本發(fā)明涉及精細(xì)化工領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保型工業(yè)油污清洗劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：在大多數(shù)的工業(yè)生產(chǎn)作業(yè)中，各類裝置和機(jī)械設(shè)備上都會有各種油污附著在其上面，這樣操作和維修人員在作業(yè)的時(shí)候就很容易將油漬沾染到身上，這樣就會人剛到不適。同時(shí)，很多設(shè)備中的有毒易揮發(fā)的物料在加工的過程中，往往會溶解在油污中，并順著油污一起向裝置或機(jī)械設(shè)備外進(jìn)行擴(kuò)散。并且，由于很多時(shí)候裝置或機(jī)械設(shè)備內(nèi)的壓力要大于環(huán)境中的壓力，所以有毒易揮發(fā)的物料就容易很快汽化進(jìn)入到空氣中，從而就會造成環(huán)境的污染，對操作和維修人員的人身造成了巨大的傷害。因此，需要經(jīng)常對油污進(jìn)行清洗，以保證生產(chǎn)環(huán)境的整潔干凈。傳統(tǒng)去除油污的方法主要有三種。1)溶劑除油法：采用冷洗法和蒸汽脫脂，用于清洗的有機(jī)溶劑有石油系溶劑、氟化系溶劑和氟碳系溶劑三大類。其優(yōu)點(diǎn)是去除油污效率高，缺點(diǎn)是有機(jī)溶劑一般都具有閃點(diǎn)低、毒性大、易燃、污染性強(qiáng)等缺點(diǎn)，清洗后的防腐蝕性能較差。2)強(qiáng)堿除油法：采用浸泡及噴射清洗，其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低，原料易得，但堿性物質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)，而且只有在較高的堿性條件下才會有好的除油能力。3)表面活性劑除油：依據(jù)表面活性劑的潤濕、滲透、乳化的作用，將油污乳化分散成細(xì)小的粒子，然后靠機(jī)械(外力)作用使污垢脫落，而達(dá)到除油目的。雖然目前市面上的機(jī)械油污清洗劑種類繁多，但大都不能做到完全清洗干凈，還會造成一定的環(huán)境污染。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型工業(yè)油污清洗劑及其制備方法。本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種環(huán)保型工業(yè)油污清洗劑，按重量份數(shù)計(jì)，包括碳酸鈉2～5份、乙二胺四乙酸二鈉5～10份、檸檬酸鈉1～5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5～10份、氧化胺3～5份、聚季銨鹽1～2份、十二烷基苯磺酸鈉1～3份、異丙醇2～5份、聚乙二醇2～5份、緩蝕劑2～3份、消泡劑1～2份和水45～75份。作為優(yōu)選，按重量份數(shù)計(jì)，包括碳酸鈉3.5份、乙二胺四乙酸二鈉7.6份、檸檬酸鈉3份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉7.5份、氧化胺4份、聚季銨鹽1.4份、十二烷基苯磺酸鈉2份、異丙醇3.6份、聚乙二醇3.4份、緩蝕劑2.4份、消泡劑1.5份、水60份。乙二胺四乙酸二鈉是一種高效的螯合劑，其可以與油污中的重金屬發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，生成絡(luò)合物，同時(shí)，配合聚季銨鹽的作用可以有效地使絡(luò)合物發(fā)生沉淀，最后再經(jīng)過過濾就能夠?qū)⒅亟饘俪チ?，從而也就避免了清洗劑使用后的清洗水對環(huán)境造成重金屬污染。另外，乙二胺四乙酸二鈉也是一種抗氧增效劑，其在清洗油污的過程中，也可以增強(qiáng)各類機(jī)械裝置壁面抗氧化的作用，從而也能夠延長各類機(jī)械裝置的使用壽命。而脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉具有優(yōu)良的去污、乳化、發(fā)泡性能和抗硬水性能，這樣可以進(jìn)一步有效得提高了清洗劑去油污的能力，并且其具有較強(qiáng)的生物降解能力，所以不會對環(huán)境造成污染。再者，十二烷基苯磺酸鈉不僅具有很強(qiáng)的洗滌作用，其不易氧化且去污能力強(qiáng)，同時(shí)，其直鏈結(jié)構(gòu)易生物降解，所以對環(huán)境污染程度小，而脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉剛好消除了硬水的問題，從而保證十二烷基苯磺酸鈉強(qiáng)效地去污效果。同時(shí)，氧化胺是一種弱陽離子型兩性表面活性劑，水溶液在酸性條件中呈陽離子性，在堿性條件中呈非離子性。具有良好的增稠和抗靜電、柔軟、增泡、穩(wěn)泡和去污性能；還具有殺菌、鈣皂分散能力，且生物降解性好。另外，本清洗劑中還添加了聚乙二醇，由于聚乙二醇是一種相催化劑，其可以有效地促進(jìn)部分不溶于水的有機(jī)物和水發(fā)生大量互溶，從而一方面有效地保證了各物料之間的充分混合，另一方面在清除的時(shí)候也能夠盡可能地提高去油率。作為優(yōu)選，所述聚季銨鹽為二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物和聚二甲基二烯丙基氯化銨的混合物。作為優(yōu)選，二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物和聚二甲基二烯丙基氯化銨的重量比為1：0.5～2。這些季銨鹽不僅具有良好的絮凝沉降作用，能夠有效地對清洗后的清洗液進(jìn)行沉降，從而可以減少清洗液中所攜帶的雜質(zhì)和重金屬的含量，避免大量雜質(zhì)和重金直接被排入到環(huán)境中，而造成環(huán)境的巨大污染。同時(shí)，它們還具有很強(qiáng)的殺菌作用，這樣也可以殺死機(jī)械裝置的上的細(xì)菌，提高生產(chǎn)環(huán)境的安全衛(wèi)生。作為優(yōu)選，所述緩蝕劑為磺化木質(zhì)素、聚天冬氨酸和牛脂胺的混合物。作為優(yōu)選，所述磺化木質(zhì)素、聚天冬氨酸和牛脂胺的重量比為1：0.5～1：1～2。聚天冬氨酸的主要作用是阻垢和/或分散，兼有緩蝕作用。作為阻垢劑，特別適合于抑制冷卻水、鍋爐水及反滲透處理中的碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、硫酸鋇垢和磷酸鈣垢的形成。對碳酸鈣的阻垢率可達(dá)100%。同時(shí)，其具有分散作用并可有效防止金屬設(shè)備的腐蝕。而牛脂胺在使用的過程中，其分子以親水基（例如，氨基）吸附于金屬表面上，形成一層致密的憎水膜，可使金屬表面不受水腐蝕，延長機(jī)械裝置的使用壽命。上述緩蝕劑均具有生物降解的能力，所以有利于提高環(huán)境的保護(hù)作用。作為優(yōu)選，所述消泡劑為THIX-578污水處理消泡劑和THIX-108有機(jī)硅消泡劑的混合物。作為優(yōu)選，所述THIX-578污水處理消泡劑和THIX-108有機(jī)硅消泡劑的重量比為1：0.5～1.5。THIX-578污水處理消泡劑可以在水中能快速分散，溶于水中，不漂油，消泡速度快，抑泡持久，不會造成水體的二次污染，同時(shí)該消泡劑能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿，有很強(qiáng)的抑泡作用可防止泡沫在產(chǎn)生。此處，THIX-578污水處理消泡劑由煙臺恒鑫化工科技有限公司生產(chǎn)。THIX-108有機(jī)硅消泡劑具有很低的表面張力，在泡沫液膜上具有很好的鋪展性，能迅速在泡沫表面擴(kuò)散展開，并把泡沫液膜表面具穩(wěn)定作用的表面活性劑分子排開，使泡沫破裂，同時(shí)，其熱穩(wěn)定性好，揮發(fā)性低，無生理毒性，對使用體系沒有副作用，所以對環(huán)境不會造成污染。此處，THIX-108有機(jī)硅消泡劑由煙臺恒鑫化工科技有限公司生產(chǎn)。上述兩種消泡劑地混合使用極大地提高了消泡劑的消泡性能，同時(shí)也提高了清洗劑的清洗效果。一種環(huán)保型工業(yè)油污清洗劑，包括以下步驟：S1、按規(guī)定重量份數(shù)將水、聚乙二醇、異丙醇加入到反應(yīng)釜中，然后再按規(guī)定重量份數(shù)將檸檬酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉依次加入到反應(yīng)釜中混合攪拌，攪拌溫度為25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻；S2、按規(guī)定重量份數(shù)將碳酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉緩慢加入到反應(yīng)釜中，并進(jìn)行混合攪拌，直至攪拌均勻，攪拌速度為50～80rpm,攪拌溫度為30～40℃；S3、按規(guī)定重量份數(shù)將氧化胺、聚季銨鹽、緩蝕劑、消泡劑加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行混合攪拌，25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻，最后進(jìn)行過濾檢測包裝，獲得產(chǎn)品。作為優(yōu)選，S1中在投入物料前，先向反應(yīng)釜中通入氮?dú)膺M(jìn)行排空處理。在投料之前先對反應(yīng)釜進(jìn)行通氮?dú)馓幚?，這樣可以有效地避免氧氣對反應(yīng)釜中的物料造成影響，保證了清洗液質(zhì)量。下表是本發(fā)明的清洗劑的屬性參數(shù)：項(xiàng)目指標(biāo)外觀無色透明液體密度（20℃原液），g/cm31.03～1.07pH值（25℃原液）7.0～9.0洗油率（30℃，10%水溶液），%≥99腐蝕率（45℃，10%水溶液），g/m2·h≤2.0重金屬離子含量（以Mn、Cr計(jì)），mg/L＜0.01磷含量，mg/L＜0.01從上表中可以看出本發(fā)明的清洗劑不但洗油效果好，同時(shí)，重金屬含量低，適合大多數(shù)機(jī)械裝置去污使用，并且對環(huán)境不會構(gòu)成巨大污染。綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：1.利用聚乙二醇一方面有利于提高各物料之間的相互混合，同時(shí)在清洗的時(shí)候也有助于油污溶解于清洗液的水中，從而能夠減少清洗液的使用量；2.聚季銨鹽對清洗液中的雜質(zhì)以及重金屬的絡(luò)合物具有強(qiáng)效的沉降作用，同時(shí)，其還具有殺菌作用，從而能夠提高生產(chǎn)環(huán)境的安全與衛(wèi)生。3.緩蝕劑在提高機(jī)械裝置抗腐蝕的前提下，又能夠起到阻垢的作用，從而進(jìn)一步提高了清洗劑的清洗效果。附圖說明圖1是環(huán)保型工業(yè)油污清洗劑的制備工藝流程圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例一：步驟一：向反應(yīng)釜中通入氮?dú)膺M(jìn)行排空處理，按75kg水、2kg聚乙二醇、2kg異丙醇加入到反應(yīng)釜中，然后再將1kg檸檬酸鈉、5kg乙二胺四乙酸二鈉、5kg脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉依次加入到反應(yīng)釜中混合攪拌，攪拌溫度為25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻；步驟二：將2kg碳酸鈉和1kg十二烷基苯磺酸鈉緩慢加入到反應(yīng)釜中，并進(jìn)行混合攪拌，直至攪拌均勻，攪拌速度為50～80rpm,攪拌溫度為30～40℃；步驟三：將3kg氧化胺、0.7kg二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物、0.3kg聚二甲基二烯丙基氯化銨、0.8kg磺化木質(zhì)素、0.4kg聚天冬氨酸、0.8kg牛脂胺、0.7kgTHIX-578污水處理消泡劑和0.3kgTHIX-108有機(jī)硅消泡劑加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行混合攪拌，25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻，最后進(jìn)行過濾檢測包裝，獲得產(chǎn)品。實(shí)施例二：步驟一：向反應(yīng)釜中通入氮?dú)膺M(jìn)行排空處理，按45kg水、5kg聚乙二醇、5kg異丙醇加入到反應(yīng)釜中，然后再將5kg檸檬酸鈉、10kg乙二胺四乙酸二鈉、10kg脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉依次加入到反應(yīng)釜中混合攪拌，攪拌溫度為25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻；步驟二：將5kg碳酸鈉和3kg十二烷基苯磺酸鈉緩慢加入到反應(yīng)釜中，并進(jìn)行混合攪拌，直至攪拌均勻，攪拌速度為50～80rpm,攪拌溫度為30～40℃；步驟三：將5kg氧化胺、0.7kg二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物、1.3kg聚二甲基二烯丙基氯化銨、0.75kg磺化木質(zhì)素、0.75kg聚天冬氨酸、1.5kg牛脂胺、0.8kgTHIX-578污水處理消泡劑和1.2kgTHIX-108有機(jī)硅消泡劑加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行混合攪拌，25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻，最后進(jìn)行過濾檢測包裝，獲得產(chǎn)品。實(shí)施例三：步驟一：向反應(yīng)釜中通入氮?dú)膺M(jìn)行排空處理，按60kg水、3.4kg聚乙二醇、3.6kg異丙醇加入到反應(yīng)釜中，然后再將3kg檸檬酸鈉、7.6kg乙二胺四乙酸二鈉、7.5kg脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉依次加入到反應(yīng)釜中混合攪拌，攪拌溫度為25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻；步驟二：將3.5kg碳酸鈉和2kg十二烷基苯磺酸鈉緩慢加入到反應(yīng)釜中，并進(jìn)行混合攪拌，直至攪拌均勻，攪拌速度為50～80rpm,攪拌溫度為30～40℃；步驟三：將4kg氧化胺、0.63kg二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物、0.77kg聚二甲基二烯丙基氯化銨、0.75kg磺化木質(zhì)素、0.52kg聚天冬氨酸、1.13kg牛脂胺、0.75kgHIX-578污水處理消泡劑和0.75kgTHIX-108有機(jī)硅消泡劑加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行混合攪拌，25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻，最后進(jìn)行過濾檢測包裝，獲得產(chǎn)品。實(shí)施例四：步驟一：向反應(yīng)釜中通入氮?dú)膺M(jìn)行排空處理，按75kg水、3.4kg聚乙二醇、5kg異丙醇加入到反應(yīng)釜中，然后再將5kg檸檬酸鈉、5kg乙二胺四乙酸二鈉、7.5kg脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉依次加入到反應(yīng)釜中混合攪拌，攪拌溫度為25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻；步驟二：將3.5kg碳酸鈉和1kg十二烷基苯磺酸鈉緩慢加入到反應(yīng)釜中，并進(jìn)行混合攪拌，直至攪拌均勻，攪拌速度為50～80rpm,攪拌溫度為30～40℃；步驟三：將5kg氧化胺、0.7kg二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物、0.7kg聚二甲基二烯丙基氯化銨、0.8kg磺化木質(zhì)素、0.8kg聚天冬氨酸、0.8kg牛脂胺、1kgTHIX-578污水處理消泡劑、1kgTHIX-108有機(jī)硅消泡劑加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行混合攪拌，25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻，最后進(jìn)行過濾檢測包裝，獲得產(chǎn)品。實(shí)施例五：步驟一：向反應(yīng)釜中通入氮?dú)膺M(jìn)行排空處理，按45kg水、2kg聚乙二醇、2kg異丙醇加入到反應(yīng)釜中，然后再將5kg檸檬酸鈉、7.6kg乙二胺四乙酸二鈉、7.5kg脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉依次加入到反應(yīng)釜中混合攪拌，攪拌溫度為25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻；步驟二：將3.5kg碳酸鈉和1kg十二烷基苯磺酸鈉緩慢加入到反應(yīng)釜中，并進(jìn)行混合攪拌，直至攪拌均勻，攪拌速度為50～80rpm,攪拌溫度為30～40℃；步驟三：將4kg氧化胺、0.5kg二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物、0.9kg聚二甲基二烯丙基氯化銨、0.5kg磺化木質(zhì)素、0.5kg聚天冬氨酸、1kg牛脂胺、1kgTHIX-578污水處理消泡劑和0.5kgTHIX-108有機(jī)硅消泡劑加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行混合攪拌，25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻，最后進(jìn)行過濾檢測包裝，獲得產(chǎn)品。實(shí)施例六：步驟一：向反應(yīng)釜中通入氮?dú)膺M(jìn)行排空處理，按60kg水、5kg聚乙二醇、5kg異丙醇加入到反應(yīng)釜中，然后再將5kg檸檬酸鈉、10kg乙二胺四乙酸二鈉、5kg脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉依次加入到反應(yīng)釜中混合攪拌，攪拌溫度為25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻；步驟二：將5kg碳酸鈉和3kg十二烷基苯磺酸鈉緩慢加入到反應(yīng)釜中，并進(jìn)行混合攪拌，直至攪拌均勻，攪拌速度為50～80rpm,攪拌溫度為30～40℃；步驟三：將3kg氧化胺、0.6kg二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物、0.4kg聚二甲基二烯丙基氯化銨、0.96kg磺化木質(zhì)素、0.48kg聚天冬氨酸、0.96kg牛脂胺、0.4kgTHIX-578污水處理消泡劑和0.6kgTHIX-108有機(jī)硅消泡劑加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行混合攪拌，25～35℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60～100rpm，直至攪拌均勻，最后進(jìn)行過濾檢測包裝，獲得產(chǎn)品。將上述實(shí)施例一至實(shí)施例六的清洗液稀釋至1m3溶液后對有油污的裝置進(jìn)行清洗，得到以下數(shù)據(jù)：油污（g/m2）H2S(mg/m3)氨氮化合物(mg/m3)小分子硫醇(mg/m3)清洗前的含量53430521530850實(shí)施例一4.20.1未檢出未檢出實(shí)施例二2.5未檢出未檢出未檢出實(shí)施例三1.9未檢出未檢出未檢出實(shí)施例四2.1未檢出未檢出未檢出實(shí)施例五2.80.1未檢出0.05實(shí)施例六1.7未檢出未檢出未檢出通過上述數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明的清除劑的洗油效率高達(dá)99.2%以上，并且對硫化氫氣體，氨氮?dú)怏w和其他有毒惡臭的氣體都具有強(qiáng)效的清楚作用，適合在其他眾多領(lǐng)域中使用。本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。當(dāng)前第1頁1 2 3