本發(fā)明屬于雙向拉伸薄膜領(lǐng)域，特別是阻隔性薄膜領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

MXD6是由間苯二甲胺和己二酸縮聚得到的聚己二酰間苯撐二甲胺，是一種具有優(yōu)異阻隔性能的芳香族聚酰胺樹脂，阻隔性能受環(huán)境濕度影響較小，蒸煮處理后恢復(fù)快。中國(guó)專利申請(qǐng)CN 102837474報(bào)道了采用MXD6改性PA6得到的高阻隔尼龍薄膜中，但在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝條件下，MXD6相通常以大球晶形態(tài)存在，而PA6相對(duì)結(jié)晶比較細(xì)致，由此造成產(chǎn)品物性上存在不足，強(qiáng)度不高，脆性較大，霧度高的問題。本發(fā)明通過大量研究，提出一種解決上述問題的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明人驚訝的發(fā)現(xiàn)在高阻隔薄膜的配方中加入納米稀土成核劑可以改善MXD6與PA6的結(jié)晶行為，促使薄膜中兩種材料的晶體更為細(xì)致且均勻；同時(shí)在MXD6與PA6的混合體系中加入特定的相容劑，提高兩相的相容性，進(jìn)而獲得具有優(yōu)異阻隔性能，力學(xué)強(qiáng)度高，透明性良好的薄膜。

一種改性的高阻隔薄膜，所述薄膜包括表層a、芯層、表層b，其特征是：表層a中MXD6的含量為10～30％，PA6的含量為63～84.9％，其特征在于：表層a中MXD6的含量為30～40％，PA6的含量為63～85％，防粘母料的含量為2～4％，相容劑的含量為3～8％，納米稀土成核劑的含量為5.5～8％；芯層中MXD6的含量為95～99.9％，納米稀土成核劑的含量為0.1～5％；在表層b中MXD6的含量為10～30％，PA6的含量為63～85％，防粘母料的含量為2～4％，相容劑的含量為8.5-12％，納米稀土成核劑的含量為2～4.5％。

在一個(gè)實(shí)施方案中，表層a中所述納米稀土成核劑的含量為6.0～7.5％；芯層中所述納米稀土成核劑的含量為1.5-3.5％；表層b中所述納米稀土成核劑的含量為3.0％。

所述的納米稀土成核劑是硬脂酸鈰、氯化鈰、富馬酸鑭、氧化鎢、氧化鐠中的一種或幾種混合物。

所述的納米稀土成核劑，其粒徑為90-400nm，更優(yōu)選150-250nm，比表面積為10～100m2/g，松裝比重為0.5～2.0g/cm3。

所述的相容劑為聚乙二醇400接枝MXD6；優(yōu)選地，相容劑的含量為4～6％；最優(yōu)選地，相容劑的含量為5.5％。

在一個(gè)實(shí)施方案中，所述的高阻隔薄膜，其特征在于：在表層a中MXD6的含量為30％，PA6的含量為64.5％，防粘母料的含量為2％，相容劑的含量為3％，納米稀土成核劑的含量為6.0％；芯層中MXD6的含量為99.5％，納米稀土成核劑的含量為6.0％；在表層b中MXD6的含量為30％，PA6的含量為64.5％，防粘母料的含量為2％，相容劑的含量為3％，納米稀土成核劑的含量為0.5％。

在一個(gè)實(shí)施方案中，所述的高阻隔薄膜，其特征在于：在表層a中MXD6的含量為30％，PA6的含量55％，防粘母料的含量為2％，相容劑的含量為8％，納米稀土成核劑的含量為5％；芯層中MXD6的含量為95％，納米稀土成核劑的含量為5％；在表層b中MXD6的含量為30％，PA6的含量為55％，防粘母料的含量為2％，相容劑的含量為8％，納米稀土成核劑的含量為5％。

在一個(gè)實(shí)施方案中，所述的高阻隔薄膜，其特征在于：在表層a中MXD6的含量為30％，PA6的含量60.5％，防粘母料的含量為2％，相容劑的含量為5.5％，納米稀土成核劑的含量為2％；芯層中MXD6的含量為98％，納米稀土成核劑的含量為2％；在表層b中MXD6的含量為30％，PA6的含量為60.5％，防粘母料的含量為2％，相容劑的含量為5.5％，納米稀土成核劑的含量為2％。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明通過添加納米稀土成核劑及相容劑，提高了薄膜的拉伸強(qiáng)度，降低了薄膜的霧度，同時(shí)添加納米稀土成核劑對(duì)薄膜的阻隔性能并沒有什么影響。添加納米稀土成核劑，MXD6的結(jié)晶形態(tài)明細(xì)細(xì)致且均勻。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面進(jìn)一步披露一些非限制實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

下面實(shí)施例中的高阻隔薄膜采用中國(guó)專利申請(qǐng)CN 201210250206.0公開的方法制備。

實(shí)施例1

按照以下配方進(jìn)行制備高阻隔薄膜：在表層a中MXD6的含量為30％，PA6的含量為64.5％，防粘母料的含量為2％，聚乙二醇400接枝MXD6的含量為3％，硬脂酸鈰的含量為6.0％；芯層中MXD6的含量為99.5％，硬脂酸鈰的含量為2.0％；在表層b中MXD6的含量為30％，PA6的含量為64.5％，防粘母料的含量為2％，聚乙二醇400接枝MXD6的含量為3％，硬脂酸鈰的含量為3.0％。

實(shí)施例2

按照以下配方進(jìn)行制備高阻隔薄膜：在表層a中MXD6的含量為30％，PA6的含量55％，防粘母料的含量為2％，聚乙二醇400接枝MXD6的含量為8％，氧化鑭的含量為6.5％；芯層中MXD6的含量為95％，氧化鐠的含量為2.0％；在表層b中MXD6的含量為30％，PA6的含量為55％，防粘母料的含量為2％，聚乙二醇400接枝MXD6的含量為8％，氧化鑭的含量為3.0％。

高阻隔薄膜的制備過程同實(shí)施例1。

實(shí)施例3

按照以下配方進(jìn)行制備高阻隔薄膜：在表層a中MXD6的含量為30％，PA6的含量60.5％，防粘母料的含量為2％，聚乙二醇400接枝MXD6的含量為5.5％，氧化鎢的含量為6.0％；芯層中MXD6的含量為98％，氧化鎢的含量為2％；在表層b中MXD6的含量為30％，PA6的含量為60.5％，防粘母料的含量為2％，聚乙二醇400接枝MXD6的含量為5.5％，氧化鎢的含量為3.0％。

高阻隔薄膜的制備過程同實(shí)施例1.

比較例1

按照以下配方進(jìn)行制備高阻隔薄膜：在表層a中MXD6的含量為30％，PA6的含量68％，防粘母料的含量為2％；芯層中MXD6的含量為100％；在表層b中MXD6的含量為30％，PA6的含量為68％，防粘母料的含量為2％。

高阻隔薄膜的制備過程同實(shí)施例1。

表1

從上表可以看出，實(shí)施例1-3添加有納米稀土成核劑及相容劑，對(duì)薄膜的拉伸強(qiáng)度及霧度有較好的改善作用，同時(shí)添加納米稀土成核劑對(duì)薄膜的阻隔性能并沒有什么影響。添加納米稀土成核劑，對(duì)于MXD6的結(jié)晶具有明顯的改善作用，未添加前，芯層可以看到明顯的大球晶形態(tài)的晶體，而添加有納米稀土成核劑，結(jié)晶形態(tài)明細(xì)細(xì)致且均勻。

本發(fā)明的方法已經(jīng)通過較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述，相關(guān)人員明顯能在本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對(duì)本文所述的方法和應(yīng)用進(jìn)行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合，來實(shí)現(xiàn)和應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以借鑒本文內(nèi)容，適當(dāng)改進(jìn)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發(fā)明內(nèi)。