本發(fā)明涉及棧板堆放設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種新型加長(zhǎng)錐形精研擠出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的精制機(jī)制造出的皂粒不夠細(xì)化和均勻，生產(chǎn)出的皂粒透明度較低，光澤較差，晶相結(jié)構(gòu)組織差距很大，為后續(xù)生產(chǎn)中高檔香皂帶來(lái)了不必要的麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能夠生產(chǎn)更加優(yōu)質(zhì)皂粒的新型加長(zhǎng)錐形精研擠出機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種新型加長(zhǎng)錐形精研擠出機(jī)構(gòu)，包括筒體和固定安裝在筒體內(nèi)部的螺桿，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述筒體從左往右依次包括大直徑筒體、錐形筒體和小直徑筒體，所述螺桿從左往右依次包括大直徑螺桿、錐形螺桿和小直徑螺桿，且分別安裝在大直徑筒體、錐形筒體和小直徑筒體的內(nèi)部，所述錐形筒體的下端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口A，上端開(kāi)設(shè)有出水口A，所述小直徑筒體的前部下端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口B，上端開(kāi)設(shè)有出水口B，所述進(jìn)水口A和進(jìn)水口B之間通過(guò)三通閥及進(jìn)水管固定連接，所述出水口A和出水口B之間通過(guò)三通閥及出水管固定連接，所述小直徑筒體內(nèi)部上下兩端固定安裝著相互連通的螺紋水槽，所述螺紋水槽與進(jìn)水口B和出水口B相連通，所述小直徑筒體的下端固定安裝著連接法蘭，所述連接法蘭與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接，所述小直徑筒體的前端設(shè)有安裝板，所述小直徑螺桿的轉(zhuǎn)軸延伸出安裝板外部，所述安裝板上固定設(shè)有研磨板，所述研磨板包括精致板、軸套、固定板、活動(dòng)板、壓板、刮片和緊固螺栓，所述所述安裝板內(nèi)部設(shè)有圓形凹槽，所述精致板安裝在圓形凹槽中，且通過(guò)軸套與轉(zhuǎn)軸之間的配合固定安裝，所述固定板與安裝板固定連接，所述固定板內(nèi)部設(shè)有出料槽，所述出料槽內(nèi)均勻開(kāi)設(shè)有腰形的出料孔，所述活動(dòng)板安裝在出料槽內(nèi)部，且同樣開(kāi)設(shè)有腰形的出料孔，所述固定板與壓板固定連接，所述轉(zhuǎn)軸上與刮片通過(guò)緊固螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述錐形螺桿的左右兩端都開(kāi)設(shè)有插銷(xiāo)孔，且通過(guò)插銷(xiāo)與大直徑螺桿和小直徑螺桿進(jìn)行定位，所述小直徑螺紋桿的長(zhǎng)徑比為9:1。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底板、滑軌、托盤(pán)、滑塊和旋轉(zhuǎn)軸，所述底板上固定安裝著平行設(shè)置的滑軌，所述托盤(pán)通過(guò)滑塊與滑軌活動(dòng)連接，所述托盤(pán)的內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與連接法蘭固定連接，所述底板的右端還固定設(shè)置著限位塊，而所述托盤(pán)的右端開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽與限位塊相配合。

進(jìn)一步的，所述固定板的出料槽整體為圓形結(jié)構(gòu)，且上端兩端被切為平面結(jié)構(gòu)，所述固定板外部的左右兩端開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔上設(shè)有螺栓，所述活動(dòng)板與出料槽相配合，且活動(dòng)板的左右兩端開(kāi)設(shè)有緊固槽，所述緊固槽和通孔處于同一水平線上，所述螺栓與緊固槽相配合，所述活動(dòng)板為彈性材質(zhì)。

本發(fā)明的有益效果如下：

1)本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，易操作，易維修，能夠更加有效的對(duì)皂片進(jìn)行擠壓、研磨，能夠大大的提高了皂片的精制效果，使得皂粒更加細(xì)化、均勻，生產(chǎn)出的皂粒透明度高，光澤好，晶相結(jié)構(gòu)組織一致，為后續(xù)生產(chǎn)中高檔香皂提供了更加優(yōu)質(zhì)的原料。

2)本發(fā)明采用的分段式、變徑、變距的螺桿結(jié)構(gòu)，皂料由大直徑螺桿螺旋帶入錐形螺桿進(jìn)行擠壓、均化，最終進(jìn)入長(zhǎng)徑比為9:1的小直徑螺桿中進(jìn)行進(jìn)一步擠壓、研磨，能夠使小直徑螺桿的擠壓力達(dá)到10MPa；不僅能夠提高了螺桿擠壓出皂的最高轉(zhuǎn)速，使得皂片融合的效果更加好，也使得螺桿的清洗更加簡(jiǎn)單。

3)本發(fā)明采用的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得從筒體內(nèi)拔出螺桿進(jìn)行清洗更加方便快捷，只需拆除錐形筒體與大直徑筒體的連接螺栓，拉動(dòng)小直徑筒體在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下便能很輕松的將螺桿從筒體中拔出。

4)本發(fā)明采用的研磨板，可以通過(guò)調(diào)節(jié)固定板與活動(dòng)板之間的間隙，有效的控制皂壓的大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)產(chǎn)量，控制皂路，調(diào)節(jié)皂路內(nèi)部的壓力，這個(gè)力會(huì)反作用到皂片的擠壓和研磨當(dāng)中去，使得肥皂更加均勻細(xì)化；由于該研磨板的獨(dú)特設(shè)計(jì)，當(dāng)調(diào)節(jié)出皂道時(shí)最小間隙可達(dá)0.1mm，肥皂會(huì)以薄片的形式擠出，提高了研磨效果，有效的消除了皂片中的干斑。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的正視圖；

圖5為本發(fā)明中滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖6為本發(fā)明中滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用效果圖；

圖7為本發(fā)明中研磨板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明中固定板和活動(dòng)調(diào)節(jié)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1筒體、11大直徑筒體、12錐形筒體、121進(jìn)水口A、122出水口A、13小直徑筒體、131進(jìn)水口B、132出水口B、133安裝板、1331圓形凹槽、134轉(zhuǎn)軸、2螺桿、21大直徑螺桿、22錐形螺桿、221插銷(xiāo)孔、23小直徑螺桿、3三通閥、4進(jìn)水管、5出水管、6螺紋水槽、7連接法蘭、8滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、81底板、82滑軌、83托盤(pán)、84滑塊、85旋轉(zhuǎn)軸、86限位塊、87限位槽、9研磨板、91精致板、92軸套、93固定板、931出料槽、9311出料孔、932通孔、933螺栓、94活動(dòng)板、941緊固槽、95壓板、96刮片、97緊固螺栓。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示的一種新型加長(zhǎng)錐形精研擠出機(jī)構(gòu)，包括筒體1和固定安裝在筒體1內(nèi)部的筒體2，筒體1從左往右依次包括大直徑筒體11、錐形筒體12和小直徑筒體13，螺桿2從左往右依次包括大直徑螺桿21、錐形螺桿22和小直徑螺桿23，且分別安裝在大直徑筒體11、錐形筒體12和小直徑筒體13的內(nèi)部，錐形筒體12的下端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口A 121，上端開(kāi)設(shè)有出水口A 122，小直徑筒體13的前部下端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口B 131，上端開(kāi)設(shè)有出水口B 132，進(jìn)水口A 121和進(jìn)水口B 131之間通過(guò)三通閥3及進(jìn)水管4固定連接，出水口A 122和出水口B 132之間通過(guò)三通閥3及出水管5固定連接，小直徑筒體13內(nèi)部上下兩端固定安裝著相互連通的螺紋水槽6，螺紋水槽6與進(jìn)水口B 131和出水口B 132相連通，小直徑筒體13的下端固定安裝著連接法蘭7，連接法蘭7與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8固定連接，小直徑筒體13的前端設(shè)有安裝板133，小直徑螺桿13的轉(zhuǎn)軸134延伸出安裝板133外部，安裝板133上固定設(shè)有研磨板9；錐形螺桿22的左右兩端都開(kāi)設(shè)有插銷(xiāo)孔221，且通過(guò)插銷(xiāo)與大直徑螺桿21和小直徑螺桿23進(jìn)行定位，小直徑螺紋桿23的長(zhǎng)徑比為9:1。

如圖7所示，研磨板9包括精致板91、軸套92、固定板93、活動(dòng)板94、壓板95、刮片96和緊固螺栓97，所述安裝板133內(nèi)部設(shè)有圓形凹槽1331，精致板91安裝在圓形凹槽1331中，且通過(guò)軸套92與轉(zhuǎn)軸134之間的配合固定安裝，固定板93與安裝板133固定連接，固定板93內(nèi)部設(shè)有出料槽931，出料槽931內(nèi)均勻開(kāi)設(shè)有腰形的出料孔9311，活動(dòng)板94安裝在出料槽931內(nèi)部，且同樣開(kāi)設(shè)有腰形的出料孔9311，固定板93與壓板95固定連接，轉(zhuǎn)軸134上與刮片96通過(guò)緊固螺栓97固定連接。

如圖4-6所示，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括底板81、滑軌82、托盤(pán)83、滑塊84和旋轉(zhuǎn)軸85，底板81上固定安裝著平行設(shè)置的滑軌82，托盤(pán)83通過(guò)滑塊84與滑軌82活動(dòng)連接，托盤(pán)83的內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)軸85活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸85與連接法蘭7固定連接，底板81的右端還固定設(shè)置著限位塊86，而托盤(pán)83的右端開(kāi)設(shè)有限位槽87，限位槽87與限位塊86相配合；當(dāng)需要將螺桿2從筒體1內(nèi)拔出并進(jìn)行清洗時(shí)，只需拆除錐形筒體12與大直徑筒體11的連接螺栓，拉動(dòng)小直徑筒體13在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)8的帶動(dòng)下便能很輕松的將螺桿2從筒體1中拔出。

如圖7-8所示，固定板93的出料槽931整體為圓形結(jié)構(gòu)，且上端兩端被切為平面結(jié)構(gòu)，固定板外部的左右兩端開(kāi)設(shè)有通孔932，通孔932上設(shè)有螺栓933，活動(dòng)板94與出料槽931相配合，且活動(dòng)板94的左右兩端開(kāi)設(shè)有緊固槽941，緊固槽941和通孔932處于同一水平線上，螺栓933與緊固槽941相配合，活動(dòng)板94為彈性材質(zhì)。

本發(fā)明的工作原理如下：

肥皂由上道工序首先進(jìn)入大直徑筒體11的進(jìn)料區(qū)，通過(guò)大直徑螺桿21輸送進(jìn)入錐形筒體22快速進(jìn)料區(qū)，然后進(jìn)入小直徑筒體的擠壓精研區(qū)，最后通過(guò)研磨板擠壓成片狀排出。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。