本發(fā)明涉及中藥提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中藥提取罐壁垢清洗劑。
背景技術(shù)：
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提取罐是中藥中常用的浸出提取設(shè)備，特別適用于植物成分的浸出提取。中藥提取常采用水提和醇提兩種方式，將中藥材置于水或乙醇中，通過浸泡和煮沸方式提取出有效成分。中藥提取罐在使用一段時(shí)間后，內(nèi)壁會(huì)由于藥渣堆積而產(chǎn)生壁垢，雖然每批中藥材提取結(jié)束后會(huì)使用水或乙醇沖洗提取罐，但仍會(huì)有一定量的壁垢無法清除干凈，這些壁垢在長(zhǎng)期高溫作用下部分發(fā)生變質(zhì)，生成無藥效或降低藥效甚至影響藥物安全性的雜質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種清洗效果好、效率高且安全性高的中藥提取罐壁垢清洗劑。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種中藥提取罐壁垢清洗劑，由如下重量份數(shù)的原料制成：
豆渣20-25份、甘蔗渣15-20份、油糠10-15份、黑米粉10-15份、鮮樒樹葉10-15份、燕麥粉6-11份、鮮香椿葉5-9份、竹粉5-9份、茶枯粉4-8份、葛根粉4-8份、啤酒糟3-6份、食品級(jí)滑石粉3-6份、葡萄皮渣2-4份、鯨蠟醇2-4份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份、芡實(shí)粉1-2份、田菁膠1-2份、陳皮1-2份、米糠油1-2份、水120-150份；所述豆渣和啤酒糟的含水量在70-85％，甘蔗渣的含水量在45-60％。
其制備方法包括如下步驟：
(1)將豆渣、甘蔗渣、油糠和葡萄皮渣混合均勻后送入冷凍干燥機(jī)，經(jīng)充分干燥后粉碎成粉末，再加入鯨蠟醇和聚乙烯吡咯烷酮，加熱至50-55℃保溫混合10min，即得物料I；
(2)向水中加入鮮樒樹葉、鮮香椿葉、啤酒糟和陳皮，浸泡30min后利用功率1.5kW磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，過濾，向所得濾液中加入黑米粉、燕麥粉、葛根粉和田菁膠，攪拌形成均勻溶液，并于0-5℃下靜置3h，即得物料II；
(3)向物料II中加入物料I、竹粉、茶枯粉、食品級(jí)滑石粉、芡實(shí)粉和米糠油，分散均勻后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，最后將所得混合物轉(zhuǎn)入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于30μm。
所述食品級(jí)滑石粉使用前經(jīng)過預(yù)處理，其處理方法為：將15-20份食品級(jí)滑石粉加入等量水中，并加入1-2份水溶性殼聚糖和0.5-1份大豆磷脂，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，然后自然冷卻降溫，待溫度降至50-55℃后再加入1-2份食品級(jí)聚丙烯酸鈉，充分混合后于0-5℃下靜置5h，所得混合物于100-105℃下烘干，最后在400-450℃下煅燒3h。
食品級(jí)滑石粉通過預(yù)處理提高其親水性能，并擴(kuò)大內(nèi)部孔徑，從而增強(qiáng)水溶性和吸附性。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以食品下腳料豆渣、甘蔗渣和油糠為主要原料，輔以多種助劑制得中藥提取罐壁垢清洗劑，不僅實(shí)現(xiàn)了食品下腳料的合理再利用，避免資源浪費(fèi)，同時(shí)具有清洗效果好、清潔效率高的特點(diǎn)，通過增溶、乳化、吸附和絮凝多種方式的結(jié)合有效清除壁垢，并且安全性高，用水即可將附著在罐壁上的清洗劑沖洗干凈，不會(huì)影響下批藥材的浸提。
具體實(shí)施方式：
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
(1)將25份豆渣、15份甘蔗渣、10份油糠和2份葡萄皮渣混合均勻后送入冷凍干燥機(jī)，經(jīng)充分干燥后粉碎成粉末，再加入2份鯨蠟醇和3份聚乙烯吡咯烷酮，加熱至50-55℃保溫混合10min，即得物料I；
(2)向150份水中加入15份鮮樒樹葉5份鮮香椿葉、5份啤酒糟和1份陳皮，浸泡30min后利用功率1.5kW磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，過濾，向所得濾液中加入12份黑米粉、6份燕麥粉、4份葛根粉和1份田菁膠，攪拌形成均勻溶液，并于0-5℃下靜置3h，即得物料II；
(3)向物料II中加入物料I、8份竹粉、4份茶枯粉、4份食品級(jí)滑石粉、1份芡實(shí)粉和1份米糠油，分散均勻后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，最后將所得混合物轉(zhuǎn)入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于30μm。
其中，豆渣和啤酒糟的含水量在70-85％，甘蔗渣的含水量在45-60％。
食品級(jí)滑石粉的預(yù)處理：將15份食品級(jí)滑石粉加入等量水中，并加入1份水溶性殼聚糖和0.5份大豆磷脂，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，然后自然冷卻降溫，待溫度降至50-55℃后再加入1份食品級(jí)聚丙烯酸鈉，充分混合后于0-5℃下靜置5h，所得混合物于100-105℃下烘干，最后在400-450℃下煅燒3h。
實(shí)施例2
(1)將25份豆渣、15份甘蔗渣、10份油糠和3份葡萄皮渣混合均勻后送入冷凍干燥機(jī)，經(jīng)充分干燥后粉碎成粉末，再加入2份鯨蠟醇和4份聚乙烯吡咯烷酮，加熱至50-55℃保溫混合10min，即得物料I；
(2)向150份水中加入10份鮮樒樹葉5份鮮香椿葉、3份啤酒糟和2份陳皮，浸泡30min后利用功率1.5kW磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，過濾，向所得濾液中加入10份黑米粉、6份燕麥粉、4份葛根粉和2份田菁膠，攪拌形成均勻溶液，并于0-5℃下靜置3h，即得物料II；
(3)向物料II中加入物料I、5份竹粉、5份茶枯粉、3份食品級(jí)滑石粉、1份芡實(shí)粉和2份米糠油，分散均勻后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，最后將所得混合物轉(zhuǎn)入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于30μm。
其中，豆渣和啤酒糟的含水量在70-85％，甘蔗渣的含水量在45-60％。
食品級(jí)滑石粉的預(yù)處理：將20份食品級(jí)滑石粉加入等量水中，并加入2份水溶性殼聚糖和0.5份大豆磷脂，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，然后自然冷卻降溫，待溫度降至50-55℃后再加入1份食品級(jí)聚丙烯酸鈉，充分混合后于0-5℃下靜置5h，所得混合物于100-105℃下烘干，最后在400-450℃下煅燒3h。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。