經(jīng)熱壓復(fù)合、熔融擠出等不同加工方式制成的改性熱塑性材料。近年隨全球資源日趨枯竭，社會環(huán)保意識日見高漲，對木材和石化產(chǎn)品應(yīng)用提出了更高要求。在這樣的背景下，木塑復(fù)合材料這種既能發(fā)揮材料中各組分的優(yōu)點，克服因木材強(qiáng)度低、變異性大及有機(jī)材料彈性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用廢棄的木材和塑料，減少環(huán)境污染。目前，提高材料附加值的產(chǎn)品愈來愈受到人們廣泛關(guān)注。

研究熱點主要集中在以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等熱塑性塑料和木粉、植物秸稈粉、植物種殼等木質(zhì)粉料為原料，經(jīng)擠壓、注塑、壓制成型所制成的復(fù)合材料方面。從生產(chǎn)原料來看，木塑復(fù)合材料的原料可采用各種廢舊塑料、廢木料及農(nóng)作物的剩余物。因此木塑復(fù)合材料的研制和廣泛應(yīng)用，有助于減緩塑料廢棄物的污染，也有助于減少農(nóng)業(yè)廢棄物焚燒給環(huán)境帶來的污染。木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)和使用，不會向周圍環(huán)境散發(fā)危害人類健康的揮發(fā)物，材料本身還可回收利用，是一種全新的綠色環(huán)保產(chǎn)品，也是一種生態(tài)潔凈的復(fù)合材料。

目前現(xiàn)有的木塑材料不具有良好的防蟲蛀效果，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，化學(xué)性能不穩(wěn)定，采用的原料不具有環(huán)保效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好的防蟲蛀效果，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，化學(xué)性能穩(wěn)定，采用的原料具有環(huán)保效果的功能的木塑材料。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種防蟲蛀的木塑材料，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚氨酯35-40份、聚亞苯基硫醚45-50份、聚苯醚30-45份、二鹽基硬脂酸鉛6-10份、硬脂酸鋁15-20份、硬脂酸鉀18-20份、氧化釔3-5份、硝酸鎵8-10份、硼纖維23-26份、二氧化硅8-10份、芳綸纖維7-11份、碳化硅纖維10-15份、石棉纖維20-25份、木屑7-9份、竹屑16-20份、稻殼8-10份、麥秸20-25份、大豆皮7-10份和花生殼22-26份。

進(jìn)一步的，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚氨酯35份、聚亞苯基硫醚45份、聚苯醚30份、二鹽基硬脂酸鉛6份、硬脂酸鋁15份、硬脂酸鉀18份、氧化釔3份、硝酸鎵8份、硼纖維23份、二氧化硅8份、芳綸纖維7份、碳化硅纖維10份、石棉纖維20份、木屑7份、竹屑16份、稻殼8份、麥秸20份、大豆皮7份和花生殼22份。

進(jìn)一步的，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚氨酯37.5份、聚亞苯基硫醚47.5份、聚苯醚37.5份、二鹽基硬脂酸鉛8份、硬脂酸鋁17.5份、硬脂酸鉀19份、氧化釔4份、硝酸鎵9份、硼纖維24.5份、二氧化硅9份、芳綸纖維9份、碳化硅纖維12.5份、石棉纖維22.5份、木屑8份、竹屑18份、稻殼9份、麥秸22.5份、大豆皮8.5份和花生殼24份。

進(jìn)一步的，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚氨酯40份、聚亞苯基硫醚50份、聚苯醚45份、二鹽基硬脂酸鉛10份、硬脂酸鋁20份、硬脂酸鉀20份、氧化釔5份、硝酸鎵10份、硼纖維26份、二氧化硅10份、芳綸纖維11份、碳化硅纖維15份、石棉纖維25份、木屑9份、竹屑20份、稻殼10份、麥秸25份、大豆皮10份和花生殼26份。

一種防蟲蛀的木塑材料的制備方法，包括以下步驟：

1）將聚氨酯35-40份、聚亞苯基硫醚45-50份、聚苯醚30-45份、二鹽基硬脂酸鉛6-10份、硬脂酸鋁15-20份、硬脂酸鉀18-20份、氧化釔3-5份、硝酸鎵8-10份、硼纖維23-26份、二氧化硅8-10份、芳綸纖維7-11份、碳化硅纖維10-15份和石棉纖維20-25份投入到反應(yīng)釜中，備用；

2）調(diào)節(jié)步驟1）中的反應(yīng)釜加熱溫度為120-125℃，攪拌速度為2000-3000r/min，反應(yīng)35-40分鐘，備用；

3）將步驟2）所得原料取出，自然冷卻后，然后在恒溫箱中保持0℃進(jìn)行保存，備用；

4）將木屑7-9份、竹屑16-20份、稻殼8-10份、麥秸20-25份、大豆皮7-10份和花生殼22-26份投入池中清洗干凈，備用；

5）將步驟4）所得原料投入到烤箱中，保持溫度為45-50℃，烘烤3-6小時，備用；

6）將步驟5）所得原料投入到攪拌機(jī)中，保持?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)速為600-650r/min，攪拌15-20分鐘，備用；

7）將步驟5）所得原料和步驟6）所得原料混合，投入到真空加熱釜中，加熱至280℃，備用；

8）對步驟7）所得原料在150Mpa的壓力下進(jìn)行熱壓成型，保持壓制時間為5分鐘，即可。

本發(fā)明的有益效果為：采用的原料能夠保持具有良好的防蟲蛀效果，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有環(huán)保效果；采用的制備方法能夠保持成型效果好，結(jié)構(gòu)密度高。

具體實施方式

實施例1

一種防蟲蛀的木塑材料，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚氨酯35份、聚亞苯基硫醚45份、聚苯醚30份、二鹽基硬脂酸鉛6份、硬脂酸鋁15份、硬脂酸鉀18份、氧化釔3份、硝酸鎵8份、硼纖維23份、二氧化硅8份、芳綸纖維7份、碳化硅纖維10份、石棉纖維20份、木屑7份、竹屑16份、稻殼8份、麥秸20份、大豆皮7份和花生殼22份。

一種防蟲蛀的木塑材料的制備方法，包括以下步驟：

1）將聚氨酯35份、聚亞苯基硫醚45份、聚苯醚30份、二鹽基硬脂酸鉛6份、硬脂酸鋁15份、硬脂酸鉀18份、氧化釔3份、硝酸鎵8份、硼纖維23份、二氧化硅8份、芳綸纖維7份、碳化硅纖維10份、石棉纖維20份投入到反應(yīng)釜中，備用；

2）調(diào)節(jié)步驟1）中的反應(yīng)釜加熱溫度為120-125℃，攪拌速度為2000-3000r/min，反應(yīng)35-40分鐘，備用；

3）將步驟2）所得原料取出，自然冷卻后，然后在恒溫箱中保持0℃進(jìn)行保存，備用；

4）將木屑7份、竹屑16份、稻殼8份、麥秸20份、大豆皮7份和花生殼22份投入池中清洗干凈，備用；

5）將步驟4）所得原料投入到烤箱中，保持溫度為45-50℃，烘烤3-6小時，備用；

6）將步驟5）所得原料投入到攪拌機(jī)中，保持?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)速為600-650r/min，攪拌15-20分鐘，備用；

7）將步驟5）所得原料和步驟6）所得原料混合，投入到真空加熱釜中，加熱至280℃，備用；

8）對步驟7）所得原料在150Mpa的壓力下進(jìn)行熱壓成型，保持壓制時間為5分鐘，即可。

實施例2

一種防蟲蛀的木塑材料，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚氨酯37.5份、聚亞苯基硫醚47.5份、聚苯醚37.5份、二鹽基硬脂酸鉛8份、硬脂酸鋁17.5份、硬脂酸鉀19份、氧化釔4份、硝酸鎵9份、硼纖維24.5份、二氧化硅9份、芳綸纖維9份、碳化硅纖維12.5份、石棉纖維22.5份、木屑8份、竹屑18份、稻殼9份、麥秸22.5份、大豆皮8.5份和花生殼24份。

一種防蟲蛀的木塑材料的制備方法，包括以下步驟：

1）將聚氨酯37.5份、聚亞苯基硫醚47.5份、聚苯醚37.5份、二鹽基硬脂酸鉛8份、硬脂酸鋁17.5份、硬脂酸鉀19份、氧化釔4份、硝酸鎵9份、硼纖維24.5份、二氧化硅9份、芳綸纖維9份、碳化硅纖維12.5份、石棉纖維22.5份投入到反應(yīng)釜中，備用；

2）調(diào)節(jié)步驟1）中的反應(yīng)釜加熱溫度為120-125℃，攪拌速度為2000-3000r/min，反應(yīng)35-40分鐘，備用；

3）將步驟2）所得原料取出，自然冷卻后，然后在恒溫箱中保持0℃進(jìn)行保存，備用；

4）將木屑8份、竹屑18份、稻殼9份、麥秸22.5份、大豆皮8.5份和花生殼24份投入池中清洗干凈，備用；

5）將步驟4）所得原料投入到烤箱中，保持溫度為45-50℃，烘烤3-6小時，備用；

6）將步驟5）所得原料投入到攪拌機(jī)中，保持?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)速為600-650r/min，攪拌15-20分鐘，備用；

7）將步驟5）所得原料和步驟6）所得原料混合，投入到真空加熱釜中，加熱至280℃，備用；

8）對步驟7）所得原料在150Mpa的壓力下進(jìn)行熱壓成型，保持壓制時間為5分鐘，即可。

實施例3

一種防蟲蛀的木塑材料，由以下重量份數(shù)配比的原料制成：聚氨酯40份、聚亞苯基硫醚50份、聚苯醚45份、二鹽基硬脂酸鉛10份、硬脂酸鋁20份、硬脂酸鉀20份、氧化釔5份、硝酸鎵10份、硼纖維26份、二氧化硅10份、芳綸纖維11份、碳化硅纖維15份、石棉纖維25份、木屑9份、竹屑20份、稻殼10份、麥秸25份、大豆皮10份和花生殼26份。

一種防蟲蛀的木塑材料的制備方法，包括以下步驟：

1）將聚氨酯40份、聚亞苯基硫醚50份、聚苯醚45份、二鹽基硬脂酸鉛10份、硬脂酸鋁20份、硬脂酸鉀20份、氧化釔5份、硝酸鎵10份、硼纖維26份、二氧化硅10份、芳綸纖維11份、碳化硅纖維15份和石棉纖維25份投入到反應(yīng)釜中，備用；

2）調(diào)節(jié)步驟1）中的反應(yīng)釜加熱溫度為120-125℃，攪拌速度為2000-3000r/min，反應(yīng)35-40分鐘，備用；

3）將步驟2）所得原料取出，自然冷卻后，然后在恒溫箱中保持0℃進(jìn)行保存，備用；

4）將木屑9份、竹屑20份、稻殼10份、麥秸25份、大豆皮10份和花生殼26份投入池中清洗干凈，備用；

5）將步驟4）所得原料投入到烤箱中，保持溫度為45-50℃，烘烤3-6小時，備用；

6）將步驟5）所得原料投入到攪拌機(jī)中，保持?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)速為600-650r/min，攪拌15-20分鐘，備用；

7）將步驟5）所得原料和步驟6）所得原料混合，投入到真空加熱釜中，加熱至280℃，備用；

8）對步驟7）所得原料在150Mpa的壓力下進(jìn)行熱壓成型，保持壓制時間為5分鐘，即可。

本發(fā)明的有益效果為：采用的原料能夠保持具有良好的防蟲蛀效果，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有環(huán)保效果；采用的制備方法能夠保持成型效果好，結(jié)構(gòu)密度高。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。