本發(fā)明涉及PVC膜制備技術領域，具體涉及一種超透明及低溫柔軟性的PVC膜及其制備方法。

背景技術：

PVC膜的透明度優(yōu)于聚乙烯、聚丙烯，常見制品有板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。PVC膜一般是指軟PVC，廣泛用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區(qū)別)，容易變脆，不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的開發(fā)應用價值。

不斷開發(fā)透明度更好的PVC膜是本領域研究的熱點，同時，低溫環(huán)境下仍具有柔軟的使用要求也是PVC膜的研發(fā)課題之一。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種超透明及低溫柔軟性的PVC膜及其制備方法，通過優(yōu)化制備原料使獲得一種高透明且低溫柔軟性能優(yōu)異的PVC膜。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案為：一種超透明及低溫柔軟性的PVC膜，是由如下質量份的原料制備而成

PVC樹脂 100份，

增塑劑 1-7份，

填充劑 10-20份，

熱穩(wěn)定劑 1.5-3份，

潤滑劑 0.5-2份，

柔軟劑 1-2份，

丁二烯-丙烯晴架橋共聚合樹脂 8-20份，

乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂 1-2份，

表面改性劑 0.5-1.5份，

所述表面改性劑為硼酸酯類。

優(yōu)選地，所述硼酸酯類包括蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯、蓖麻油酸甘油硼酸酯和甘油三乙醇胺硼酸酯、二甘油硼酸酯和三乙醇胺硼酸酯，首選蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯、蓖麻油酸甘油硼酸酯。蓖麻油酸類硼酸酯具有較大的分子體積，其分子表面積較小，有助于改善PVC膜的表面特性，在過水清洗過程中，提高水在膜表面的鋪展效果，獲得更清透的PVC透明膜。

進一步地，所述丁二烯-丙烯晴架橋共聚合樹脂的品名為UNINOX P-93、UNINOX P-95。該改質劑的添加使產品具有彈性、低溫柔軟性及耐磨損性，避免膜在低溫環(huán)境下變硬而易損毀。

優(yōu)選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二（2-丙基庚）酯、鄰苯二甲酸二異壬酯或聚酯類增塑劑中的一種或兩種以上的組合。

優(yōu)選地，所述填充劑為碳酸鈣，或碳酸鈣與二氧化鈦、滑石粉等的混合物。

優(yōu)選地，所述熱穩(wěn)定劑包括有機錫或金屬皂類復合穩(wěn)定劑，所述金屬皂類復合穩(wěn)定劑為硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鉻、硬脂酸鈣中的兩種以上的組合。優(yōu)選鋇+鋅、鋇+鋅+鎘、鈣+鋅的組合。

優(yōu)選地，所述有機錫是二月桂酸二正丁基錫、馬來酸二丁基錫、馬來酸單丁酯二丁基錫、硫醇甲基錫。

優(yōu)選地，所述潤滑劑為硬脂酸鈣聚乙烯臘復合物、脂肪酸酯、高級脂肪酸、脂肪酰胺、石蠟、聚乙烯蠟、聚硅氧烷。

本發(fā)明另提供上述超透明PVC膜的制備方法：將聚氯乙烯樹脂預熱至75～85℃，加入增塑劑，攪拌60～120s，加入填充劑，攪拌均勻，再加入剩余配料；將體系升溫至100～120℃，設置攪拌轉速至1200～1600轉/min，反應持續(xù)6min以上；然后降溫至45～50℃，出料；將混合物料轉移至行星擠塑機，設置行星擠塑機溫度100～150℃，之后轉入開煉機混煉，經壓延機壓延，壓延溫度為170～210℃，過水清洗冷卻，然后回火軟化，回火溫度35～40℃，收卷，即獲得超透明的PVC膜。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：提供了一種透明度更好的軟質PVC膜，原料中的乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂作為PVC加工助劑不僅具有外部滑性，而且能夠顯著改善膜的透明度以及持續(xù)滑性，無析出性。硼酸酯類表面改性劑的添加是為了在水洗過程中提高透明清洗效果，較常規(guī)水洗后的膜具有更好的清透效果。本發(fā)明尤其添加了一定份量的丁二烯-丙烯晴架橋共聚合樹脂，能夠改善膜的低溫柔軟性及耐磨損性，而且讓PVC膜具有使用彈性。

具體實施方式

以下結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

實施例1

PVC膜，原料按質量份計包括：聚氯乙烯樹脂 100份，增塑劑 5份，填充劑：碳酸鈣10份、二氧化鈦8份，熱穩(wěn)定劑 2份，潤滑劑 0.5份，柔軟劑 1份，丁二烯-丙烯晴架橋共聚合樹脂（UNINOX P-93） 8份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂 2份，蓖麻油酸三乙醇胺硼酸酯 1份。

上述增塑劑是鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二（2-丙基庚）酯任意比例的混合物。

上述熱穩(wěn)定劑是硬脂酸鋇、硬脂酸鋅按1:1質量比的混合物。

上述潤滑劑為硬脂酸鈣聚乙烯臘復合物、石蠟的混合物。

PVC膜的制備方法是，將聚氯乙烯樹脂預熱至75～85℃，加入增塑劑，攪拌60s，加入所有填充劑，攪拌均勻后，再加入剩余配料；將體系升溫至100～120℃，設置攪拌轉速至1200-1600轉/min，反應持續(xù)10min；然后降溫至45～50℃，出料；將混合物料轉移至行星擠塑機，設置行星擠塑機溫度100～150℃，之后轉入開煉機混煉，壓延機壓延，壓延溫度為170～210℃，過水清洗冷卻，常溫定型，然后回火軟化，回火溫度35～40℃，收卷。

實施例2

與實施例1的主要區(qū)別是PVC膜的制備原料不同，本實施例的PVC膜的制備原料按質量份計量包括：聚氯乙烯樹脂 100份，增塑劑 6份，填充劑：碳酸鈣10份、二氧化鈦5份、滑石粉5份，熱穩(wěn)定劑 1.5份，潤滑劑 1.3份，柔軟劑 1份，丁二烯-丙烯晴架橋共聚合樹脂（UNINOX P-95） 12份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂 2份，三乙醇胺硼酸酯1.5份。

上述增塑劑是鄰苯二甲酸二異壬酯，并混合有少量氯化聚乙烯，氯化聚乙烯占增塑劑添加總量的15-20wt%。

上述熱穩(wěn)定劑是硬脂酸鋇、硬脂酸鋅、硬脂酸鉻按1:1:0.5質量比的混合物。

上述潤滑劑是硬脂酸鈣聚乙烯臘復合物、聚乙烯蠟按照1:（0.2-1）的混合物。

實施例3

與實施例1的主要區(qū)別是PVC膜的制備原料不同，本實施例的PVC膜的制備原料按質量份計量包括：聚氯乙烯樹脂 100份，增塑劑 4份，填充劑：碳酸鈣10份、滑石粉5份，熱穩(wěn)定劑 2.5份，潤滑劑 1.8份，柔軟劑 2份，丁二烯-丙烯晴架橋共聚合樹脂（UNINOX P-93） 20份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂 2份，三乙醇胺硼酸酯1.5份。

上述熱穩(wěn)定劑是硬脂酸鈣、硬脂酸鋅按任意質量比的混合物。

實施例4

與實施例1的主要區(qū)別是PVC膜的制備原料不同，本實施例的PVC膜的制備原料按質量份計量包括：聚氯乙烯樹脂 100份，增塑劑 7份，填充劑：碳酸鈣10份、滑石粉5份、二氧化鈦 2份，熱穩(wěn)定劑 2份，潤滑劑 0.8份，柔軟劑 1份，丁二烯-丙烯晴架橋共聚合樹脂（UNINOX P-95） 18份，乙烯化甲基丙烯酸甲酯樹脂 1份，三乙醇胺硼酸酯0.5份。

上述熱穩(wěn)定劑為有機錫，選自二月桂酸二正丁基錫、馬來酸二丁基錫、馬來酸單丁酯二丁基錫、硫醇甲基錫中的一種或二種以上。

上述各實施例所制備的PVC膜透明性高，且透明度均勻，品質柔軟富有彈性，無褶皺、無雜無黑點，低溫柔軟性及耐磨損性優(yōu)異。

除上述實施例外，本發(fā)明還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本發(fā)明權利要求的保護范圍之內。